專利名稱：滾珠回流結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與線性滾珠滑軌組件有關(guān)，特別是關(guān)于一種配置于線性滾珠滑 軌組件內(nèi)的滾珠回流結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
線性滾珠滑軌為機(jī)械產(chǎn)業(yè)中重要的動(dòng)力傳輸組件，其應(yīng)用范圍遍布精密機(jī) 械、自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療設(shè)備及航天工業(yè)等泛機(jī)械領(lǐng)域。線性滾珠滑軌的主要功 用在于，以滾珠做為兩欲進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)的構(gòu)件的接觸媒介，使兩構(gòu)件間不直接 以整個(gè)面進(jìn)行接觸。所以，構(gòu)件相對(duì)移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨擦阻力會(huì)降低，使傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)移動(dòng)時(shí)更為順暢及省力，進(jìn)而節(jié)約能源。此外，由于磨擦現(xiàn)象的減少，使得 構(gòu)件間磨損及溫度過高的情形也大為改善，有助于提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的精度及使用 壽命，并可提供傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以更高的移動(dòng)速度來運(yùn)轉(zhuǎn)。一般現(xiàn)有的線性滾珠滑軌組件包含有一滑軌、一滑塊及多個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)于滑軌與 滑塊間的滾珠?；瑝K與滑軌之間具有導(dǎo)引滾珠回流的滾珠循環(huán)構(gòu)造，使?jié)L珠可 循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)于滑塊與滑軌間，藉以降低滑塊相對(duì)于滑軌移動(dòng)的磨擦阻力。就常見 的滾珠循環(huán)構(gòu)造而言，大致可區(qū)分為導(dǎo)引滾珠回流的直線路徑及導(dǎo)引滾珠轉(zhuǎn)向 的轉(zhuǎn)向路徑兩部分。直線路徑通常設(shè)置于滑塊之中并貫穿滑塊的兩端面，使直 線路徑的兩端銜接轉(zhuǎn)向路徑。剛開始，業(yè)界大多是直接在滑塊上鉆削而開設(shè)出 略大于滾珠的直線路徑，并且在直線路徑的壁面上涂上潤(rùn)滑油，以降低滾珠與 直線路徑的摩擦力而減少滾珠磨耗。但是，前述直接開設(shè)的方式還必須搭配在 滑塊中設(shè)置容納潤(rùn)滑油的儲(chǔ)油槽及供潤(rùn)滑油循環(huán)的管路，不但加工手續(xù)相當(dāng)麻 煩，而且成本也相當(dāng)高。后來，業(yè)界雖然利用金屬粉末燒結(jié)的方式制造出單一 的自潤(rùn)型管體，然后將管體裝入滑塊中。自潤(rùn)型管體內(nèi)部具有用來導(dǎo)引滾珠回 流的直線信道，而且管體本身可吸附儲(chǔ)存潤(rùn)滑油來對(duì)滾珠潤(rùn)滑。然而，前述自 潤(rùn)型管體卻常常因?yàn)殚L(zhǎng)度過長(zhǎng)及材料強(qiáng)度的因素，無(wú)法承受線性滾珠滑軌組件 運(yùn)作時(shí)的負(fù)載而產(chǎn)生損壞，且自潤(rùn)型管體的兩端與端蓋的轉(zhuǎn)向路徑的定位效果也不佳，往往會(huì)使?jié)L珠運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢而磨耗過大及發(fā)出噪音，并影響到線性滾珠 滑軌整體的運(yùn)作效能及壽命。發(fā)明內(nèi)容現(xiàn)有技術(shù)中線性滾珠滑軌組件使用自潤(rùn)型管體來導(dǎo)引滾珠回流，然而，自 潤(rùn)型管體卻常常因?yàn)殚L(zhǎng)度過長(zhǎng)及材料強(qiáng)度的因素?zé)o法承受運(yùn)作時(shí)的過大負(fù)載 而損壞，或是因?yàn)榕c端蓋的定位效果不佳而影響到滾珠的運(yùn)轉(zhuǎn)。鑒于以上的問 題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種滾珠循環(huán)結(jié)構(gòu)，以解決先前技術(shù)中線 性滾珠滑軌組件所存在的問題。為解決前述的問題，本實(shí)用新型提供一種滾珠回流結(jié)構(gòu)，是應(yīng)用于一線性 滾珠滑軌組件中，其包含有二端蓋及多個(gè)回流管。線性滾珠滑軌組件包含有一 滑軌、 一沿滑軌滑動(dòng)的滑塊及多個(gè)滾珠?；壟c滑塊之間對(duì)合形成至少二供滾 珠運(yùn)轉(zhuǎn)的滾動(dòng)溝，而滑塊上具有至少二貫通滑塊兩端的容置槽，其中本實(shí)用新 型的滾珠回流結(jié)構(gòu)是用以導(dǎo)引滾珠循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)于該滾動(dòng)溝。各端蓋分別具有至少 二轉(zhuǎn)向信道，各轉(zhuǎn)向信道一端連通滾動(dòng)溝，且另一端具有一定位柱。定位柱是 插入滑塊以定位端蓋，而且定位柱的內(nèi)壁具有至少一定位孔?；亓鞴艹蓪?duì)地裝 入容置槽， 一對(duì)欲組合的回流管其中之一具有至少一插銷，而另一回流管具有 至少一嵌槽?；亓鞴艿牟邃N是嵌入另一回流管的嵌槽，以結(jié)合兩回流管并于兩 結(jié)合的兩回流管內(nèi)部形成一回流通道。回流通道是連通二相異端蓋的轉(zhuǎn)向通 道，以導(dǎo)引滾珠由一端蓋的轉(zhuǎn)向通道運(yùn)轉(zhuǎn)至另一端蓋的轉(zhuǎn)向通道。各回流管是 插入定位柱，并且具有至少一嵌塊，其中各嵌塊是用以嵌入定位柱的定位孔， 以定位回流管與端蓋。本實(shí)用新型的功效在于，用來導(dǎo)引滾珠回流于轉(zhuǎn)向通道間的回流通道是由 兩回流管所結(jié)合而成，可縮短單一回流管的長(zhǎng)度并提高強(qiáng)度，以避免承受過大 負(fù)載產(chǎn)生損壞，而且各回流管不但互相嵌合并分別與端蓋嵌合，可增加回流管 與端蓋的定位效果及滾珠運(yùn)轉(zhuǎn)的順暢度，進(jìn)而提高線性滾珠滑軌組件整體的運(yùn) 作效能及壽命。以下在實(shí)施方式中詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的詳細(xì)特征以及優(yōu)點(diǎn)，其內(nèi)容足以 使任何熟悉相關(guān)技藝者了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，且根據(jù)本說明 書所揭露的內(nèi)容、申請(qǐng)專利范圍及圖式，任何熟悉相關(guān)技藝者可輕易地理解本實(shí)用新型前述的目的及優(yōu)點(diǎn)。以上的關(guān)于本實(shí)用新型內(nèi)容的說明及以下的實(shí)施方式的說明是用以示范 與解釋本實(shí)用新型的原理，并且提供本實(shí)用新型的專利申請(qǐng)范圍更進(jìn)一步的解釋。但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

圖1為本實(shí)用新型中線性滑軌組件的立體示意圖； 圖2為本實(shí)用新型中端蓋、滑塊及導(dǎo)引管的立體分解圖； 圖3為本實(shí)用新型中端蓋與導(dǎo)引管的立體分解圖； 圖4為本實(shí)用新型中端蓋與導(dǎo)引管的立體示意圖； 圖5為本實(shí)用新型中滾珠運(yùn)轉(zhuǎn)于端蓋與導(dǎo)引管的立體示意圖； 圖6為本實(shí)用新型中線性滑軌組件的立體分解圖； 圖7為本實(shí)用新型中線性滑軌組件的剖面示意圖。 其中，附圖標(biāo)記10滑軌11外滾動(dòng)槽12滾珠20滑塊21內(nèi)滾動(dòng)槽22螺孔23容置槽24螺桿241螺紋槽25防塵刮刷器251螺紋肋30立而蓋31螺固件32轉(zhuǎn)向通道321舌部33定位柱331定位孔 34外定位柱 341連通槽 35防塵片 351凸柱 50回流管51 插銷 52嵌槽 53嵌塊54 回流通道具體實(shí)施方式
為使對(duì)本實(shí)用新型的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配 合實(shí)施例詳細(xì)說明如下。請(qǐng)參閱圖l、圖2、圖3及圖6所示，為本實(shí)用新型所提供的一種滾珠回 流結(jié)構(gòu)，是應(yīng)用于一線性滾珠滑軌組件，其中滾珠導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括有二端蓋30 及多個(gè)回流管50。線性滾珠滑軌組件包含有一滑軌10、 一沿滑軌滑動(dòng)的滑塊 20及多個(gè)滾珠12?；?0與滑塊20之間對(duì)合形成四個(gè)供滾珠12運(yùn)轉(zhuǎn)的滾動(dòng) 溝，其中每一個(gè)滾動(dòng)溝是包含一開設(shè)于滑軌10內(nèi)側(cè)的外滾動(dòng)槽11及一開設(shè)于 滑塊20外側(cè)的內(nèi)滾動(dòng)槽21，而兩兩成對(duì)地設(shè)置。雖然本實(shí)用新型中以四個(gè)滾 動(dòng)溝為具體實(shí)施方式
，但是滾動(dòng)溝的數(shù)量并不以四個(gè)為限，滾動(dòng)溝的數(shù)量也可 以是一對(duì)或是二對(duì)以上?；瑝K20的端面上具有二螺孔22，而且滑塊20具有 四個(gè)分別貫通端面的容置槽23。本實(shí)用新型的滾珠回流結(jié)構(gòu)是用以導(dǎo)引滾珠 12循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)于滑塊20與滑軌10間的滾動(dòng)溝。螺桿24是穿設(shè)于端蓋30及滑 塊20，其中螺桿24與滑塊20之間具有容納滾珠的螺紋槽241，而且滑塊20 內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)構(gòu)造，使?jié)L珠能夠循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)于螺紋槽241。因此，螺桿24可 相對(duì)于滑塊20及滑軌10轉(zhuǎn)動(dòng)，而滑塊20可相對(duì)于螺桿24滑動(dòng)?；瑝K20的 兩端分別具有一防塵刮刷器25，而防塵刮刷器25的內(nèi)周面具有一螺紋肋251。 防塵刮刷器25可以裝設(shè)于滑塊20的端面，也可以裝設(shè)于端蓋30的內(nèi)側(cè)。螺 紋肋251是用以伸入螺桿24的螺紋槽241中，可刮除螺紋槽241表面的灰塵或異物，以避免灰塵或異物進(jìn)入滑塊20內(nèi)部影響滾珠運(yùn)轉(zhuǎn)。請(qǐng)參閱圖3、圖4及圖6所示。各端蓋30分別具有二螺固件31、 二轉(zhuǎn)向 通道32及一防塵片35，而且各轉(zhuǎn)向通道32兩端分別具有一定位柱33及一外 定位柱34。各螺固件31是穿過端蓋30而旋入滑塊20上對(duì)應(yīng)的螺孔22，以將 各端蓋30固定于滑塊20的兩端面上。轉(zhuǎn)向通道32的孔徑略大于滾珠12，使 滾珠12可以滾動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)通過轉(zhuǎn)向通道32。各轉(zhuǎn)向通道32面對(duì)外定位柱34的端 緣延伸出一舌部321，舌部321是伸入滑軌10的外滾動(dòng)溝11(滾動(dòng)溝)，以導(dǎo) 引滾珠12進(jìn)出滾動(dòng)溝與轉(zhuǎn)向通道32。各定位柱33位于端蓋30的端面上，是 用以嵌入滑塊20的端面。各外定位柱34位于端蓋30的外側(cè)邊緣，是用以嵌 入滑塊20的端面邊緣。定位柱33與外定位柱34是用來在滑塊20上定位端蓋 30，并使各轉(zhuǎn)向通道32兩端分別對(duì)應(yīng)于各容置槽23與各滾動(dòng)溝。各定位柱 33的內(nèi)壁上開設(shè)有多個(gè)定位孔331，而各外定位柱34的內(nèi)壁上則開設(shè)有一連 通槽341。連通槽341是連通滑塊20的內(nèi)滾動(dòng)溝21及轉(zhuǎn)向通道32，使?jié)L珠 12可以由經(jīng)由連通槽341進(jìn)出滾動(dòng)溝與轉(zhuǎn)向通道32。防塵片35是藉由螺固件 31固定于端蓋30上，其中防塵片35可為但不局限于金屬材料。防塵片35可 刮除外滾動(dòng)槽11上的灰塵或異物，以防止灰塵或異物進(jìn)入端蓋30及滑塊20 的內(nèi)部。防塵片35上具有二背對(duì)滑塊20延伸的凸柱351，其中凸柱351可為 但不局限于工程塑料材料。凸柱351凸出端蓋30的長(zhǎng)度是大于螺固件31露出 端蓋30的長(zhǎng)度，以避免外力直接撞擊螺固件31而傳達(dá)到端蓋30。請(qǐng)參閱圖2、圖3及圖4所示?；亓鞴?0可為但不局限于一由金屬粉末 燒結(jié)而成的中空管體，其內(nèi)壁可以吸收并儲(chǔ)存一種合適的潤(rùn)滑油，而提供通過 回流管50的滾珠12潤(rùn)滑?；亓鞴?0是成對(duì)地裝入滑塊20的容置槽23中， 而且兩兩回流管50是以端緣互相嵌合。 一對(duì)互相嵌合的回流管50其中之一的 端緣具有二插銷51，而另一回流管50的端緣具有二對(duì)應(yīng)于各插銷51的嵌槽 52?；亓鞴?0的各插銷51是嵌入另一回流管50的嵌槽52，以結(jié)合兩回流管 50，并于結(jié)合的兩回流管50內(nèi)部形成一回流通道54?；亓魍ǖ?4的孔徑略 大于滾珠12，使?jié)L珠12可以滾動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)通過回流通道54。各回流管50鄰近滑 塊20端面的端緣是插入端蓋30上對(duì)應(yīng)的定位柱33中，以與端蓋30結(jié)合。各 回流管50鄰近滑塊20端面的端緣具有四嵌塊53，其中各嵌塊53是用以嵌入 定位柱33的各定位孔331，以定位回流管50與端蓋30。當(dāng)回流管50的端緣是插入端蓋30的定位柱33時(shí)，回流管50的回流通道54就會(huì)連通滑塊20兩 端端蓋30的轉(zhuǎn)向通道32。因此，滾珠12可以由一端蓋30的轉(zhuǎn)向通道32經(jīng) 由回流通道54運(yùn)轉(zhuǎn)至另一端蓋30的轉(zhuǎn)向通道32。請(qǐng)參閱圖5、圖6及圖7所示。當(dāng)滑塊20相對(duì)于滑軌10移動(dòng)時(shí)，滾珠12 就會(huì)在滑塊20與滑軌10之間的滾動(dòng)溝中滾動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，以在滑軌10上承載滑塊 20。當(dāng)滾珠12運(yùn)轉(zhuǎn)至滾動(dòng)溝末端時(shí)會(huì)先進(jìn)入端蓋30的連通槽341與滑軌10 的外滾動(dòng)槽11之間，而被轉(zhuǎn)向通道32的舌部321導(dǎo)引進(jìn)入轉(zhuǎn)向通道32內(nèi)。 接著，滾珠12在轉(zhuǎn)向通道32中繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并轉(zhuǎn)變方向，而轉(zhuǎn)向通道32另一端 進(jìn)入滑塊20的兩回流管50所組成的回流通道54 —端，并且滾動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)至回流 通道54的另一端。當(dāng)滾珠12運(yùn)轉(zhuǎn)至回流通道54另一端時(shí)會(huì)先由進(jìn)入另一端 蓋30的轉(zhuǎn)向通道32中，而在另一端蓋30的轉(zhuǎn)向通道32中繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并轉(zhuǎn)變方 向。接著，滾珠12會(huì)被另一轉(zhuǎn)向通道32的舌部321導(dǎo)引入端蓋30的連通槽 331與滑軌10的外滾動(dòng)槽11之間，然后經(jīng)由連通槽341回到滾動(dòng)溝中。藉由 前述滾動(dòng)溝(外滾動(dòng)溝11與內(nèi)滾動(dòng)溝21)、連通槽341、轉(zhuǎn)向通道32及回流通 道54所連接成的循環(huán)路徑，滾珠12就能夠不斷地循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)于線性滾珠滑軌組 件中。本實(shí)用新型中用來導(dǎo)引滾珠12回流于轉(zhuǎn)向通道32間的回流通道54是由 兩回流管50所結(jié)合而成，可縮短單一回流管30的長(zhǎng)度并提高強(qiáng)度，以避免承 受過大負(fù)載時(shí)損壞，而且各回流管50不但互相嵌合并分別與端蓋30嵌合，可 增加回流管50與端蓋30的定位效果及滾珠12運(yùn)轉(zhuǎn)的順暢度，進(jìn)而提高線性 滾珠滑軌組件整體的運(yùn)作效能及壽命。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其 實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改 變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種滾珠回流結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于一線性滾珠滑軌組件中，該線性滾珠滑軌組件包含有一滑軌、一沿該滑軌滑動(dòng)的滑塊及多個(gè)滾珠，該滑軌與該滑塊之間對(duì)合形成至少二供該滾珠運(yùn)轉(zhuǎn)的滾動(dòng)溝，該滑塊上具有至少二貫通該滑塊兩端的容置槽，而且該滾珠回流結(jié)構(gòu)是用以導(dǎo)引該滾珠循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)于該滾動(dòng)溝，其特征在于，該滾珠回流結(jié)構(gòu)包含有二端蓋，分別具有至少二轉(zhuǎn)向通道，各該轉(zhuǎn)向通道一端連通該滾動(dòng)溝，且另一端具有一定位柱，該定位柱是插入該滑塊以定位該端蓋，該定位柱的內(nèi)壁具有至少一定位孔；多個(gè)回流管，成對(duì)地裝入該容置槽，其中一該回流管具有至少一插銷，而另一該回流管具有至少一嵌槽，該插銷是嵌入該嵌槽，以結(jié)合該等回流管，并于該等回流管內(nèi)部形成一回流通道，該回流通道是連通二相異該端蓋的該轉(zhuǎn)向通道，各該回流管是插入該定位柱并具有至少一嵌塊，而且該嵌塊是嵌入該定位孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的滾珠回流結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該端蓋更包含有 至少一螺固件，該螺固件是穿過該端蓋而旋入該滑塊，以將該端蓋固定于該滑 塊的端面。
3. 如權(quán)利要求1所述的滾珠回流結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該端蓋具有多個(gè) 由該轉(zhuǎn)向通道端緣延伸出的舌部，該舌部是伸入該滾動(dòng)溝，以導(dǎo)引該滾珠進(jìn)出 該滾動(dòng)溝與該轉(zhuǎn)向通道。
4. 如權(quán)利要求1所述的滾珠回流結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該端蓋更包含有 一防塵片，該防塵片上具有至少一背對(duì)該滑塊延伸的凸柱。
5. 如權(quán)利要求1所述的滾珠回流結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該回流管為金屬 粉末燒結(jié)的材料，可吸收并儲(chǔ)存一潤(rùn)滑油。
專利摘要一種滾珠回流結(jié)構(gòu)，用以導(dǎo)引多個(gè)滾珠循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)于線性滾珠滑軌組件的滾動(dòng)溝，其包含有二端蓋及多個(gè)回流管。端蓋固定于線性滾珠滑軌組件的滑塊兩端，并具有轉(zhuǎn)向通道。回流管是互相嵌合而成對(duì)地設(shè)置于滑塊內(nèi)，并分別與端蓋嵌合，以形成連通兩相對(duì)轉(zhuǎn)向通道的回流通道，而導(dǎo)引滾珠回流于兩轉(zhuǎn)向通道。藉以縮短單一回流管的長(zhǎng)度而提高強(qiáng)度，并增加回流管與端蓋的定位效果及滾珠運(yùn)轉(zhuǎn)的順暢度，進(jìn)而提高線性滾珠滑軌組件整體的運(yùn)作效能及壽命。
文檔編號(hào)F16C29/06GK201125946SQ20072018145
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
發(fā)明者李進(jìn)勝, 楊進(jìn)財(cái) 申請(qǐng)人:鼎金傳動(dòng)科技股份有限公司