專利名稱：機(jī)架連接結(jié)構(gòu)及機(jī)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通信設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及通信設(shè)備產(chǎn)品的 才幾架連4妄結(jié)構(gòu)及一幾架。
背景技術(shù)：
在通訊設(shè)備產(chǎn)品中，機(jī)架作為設(shè)備的承載體，發(fā)揮著重要的結(jié) 構(gòu)功能作用。同時，通訊設(shè)備供應(yīng)商設(shè)備的多樣性也對機(jī)架的生產(chǎn) 提出了更高的要求。傳統(tǒng)的機(jī)架一般采用焊接方式，但是由于焊接 方式存在一些生產(chǎn)工藝和物流等方面的因素，使得焊接機(jī)架的成本 較高。
在這種情況下，傳統(tǒng)的拼裝才幾架應(yīng)運(yùn)而生。這類結(jié)構(gòu)的典型連 ，接方式為端面對端面的連接。如圖1所示，這種4并裝才幾架包括才幾架
面10和支撐才幾架的立柱12, 4幾架面10可以是4幾架的頂或底，在4吏 用時，才幾架面10與立^主12通過螺4全等方式連4妄。^f旦這種連4妄方式 的剛性存在問題，因此，一4殳會采取一些補(bǔ)救措施，例如，在圖2 的剖面圖中，會在機(jī)架面20和立柱22之間預(yù)留一定的預(yù)緊間隙24， 這樣使得在連接時，連接螺栓能夠充分地發(fā)揮連接作用。
雖然這種拼裝機(jī)架能夠有效地解決焊接機(jī)架所帶來的生產(chǎn)工藝 和物流運(yùn)輸?shù)葐栴}，并且在成本方面也有降低，^f旦是由于這種連接 方式僅靠端面和端面相4妄觸，而實(shí)際上，由于立柱或者支撐梁較長， 使得這種面與面的接觸顯得很脆弱，不能經(jīng)受外力的作用；因此，
4由于連接形式不夠理想，導(dǎo)致設(shè)備的剛性和穩(wěn)定性比較差，不能適 應(yīng)各種復(fù)雜的運(yùn)輸條件。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于^是供一種才幾架連4妄結(jié)構(gòu)及才幾架，以解決傳統(tǒng) 拼裝機(jī)架剛性和穩(wěn)定性比較差的問題。
才艮據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，^是供了一種才幾架連^妾結(jié)構(gòu)，包括 插4妄在一起的第一部件和第二部件，第一部件具有安裝面，安裝面 上固定有彎角件，彎角件與安裝面形成半封閉的腔體或者彎角件獨(dú) 自形成半封閉的腔體，第二部件插入腔體并固定于其中。
優(yōu)選地，第一部件為矩形框架，第二部件為支撐矩形框架的立 柱或梁，腔體的開口形狀與第二部件的 一黃截面形狀相適配。
優(yōu)選地，第一部件為立柱或梁，第二部件為矩形沖醫(yī)架，矩形才匡 架具有截面形狀與腔體的開口形狀相適配的插4妾柱。
優(yōu)選地，彎角件焊接或拼接在安裝面上。
優(yōu)選地，第二部件與彎角件和/或第一部件螺接在一起。 優(yōu)選地，彎角件開口呈門型或矩形。
才艮據(jù)本實(shí)用新型的另一個方面，提供了一種才幾架，至少包括兩 個矩形框架和安裝于兩矩形框架的多個立柱或梁，在矩形框架上安 裝立柱或梁的位置固定有彎角件，彎角件與矩形框架的安裝面形成 半封閉的腔體或彎角件獨(dú)自形成半封閉的腔體，立柱或梁插入腔體 并固定于其中。通過本實(shí)用新型的上述至少一個才支術(shù)方案，通過在第一部件的 安裝面安裝彎角件，將第二部件插入并固定于彎角件與第 一部件形 成的半封閉腔體中等技術(shù)手段，有效地防止了相拼接的兩個部件之 間由于端面對端面的連4妄所導(dǎo)致的連4妄結(jié)構(gòu)的^丑曲和轉(zhuǎn)動的問題， 使得拼裝機(jī)架的剛性和穩(wěn)定性有很大的提高。


附圖用來一是供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的 一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)
成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中
圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)拼裝4幾架連接； 圖2是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)拼裝4幾架連接的剖面圖； 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)架連接結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖4是包括了圖3所示的機(jī)架連接結(jié)構(gòu)的通信產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)框架。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解， 此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于 限定本實(shí)用新型。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，提供了一種才幾架連接結(jié)構(gòu)，圖3是才艮 據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的才幾架連4妄結(jié)構(gòu)的示意圖，如圖3所示，其中， 該才幾架連4^結(jié)構(gòu)包括矩形框架30 (即， 一幾架的頂或者底)，立柱或 梁38，需要與第一部件30相拼接；安裝面37位于第一部件30表 面，彎角件34固定連接于安裝面37上，或者，彎角件34可以與第一部件一體形成，例如，第一部件的邊框和安裝面可以由鈑金彎折
形成，將安裝面所在的鈑金彎折即可形成彎角件34。
在具體的裝配過程中，先將彎角件34通過焊接的方式固定在矩 形框架的安裝面37上，此時，才幾架的頂或者底30與彎角件34形成 一個半封閉的腔體32。
腔體32的開口形狀與第二部件立柱或梁38的一黃截面形狀相適 配。35為供第二部件立柱或梁通過的腔體入口 ，在立柱或梁38從 腔體入口 35插入彎角件34后，用螺釘固定于彎角件34上(也可以 固定在矩形框架30上)。
可選4奪地，也可以直4妄將獨(dú)自形成半封閉的腔體32的彎角件 34固定在矩形框架30的安裝面37。
容易想到本實(shí)用新型的另 一個變型的實(shí)施例。
在該實(shí)施例中，將安裝面37設(shè)置在立柱或梁38上，彎角件34 與立柱或梁38上的安裝面37固定連接，從而，立柱或梁38與彎角 件34形成半封閉的腔體，矩形框架30上設(shè)有插接柱(未示出)，腔 體的開口形狀(或者稱為截面形狀)與插接柱橫的截面形狀相適酉己。 該插接柱插入到立柱或梁38與彎角件34形成的空腔32內(nèi)，然后用 螺釘固定連接在彎角件34上。
在這里，需要說明的是，圖3中示出的彎角件結(jié)構(gòu)形狀僅僅是 示例性地，除了上述的矩形之外，還可以以門形或者其他形狀來實(shí) 現(xiàn)，還可以采用鋼管來實(shí)現(xiàn)，在此不——列舉；因此，只要是4昔助 于除矩形框架與立柱或梁之外的第三部件，將第三部件連接于矩形 框架或立柱的其中之一的安裝面上，并將矩形框架或立柱中的另一 個插接在第三部件上的連接方式，均應(yīng)當(dāng)認(rèn)為與本實(shí)用新型的實(shí)施 例相等同。
7另外，彎角件與第 一 部件的安裝面之間的連4婁方式并不限于焊
接，也可以是螺釘連接；類似地，第二部件(立柱或梁)與彎角件的連接方式也不限于用螺4丁連接。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，提供了一種機(jī)架。
如圖4所示，該機(jī)架包括兩平行放置的矩形框架42和44，機(jī)架還包括安裝于兩矩形框架之間的兩個立柱或梁46和48，在矩形框架42和44的兩相對邊框上安裝立柱或梁48的位置固定有彎角件40,彎角件40與矩形框架形成半封閉的腔體，立柱或梁48插入腔體并固定于其中。
需要說明的是，在上述實(shí)用新型實(shí)施例機(jī)架中，僅示例了包括兩個立一主或梁的才幾架，實(shí)際上，才幾架可以包纟舌多個立斗主或梁，而不僅僅限于兩個，相應(yīng)地，需要在矩形框架的安裝面上設(shè)有與待安裝的立柱或梁相對的彎角件。
借助于本實(shí)用新型，通過將立柱插入機(jī)架面與彎角件形成的半封閉的腔體，實(shí)現(xiàn)了矩形才匡架和立柱或梁之間的4并*接，有效的防止
容易扭曲和轉(zhuǎn)動的問題，使得拼裝機(jī)架的剛性和穩(wěn)定性有很大的提高；并且工藝簡單，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的運(yùn)輸條件。
以上所述^f又為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機(jī)架連接結(jié)構(gòu)，包括插接在一起的第一部件和第二部件，其特征在于，所述第一部件具有安裝面，所述安裝面上固定有彎角件，所述彎角件與所述安裝面形成半封閉的腔體或者所述彎角件獨(dú)自形成半封閉的腔體，所述第二部件插入所述腔體并固定于其中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)架連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一部件為矩形框架，所述第二部件為支撐所述矩形框架的立柱或 梁，所述腔體的開口形狀與所述第二部件的橫截面形狀相適西己。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)架連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一 部件為立柱或梁，所述第二部件為矩形框架，所述矩形框架具 有截面形狀與所述腔體的開口形狀相適配的插4妄柱。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的機(jī)架連接結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述彎角件焊接或拼接在所述安裝面上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)架連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二 部件與所述彎角件和/或所述第一部件螺接在一起。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)架連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彎角 件開口呈門型或矩形。
7. —種4幾架，至少包纟舌兩個矩形4醫(yī)架和安裝于兩矩形4醫(yī)架的多個 立柱或梁，其特征在于，在所述矩形框架上安裝所述立柱或梁 的位置固定有彎角件，所述彎角件與所述矩形框架的安裝面形成半封閉的腔體或所述彎角件獨(dú)自形成半封閉的腔體，所述立 柱或梁插入所述腔體并固定于其中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)架連接結(jié)構(gòu)及機(jī)架，其中，機(jī)架連接結(jié)構(gòu)包括插接在一起的第一部件和第二部件，第一部件具有安裝面，安裝面上固定有彎角件，彎角件與安裝面形成半封閉的腔體或者彎角件獨(dú)自形成半封閉的腔體，第二部件插入腔體并固定于其中。本實(shí)用新型通過在第一部件安裝彎角件等技術(shù)手段，有效地防止了相拼接的兩個部件之間由于端面對端面的連接所導(dǎo)致的連接結(jié)構(gòu)的扭曲和轉(zhuǎn)動的問題，提升了拼裝機(jī)架的剛性和穩(wěn)定性。
文檔編號F16M1/00GK201277417SQ20082013012
公開日2009年7月22日 申請日期2008年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月5日
發(fā)明者俞廷榮, 彭雨喲, 濤 楊 申請人:中興通訊股份有限公司