一種回收利用工業(yè)動(dòng)力站冷端余熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種余熱利用的系統(tǒng)，特別是涉及一種回收利用工業(yè)動(dòng)力站冷端余熱系統(tǒng)。包括主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)，所述蒸汽系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)與汽輪機(jī)系統(tǒng)，所述主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)通過(guò)主機(jī)凝汽器(4)與汽輪機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行熱交換連接，所述主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)通過(guò)熱泵(5)與熱水系統(tǒng)進(jìn)行熱交換連接，所述驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)與熱泵(5)通過(guò)管路連接。通過(guò)驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)熱泵將主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)余熱通過(guò)熱水系統(tǒng)輸送至熱用戶，避免了熱能浪費(fèi)；通過(guò)主機(jī)凝汽器，可以將主機(jī)蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的部分熱量進(jìn)行回收利用；通過(guò)熱泵，可以將主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)中的熱量交換至熱水系統(tǒng)；通過(guò)熱泵，可以將蒸汽系統(tǒng)中的熱量交換至熱水系統(tǒng)。
【專利說(shuō)明】
一種回收利用工業(yè)動(dòng)力站冷端余熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種余熱利用的系統(tǒng)，特別是涉及一種回收利用工業(yè)動(dòng)力站冷端余熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)目前工業(yè)動(dòng)力站有各種形式的冷端余熱無(wú)法得到利用，產(chǎn)生了大量的能源浪費(fèi)，對(duì)其排放環(huán)境也會(huì)造成較大的負(fù)面影響。例如，火電廠的燃料燃燒總發(fā)熱量中只有45%左右轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，而剩下?0%以上的熱能排放至大氣中，是我國(guó)乃至世界普遍存在的問(wèn)題，是浪費(fèi)也是無(wú)奈。鋼鐵生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)，工序多，且主要以高溫冶煉、加工為主，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量余熱能源，各種余熱資源約占全部生產(chǎn)能耗的60%。
[0003]以電廠冷端余熱回收利用為例進(jìn)行說(shuō)明，電廠冷端損失主要為主機(jī)排汽冷卻損失，主要采用乏汽直接空冷，開(kāi)式循環(huán)水冷卻和閉式循環(huán)水冷卻。濕冷機(jī)組主機(jī)排汽至凝汽器，循環(huán)冷卻水在凝汽器中與排汽進(jìn)行換熱，換熱升溫后的循環(huán)冷卻水經(jīng)開(kāi)式自然通風(fēng)冷卻塔進(jìn)行散熱，散熱完成后循環(huán)水進(jìn)入前池經(jīng)循環(huán)水栗送回凝汽器完成一次循環(huán)。間接空冷機(jī)組主機(jī)排汽至凝汽器，循環(huán)冷卻水在凝汽器中與排汽進(jìn)行換熱，換熱升溫后的循環(huán)冷卻水經(jīng)閉式自然通風(fēng)冷卻塔進(jìn)行散熱，散熱完成后循環(huán)水經(jīng)循環(huán)水栗送回凝汽器完成一次循環(huán)。
[0004]在以上技術(shù)中，電廠主機(jī)冷端低品質(zhì)余熱直接向大氣排放不僅影響周圍環(huán)境(如對(duì)周圍環(huán)境造成熱污染、使空氣濕度增加并伴隨著水資源的浪費(fèi))，更是一種巨大的能量損失。但是該部分能量屬于低品位熱源，因此比較難于回收利用。熱栗技術(shù)尤其是大型熱栗技術(shù)的日趨成熟和發(fā)展，使利用熱栗技術(shù)進(jìn)行電廠主機(jī)冷端余熱回收利用成為可能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種回收利用工業(yè)動(dòng)力站冷端余熱系統(tǒng)，以解決電廠主機(jī)循環(huán)水余熱排放造成的環(huán)境熱污染及余熱資源浪費(fèi)問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種回收利用工業(yè)動(dòng)力站冷端余熱系統(tǒng)，包括主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)，所述蒸汽系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)與汽輪機(jī)系統(tǒng)，所述主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)通過(guò)主機(jī)凝汽器與汽輪機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行熱交換連接，所述主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)通過(guò)熱栗與熱水系統(tǒng)進(jìn)行熱交換連接，所述驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)與熱栗通過(guò)管路連接，通過(guò)驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)熱栗將主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)余熱通過(guò)熱水系統(tǒng)輸送至熱用戶，避免了熱能浪費(fèi)，通過(guò)主機(jī)凝汽器，可以將主機(jī)蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的部分熱量進(jìn)行回收利用；通過(guò)熱栗，可以將主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)中的熱量交換至熱水系統(tǒng)，通過(guò)熱栗，可以將蒸汽系統(tǒng)中的熱量交換至熱水系統(tǒng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述汽輪機(jī)系統(tǒng)包括鍋爐，所述鍋爐與汽輪發(fā)電機(jī)組管路連接，還包括熱井，所述熱井與汽輪發(fā)電機(jī)組連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)與汽輪發(fā)電機(jī)組管路連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻塔，所述冷卻塔與主機(jī)凝汽器通過(guò)管路熱交換連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻塔，所述冷卻塔與熱栗通過(guò)管路熱交換連接。
[0011 ]進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)設(shè)置有熱栗驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水栗。
[0012]進(jìn)一步的，所述熱栗還設(shè)有驅(qū)動(dòng)蒸汽管路、熱栗驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水管路和熱栗驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水栗。
[0013]進(jìn)一步的，所述冷卻塔為開(kāi)式自然通風(fēng)冷卻塔或閉式自然通風(fēng)冷卻塔。
[0014]進(jìn)一步的，所述熱栗還通過(guò)熱用戶回水管路和熱用戶供水管路與熱用戶相連。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0016](I)通過(guò)驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)熱栗將主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)余熱通過(guò)熱水系統(tǒng)輸送至熱用戶，避免了熱能浪費(fèi);通過(guò)主機(jī)凝汽器，可以將主機(jī)蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的部分熱量進(jìn)行回收利用；通過(guò)熱栗，可以將主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)中的熱量交換至熱水系統(tǒng);通過(guò)熱栗，可以將蒸汽系統(tǒng)中的熱量交換至熱水系統(tǒng)；
[0017](2)未交換至熱水系統(tǒng)的少量熱量通過(guò)冷卻塔冷卻。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的回收利用工業(yè)動(dòng)力站冷端余熱系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的回收利用工業(yè)動(dòng)力站冷端余熱系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0020]其中，1-鍋爐，2-汽輪發(fā)電機(jī)組，3-熱井，4-主機(jī)凝汽器，5-熱栗，6_冷卻塔，7_汽機(jī)排汽管路，8-主機(jī)凝結(jié)水管路，9-主機(jī)循環(huán)水栗，10-主機(jī)循環(huán)冷卻水供水管路，11-主機(jī)循環(huán)冷卻水回水管路，12-切換閥門(mén)，13-余熱水供水管路，14-余熱水回水管路，15-調(diào)節(jié)閥門(mén)，16-驅(qū)動(dòng)蒸汽管路，17-熱栗驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水管路，18-熱栗驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水栗，19-熱用戶回水管路，20-熱用戶供水管路。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]相反，本實(shí)用新型涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本實(shí)用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進(jìn)一步，為了使公眾對(duì)本實(shí)用新型有更好的了解，在下文對(duì)本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)沒(méi)有這些細(xì)節(jié)部分的描述也可以完全理解本實(shí)用新型。
[0023]實(shí)施例1
[0024]本實(shí)施例提供了一種回收利用工業(yè)動(dòng)力站冷端余熱系統(tǒng)，其具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖參見(jiàn)圖1，包括主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)，蒸汽系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)與汽輪機(jī)系統(tǒng)，主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)通過(guò)主機(jī)凝汽器4與汽輪機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行熱交換連接，主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)通過(guò)熱栗5與熱水系統(tǒng)進(jìn)行熱交換連接，驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)與熱栗5通過(guò)管路連接，汽輪機(jī)系統(tǒng)包括鍋爐I，鍋爐I與汽輪發(fā)電機(jī)組2管路連接，還包括熱井3，熱井3與汽輪發(fā)電機(jī)組2連接，驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)與汽輪發(fā)電機(jī)組2管路連接，主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻塔6，冷卻塔6與主機(jī)凝汽器4通過(guò)管路熱交換連接，主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻塔6，冷卻塔6與熱栗5通過(guò)管路熱交換連接，驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)設(shè)置有熱栗驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水栗18，熱栗5還設(shè)有驅(qū)動(dòng)蒸汽管路16、熱栗驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水管路17和熱栗驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水栗18，冷卻塔6為開(kāi)式自然通風(fēng)冷卻塔，熱栗5還通過(guò)熱用戶回水管路19和熱用戶供水管路20與熱用戶相連。
[0025]主機(jī)循環(huán)冷卻供水管路10連接至主機(jī)凝汽器4，將循環(huán)冷卻水升溫后，主機(jī)循環(huán)冷卻回水管路11引出作為余熱水供水管路13接至熱栗5;經(jīng)熱栗5回收余熱后的主機(jī)循環(huán)水以余熱水回水管路14接至開(kāi)式自然通風(fēng)冷卻塔6水池；電廠的原低品位抽汽由驅(qū)動(dòng)蒸汽管路16接至熱栗5，熱栗5接出的驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水管路17經(jīng)熱栗驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水栗18升壓返回至主機(jī)的主凝結(jié)水系統(tǒng);熱用戶回水管路19與熱栗5連接，從熱栗5另一端接出的熱用戶供水管路20供外界多用途使用；當(dāng)僅有部分主機(jī)循環(huán)水作為熱栗余熱水供水由熱栗余熱水供水管路13接至熱栗5時(shí)，其余的主機(jī)循環(huán)水回水接至電廠原有開(kāi)式自然通風(fēng)冷卻塔，當(dāng)全部主機(jī)循環(huán)水均作為熱栗余熱水供水接至熱栗5時(shí)，電廠原有的開(kāi)式自然通風(fēng)冷卻塔即可停運(yùn)。
[0026]當(dāng)回收部分主機(jī)循環(huán)水余熱時(shí)，將主機(jī)循環(huán)水分成兩路，一路引入至熱栗5，另一路繼續(xù)去開(kāi)式自然通風(fēng)冷卻塔6向大氣散熱;熱栗5的驅(qū)動(dòng)蒸汽管路16為電廠的原低品位抽汽，驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水由驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水管路17經(jīng)熱栗驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水栗18升壓返回至主機(jī)的主凝結(jié)水系統(tǒng);熱用戶回水在熱栗5內(nèi)獲取余熱水及驅(qū)動(dòng)蒸汽熱量后溫度升高，作為熱用戶供水供其使用。
[0027]當(dāng)回收全部主機(jī)循環(huán)水余熱時(shí)，將主機(jī)循環(huán)水全部引入至熱栗5，熱栗余熱回水通過(guò)余熱回水管路14回開(kāi)式自然通風(fēng)冷卻塔6水池，經(jīng)主機(jī)循環(huán)水栗9升壓作為主機(jī)循環(huán)水供水直接去主機(jī)凝汽器4;其余與回收部分主機(jī)循環(huán)水的流程相同。
[0028]實(shí)施例2
[0029]參見(jiàn)圖2所示，本實(shí)施例2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，區(qū)別在于冷卻塔為閉式自然通風(fēng)冷卻塔。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回收利用工業(yè)動(dòng)力站冷端余熱系統(tǒng)，其特征在于，包括主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)，所述蒸汽系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)與汽輪機(jī)系統(tǒng)，所述主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)通過(guò)主機(jī)凝汽器(4)與汽輪機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行熱交換連接，所述主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)通過(guò)熱栗(5)與熱水系統(tǒng)進(jìn)行熱交換連接，所述驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)與熱栗(5)通過(guò)管路連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用工業(yè)動(dòng)力站冷端余熱系統(tǒng)，其特征在于，所述汽輪機(jī)系統(tǒng)包括鍋爐(I)，所述鍋爐(I)與汽輪發(fā)電機(jī)組(2)管路連接，還包括熱井(3)，所述熱井(3)與汽輪發(fā)電機(jī)組(2)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回收利用工業(yè)動(dòng)力站冷端余熱系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)與汽輪發(fā)電機(jī)組(2)管路連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用工業(yè)動(dòng)力站冷端余熱系統(tǒng)，其特征在于，所述主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻塔(6)，所述冷卻塔(6)與主機(jī)凝汽器(4)通過(guò)管路熱交換連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用工業(yè)動(dòng)力站冷端余熱系統(tǒng)，其特征在于，所述主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻塔(6)，所述冷卻塔(6)與熱栗(5)通過(guò)管路熱交換連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用工業(yè)動(dòng)力站冷端余熱系統(tǒng)，其特征在于，驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)設(shè)置有熱栗驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水栗(18)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用工業(yè)動(dòng)力站冷端余熱系統(tǒng)，其特征在于，所述熱栗(5)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)蒸汽管路(16)、熱栗驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水管路(17)和熱栗驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水栗(18)。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回收利用工業(yè)動(dòng)力站冷端余熱系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻塔(6)為開(kāi)式自然通風(fēng)冷卻塔或閉式自然通風(fēng)冷卻塔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用工業(yè)動(dòng)力站冷端余熱系統(tǒng)，其特征在于，所述熱栗(5)還通過(guò)熱用戶回水管路(19)和熱用戶供水管路(20)與熱用戶相連。
【文檔編號(hào)】F24D17/02GK205655386SQ201620465827
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日 公開(kāi)號(hào)201620465827.4, CN 201620465827, CN 205655386 U, CN 205655386U, CN-U-205655386, CN201620465827, CN201620465827.4, CN205655386 U, CN205655386U
【發(fā)明人】周予民, 王軍, 袁漢川, 袁志先, 吳俊杰
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