一種發(fā)電機(jī)機(jī)架與機(jī)座的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種發(fā)電機(jī)機(jī)架與機(jī)座的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)架是立式水輪發(fā)電機(jī)安置推力軸承、導(dǎo)軸承、制動(dòng)器、勵(lì)磁機(jī)定子及轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)受油器的支撐部件。機(jī)架是水輪發(fā)電機(jī)的一個(gè)非常重要的結(jié)構(gòu)部件，對(duì)機(jī)組的固定和穩(wěn)定性起到關(guān)鍵作用。
[0003]機(jī)架的結(jié)構(gòu)型式通常由水輪發(fā)電機(jī)的總體布置（即懸式、傘式或半傘式結(jié)構(gòu)）確定。機(jī)架為中心體和數(shù)個(gè)（4、6或8個(gè)等）帶機(jī)架腳板的支臂組成的鋼板焊接結(jié)構(gòu)。由于運(yùn)輸尺寸的限制，當(dāng)機(jī)架支臂外端的對(duì)邊尺寸小于4米時(shí)，一般采用中心體與支臂焊為一體的結(jié)構(gòu)；當(dāng)機(jī)架支臂外端的對(duì)邊尺寸大于4米時(shí)，應(yīng)采用可拆卸支臂的機(jī)架（中心體與支臂通過(guò)合縫板組合)。
[0004]傳統(tǒng)中小型水輪發(fā)電機(jī)機(jī)架一般采用輻射型支臂結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)受力均勻，適用于負(fù)荷機(jī)架、非負(fù)荷機(jī)架和跨度較大的機(jī)架等，范圍適用廣泛。
[0005]—般輻射型支臂機(jī)架直接安置于發(fā)電機(jī)定子機(jī)座上，用螺栓直接固定（支臂腳板加工通孔如Φ 46，機(jī)座上相應(yīng)位置攻螺孔如M42)，此種直接固定的結(jié)構(gòu)不足在于：
[0006](I)因支臂跨度較大，且通孔和螺孔分屬于不同的零部件，劃線尺寸精度很難保證，給工地現(xiàn)場(chǎng)的安裝及調(diào)整帶來(lái)諸多問(wèn)題和不便；
[0007](2)因螺孔直接攻在機(jī)座上，螺孔直徑較大，意味著機(jī)座的厚度勢(shì)必得加厚，成本增加；
[0008](3)因其零部件均為焊接結(jié)構(gòu)，尺寸較大，在加工及運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)力的釋放機(jī)架變形導(dǎo)致原加工尺寸的變化如通孔和螺孔位置對(duì)不正，致工地安裝工作量加大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種設(shè)計(jì)合理，安裝調(diào)整方便快速的發(fā)電機(jī)機(jī)架與機(jī)座的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0010]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0011]—種發(fā)電機(jī)機(jī)架與機(jī)座的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括具有機(jī)架腳板的機(jī)架和機(jī)座，所述機(jī)架腳板上設(shè)置有機(jī)架橫向筋板和機(jī)架豎向筋板，所述機(jī)座上設(shè)置有機(jī)座筋板；所述機(jī)架腳板上與機(jī)座的聯(lián)接處設(shè)置有墊塊，所述墊塊與機(jī)架腳板通過(guò)螺釘連接且螺釘上套裝有防松墊圈，所述墊塊上設(shè)置與螺釘配合的螺紋孔，所述機(jī)架腳板上相應(yīng)位置處設(shè)置供螺釘穿過(guò)的通孔；所述墊塊與機(jī)座焊接連接；安裝時(shí)，所述墊塊與機(jī)架腳板固定連接后，再與機(jī)座焊接連接。
[0012]優(yōu)選的是，所述墊塊與機(jī)架腳板之間設(shè)置有墊片。
[0013]優(yōu)選的是，所述墊塊上的螺紋孔貫通墊塊。
[0014]優(yōu)選的是，所述墊塊與機(jī)座配合的端面小于機(jī)座的支撐面。
[0015]優(yōu)選的是，所述墊塊由鑄鐵制成。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0017]本實(shí)用新型的機(jī)架腳板通過(guò)墊塊與機(jī)座聯(lián)接，劃線精度容易保證，機(jī)架腳板及墊塊的聯(lián)接與支臂跨距大小無(wú)關(guān)，有效降低劃線精度，不存在因焊接應(yīng)力的釋放而導(dǎo)致連接孔位置尺寸出現(xiàn)偏差，進(jìn)而導(dǎo)致聯(lián)接孔位無(wú)法對(duì)正的情況出現(xiàn)；且機(jī)座上不設(shè)置連接孔，有效節(jié)省加工工序，并可適當(dāng)減小機(jī)座支撐面的厚度，降低原材料成本；本實(shí)用新型工地安裝時(shí)，高程及圓周方向調(diào)整好以后直接將墊塊與機(jī)座焊接牢固即可，為現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試節(jié)省大量時(shí)間；使用時(shí)可通過(guò)在機(jī)架腳板與墊塊間設(shè)置墊片，實(shí)現(xiàn)水輪發(fā)電機(jī)組高程的外部調(diào)整，相比與機(jī)架中心體內(nèi)部高程的調(diào)整方便很多。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖I為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]圖I所示發(fā)電機(jī)機(jī)架與機(jī)座的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括具有機(jī)架腳板I的機(jī)架2和機(jī)座3，所述機(jī)架腳板I上設(shè)置有機(jī)架橫向筋板4和機(jī)架豎向筋板5，所述機(jī)座3上設(shè)置有機(jī)座筋板6 ;所述機(jī)架腳板I上與機(jī)座3的聯(lián)接處設(shè)置有墊塊7，所述墊塊7與機(jī)架腳板I通過(guò)螺釘8連接且螺釘8上套裝有防松墊圈9，所述墊塊7上設(shè)置與螺釘8配合的螺紋孔，所述機(jī)架腳板I上相應(yīng)位置處設(shè)置供螺釘8穿過(guò)的通孔；所述墊塊7與機(jī)座3焊接連接；安裝時(shí)，所述墊塊7與機(jī)架腳板I固定連接后，再與機(jī)座3焊接連接。
[0023]其中，所述墊塊7上的螺紋孔貫通墊塊7，顯然也可以不貫通形成盲孔。所述墊塊7與機(jī)座3配合的端面小于機(jī)座3的支撐面，便于焊接操作。所述墊塊7由鑄鐵制成。
[0024]在電站工地安裝時(shí)，將加工好的機(jī)架2和機(jī)座3運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)架腳板I與墊塊7用螺釘8聯(lián)接，為防止螺釘8松動(dòng)，套上防松墊圈9，將螺釘8旋緊聯(lián)接。按安裝要求先進(jìn)行高程及圓周方向的調(diào)整，達(dá)到要求后，將帶墊塊7的機(jī)架2與機(jī)座3焊接牢固，完成安裝。
[0025]圖2所示發(fā)電機(jī)機(jī)架與機(jī)座的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其中，所述墊塊7與機(jī)架腳板I之間設(shè)置有墊片10 ;現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)通過(guò)在機(jī)架腳板I與墊塊7間設(shè)置墊片，實(shí)現(xiàn)水輪發(fā)電機(jī)組高程的外部調(diào)整，相比與機(jī)架2中心體內(nèi)部高程的調(diào)整方便很多。
[0026]本實(shí)用新型的機(jī)架腳板通過(guò)墊塊與機(jī)座聯(lián)接，劃線精度容易保證，機(jī)架腳板及墊塊的聯(lián)接與支臂跨距大小無(wú)關(guān)，有效降低劃線精度，不存在因焊接應(yīng)力的釋放而導(dǎo)致連接孔位置尺寸出現(xiàn)偏差，進(jìn)而導(dǎo)致聯(lián)接孔位無(wú)法對(duì)正的情況出現(xiàn)；且機(jī)座上不設(shè)置連接孔，有效節(jié)省加工工序，并可適當(dāng)減小機(jī)座支撐面的厚度，降低原材料成本；本實(shí)用新型工地安裝時(shí)，高程及圓周方向調(diào)整好以后直接將墊塊與機(jī)座焊接牢固即可，為現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試節(jié)省大量時(shí)間。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)電機(jī)機(jī)架與機(jī)座的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括具有機(jī)架腳板的機(jī)架和機(jī)座，所述機(jī)架腳板上設(shè)置有機(jī)架橫向筋板和機(jī)架豎向筋板，所述機(jī)座上設(shè)置有機(jī)座筋板；其特征在于：所述機(jī)架腳板上與機(jī)座的聯(lián)接處設(shè)置有墊塊，所述墊塊與機(jī)架腳板通過(guò)螺釘連接且螺釘上套裝有防松墊圈，所述墊塊上設(shè)置與螺釘配合的螺紋孔，所述機(jī)架腳板上相應(yīng)位置處設(shè)置供螺釘穿過(guò)的通孔；所述墊塊與機(jī)座焊接連接；安裝時(shí)，所述墊塊與機(jī)架腳板固定連接后，再與機(jī)座焊接連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述發(fā)電機(jī)機(jī)架與機(jī)座的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述墊塊與機(jī)架腳板之間設(shè)置有墊片。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述發(fā)電機(jī)機(jī)架與機(jī)座的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述墊塊上的螺紋孔貫通墊塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述發(fā)電機(jī)機(jī)架與機(jī)座的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述墊塊與機(jī)座配合的端面小于機(jī)座的支撐面。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述發(fā)電機(jī)機(jī)架與機(jī)座的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述墊塊由鑄鐵制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)電機(jī)機(jī)架與機(jī)座的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，旨在提供一種安裝調(diào)整方便快速的發(fā)電機(jī)機(jī)架與機(jī)座的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。它包括具有機(jī)架腳板的機(jī)架和機(jī)座，所述機(jī)架腳板上設(shè)置有機(jī)架橫向筋板和機(jī)架豎向筋板，所述機(jī)座上設(shè)置有機(jī)座筋板；所述機(jī)架腳板上與機(jī)座的聯(lián)接處設(shè)置有墊塊，所述墊塊與機(jī)架腳板通過(guò)螺釘連接且螺釘上套裝有防松墊圈，所述墊塊上設(shè)置與螺釘配合的螺紋孔，所述機(jī)架腳板上相應(yīng)位置處設(shè)置供螺釘穿過(guò)的通孔；所述墊塊與機(jī)座焊接連接；安裝時(shí)，所述墊塊與機(jī)架腳板固定連接后，再與機(jī)座焊接連接。本實(shí)用新型可有效提高現(xiàn)場(chǎng)安裝的速度，加快安裝進(jìn)度。
【IPC分類】F03B11/00, F03B13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205154484
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520832462
【發(fā)明人】宋厚祁, 楊林夢(mèng), 宋子明
【申請(qǐng)人】哈爾濱電機(jī)廠（昆明）有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日