專利名稱:極限間隙密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種極限間隙密封圈。
技術(shù)背景
對(duì)于大型旋轉(zhuǎn)密封,包括汽、氣、油、水等密封, 一種是小間隙密封, 密封間隙很小以至?xí)c軸接觸,易引起機(jī)組振動(dòng),應(yīng)用到汽封上不利于汽輪 機(jī)啟機(jī)暖機(jī)(暖機(jī)不均勻易引起軸向動(dòng)靜碰磨); 一種是大間隙密封,密封效 果差。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種極限間隙密封圈,能夠適應(yīng)不同的工況, 自動(dòng)調(diào)節(jié)密封間隙,密封效果好。
上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
極限間隙密封圈,其組成包括密封圈,所述的密封圈上具有限位滑槽, 所述的限位滑槽內(nèi)配裝膨脹齒,所述的密封圈與膨脹齒之間具有調(diào)整墊板。
所述的極限間隙密封圈,所述的限位滑槽為L型滑槽或T型滑槽。
所述的極限間隙密封圈,所述的膨脹齒具有偶數(shù)個(gè)扇形塊,所述的扇形 塊之間為平口對(duì)接或插接。
本實(shí)用新型的有益效果
本產(chǎn)品適用于汽輪機(jī)等大轉(zhuǎn)軸高溫氣(汽)體密封,它能在提高安全性 的前提下大幅提高密封效果。通過在密封圈上開限位滑槽,將膨脹齒板滑入 限位滑槽內(nèi),以圓周面定位,用調(diào)整墊板調(diào)整膨脹齒,使膨脹齒固定于滑槽 中且不過緊,同時(shí)作為膨脹齒的安全防護(hù),使膨脹齒在受熱情況卞僅能向一 個(gè)方向(密封面方向)自由膨脹,以實(shí)現(xiàn)不同工況密封間隙自主變化。
附圖l是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本產(chǎn)品的限位滑槽為T型滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是膨脹齒為三道的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中的件7所示為轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
極限間隙密封圈,其組成包括密封圈l,所述的密封圈上具有限位滑槽 2,所述的限位滑槽內(nèi)配裝膨脹齒3,所述的密封圈與膨脹齒之間具有調(diào)整墊 板4。所述的膨脹齒可以為一道,也可為多道。膨脹齒的道數(shù)應(yīng)根據(jù)原有密封 圈結(jié)構(gòu)合理分布,膨脹齒截面結(jié)構(gòu)可根據(jù)被密封軸面情況設(shè)計(jì),膨脹齒可為 平齒,也可為尖齒,用調(diào)整墊板調(diào)整膨脹齒與滑槽徑向間隙,使膨脹齒固定 于滑槽中且不過緊,控制膨脹齒在受熱情況下僅能向一個(gè)方向(密封面方向) 自由膨脹,以實(shí)現(xiàn)不同工況密封間隙6隨溫度自主變化,達(dá)到變工況變間隙 的目的。所述的膨脹齒為線膨脹系數(shù)高、高導(dǎo)熱、高強(qiáng)度、耐磨性衧、具有 自潤滑性能的非金屬復(fù)合材料。
實(shí)施例2:
上述的極限間隙密封圈,所述的限位滑槽為L型滑槽或T型滑槽。在分 瓣密封圈上開限位滑槽,限位滑槽可為L型滑槽,也可為槽T型滑槽,滑槽 形式不限,以能達(dá)到周向限位目的為適用,將至少一道偶數(shù)等分的膨脹齒滑 入限位滑槽內(nèi),并以圓周面5定位。
實(shí)施例3:
上述的極限間隙密封圈,所述的膨脹齒具有偶數(shù)個(gè)扇形塊,所述的扇形 塊之間為平口對(duì)接或插接。 '
本實(shí)用新型用于冷態(tài)安裝時(shí)密封間隙為大間隙,機(jī)組啟動(dòng)后依靠機(jī)組溫 度提高,使膨脹齒徑向膨脹,使徑向密封間隙減小,并在機(jī)組停機(jī)溫度下降 時(shí)膨脹齒徑向回縮,加大密封間隙。
權(quán)利要求1.一種極限間隙密封圈,其組成包括密封圈,其特征是所述的密封圈上具有限位滑槽,所述的限位滑槽內(nèi)配裝膨脹齒,所述的密封圈與膨脹齒之間具有調(diào)整墊板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的極限間隙密封圈,其特征是所述的限位滑槽 為L型滑槽或T型滑槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的極限間隙密封圈,其特征是所述的膨脹 齒具有偶數(shù)個(gè)扇形塊,所述的扇形塊之間為平口對(duì)接或插接。
專利摘要極限間隙密封圈,已有的小間隙密封,易引起機(jī)組振動(dòng),大間隙密封的密封效果差。極限間隙密封圈,其組成包括密封圈(1),所述的密封圈上具有限位滑槽(2),所述的限位滑槽內(nèi)配裝膨脹齒(3),所述的密封圈與膨脹齒之間具有調(diào)整墊板(4)。本實(shí)用新型適用于大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械用密封裝置,包括汽輪發(fā)電機(jī),汽輪機(jī)等各種大型旋轉(zhuǎn)軸密封。
文檔編號(hào)F16J15/447GK201322096SQ20082009096
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月24日
發(fā)明者李金良 申請(qǐng)人:哈爾濱仟兆電力技術(shù)有限公司