專利名稱：集裝式機械密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及密封裝置，特別涉及一種集裝式機械密封裝置。
背景技術：
隨著環(huán)境保護和人類健康要求的提高，對機器的泄漏要求也不斷提高。由于機械密封泄漏量很小，密封可靠，因此常被用作水泵、油泵等機械的軸密封，廣泛運用于冶金、礦山、電力、化工、公用事業(yè)等領域的供水、供油系統(tǒng)中。機械密封主要是由垂直于軸的兩塊密封環(huán)(動環(huán)、靜環(huán))組成，動環(huán)的后端面、靜環(huán)的前端面相接觸，并在流體壓力和/或補償機構的彈力(或磁力)的作用下，形成保持緊密貼合并相對滑動的密封面，且在輔助密封的配合下，構成防止液體泄漏的裝置。集裝式機械密封裝置是將動環(huán)、靜環(huán)和補償機構集成為一體，使用時可直接安裝固定在軸孔內，具有安裝簡便和無人為安裝誤差的優(yōu)點，近年來得到了越來越廣泛的運用。
在現(xiàn)有的集裝式機械密封裝置中，其補償機構多采用彈簧補償機構，即在壓蓋與靜環(huán)的后端面之間設置多個彈簧，在彈簧的作用下使動環(huán)、靜環(huán)相接觸的端面保持緊密貼合?，F(xiàn)有的彈簧補償機構對靜環(huán)的作用力不可調，即不能調整動環(huán)、靜環(huán)密封面的壓力，密封面壓力不均勻，不能長期保證密封面壓力穩(wěn)定在既不發(fā)生泄漏、又摩擦最小的工作狀態(tài)，因此動環(huán)、靜環(huán)密封面的磨耗較快，影響了密封裝置的使用壽命。除此之外，在現(xiàn)有的集裝式機械密封裝置中，其動環(huán)、靜環(huán)的密封端面光潔而平整，由于其接觸面積較小，動環(huán)、靜環(huán)磨耗后仍容易產(chǎn)生液體泄漏。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可調節(jié)密封面壓力的集裝式機械密封裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是本實用新型的集裝式機械密封裝置，包括有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、傳動套和補償機構，動環(huán)套裝固定在傳動套上，補償機構作用于靜環(huán)上使其前端面與動環(huán)后端面緊密貼合而形成密封面，其特征是所述補償機構包括a.彈性構件，設置于壓蓋與動環(huán)之間；b.軸向調節(jié)機構，設置于壓蓋上，產(chǎn)生軸向位移并作用于彈性構件上。
在上述技術方案中，所述軸向調節(jié)機構可以采用螺母、絲桿螺母等可產(chǎn)生直線往復運動的機構，為最大程度地簡化集裝式機械密封裝置的結構，可優(yōu)選地采用螺母機構，即所述軸向調節(jié)機構為調節(jié)螺母，該調節(jié)螺母與壓蓋的內孔螺紋連接。
作為上述技術方案的改進，為進一步提高密封性能，所述動環(huán)的后端面上具有沿軸向延伸的凸環(huán)，所述靜環(huán)的前端面上則開設與凸環(huán)相適配的環(huán)形凹槽，所述凸環(huán)的高度小于環(huán)形凹槽的深度，即環(huán)形凹槽的底壁與凸環(huán)的頂壁之間存在可容納潤滑油(脂)的空腔，裝配時向空間內填充潤滑油脂或灌注潤滑油，既可提高密封性能，又可為旋轉的密封面提供潤滑，進一步地減小密封面的磨耗速度，延長其使用壽命。
本實用新型的有益效果是，可隨時調節(jié)密封面的壓力，使密封面壓力長期穩(wěn)定在既不發(fā)生泄漏、又摩擦最小的工作狀態(tài)，從而降低密封面磨耗速度和有效地延長密封裝置的使用壽命。


本說明書包括如下四幅附圖圖1是本實用新型集裝式機械密封裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型集裝式機械密封裝置的局部放大示意圖；圖3是本實用新型集裝式機械密封裝置中動環(huán)的結構示意圖；圖4是本實用新型集裝式機械密封裝置中靜環(huán)的結構示意圖。
圖中零部件、部位及編號軸10、傳動套11、傳動環(huán)12、螺釘13、靜環(huán)14、環(huán)形凹槽14a、導向段14b、壓蓋15、O型密封圈20、動環(huán)21、凸環(huán)21a、O型密封圈22、O型密封圈23、固定桿30、壓環(huán)31、彈簧32、調節(jié)螺母33。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
參照圖1，本實用新型的集裝式機械密封裝置，包括有靜環(huán)14、動環(huán)21、壓蓋15、傳動套11和補償機構，動環(huán)21套裝固定在傳動套11上，補償機構作用于靜環(huán)14上使其前端面與動環(huán)21后端面緊密貼合而形成密封面。所述補償機構包括a.彈性構件，設置于壓蓋15與動環(huán)21之間；b.軸向調節(jié)機構，設置于壓蓋15上，產(chǎn)生軸向位移并作用于彈性構件上。所述軸向調節(jié)機構可以采用絲桿螺母、螺母等可產(chǎn)生直線往復運動的機構，為最大程度地簡化集裝式機械密封裝置的結構，可優(yōu)選地采用螺母機構。參照圖1，所述軸向調節(jié)機構為調節(jié)螺母33，該調節(jié)螺母33與壓蓋15的內孔螺紋連接，調節(jié)螺母33伸入壓蓋15內并作用于彈性構件上。
所述所述彈性可優(yōu)選地采用由若干根彈簧組成的彈簧組。參照圖2，所述彈性構件由沿靜環(huán)14周向均布的彈簧32構成，可在密封面上產(chǎn)生均勻的壓力。彈簧32套裝在其前端穿過壓蓋15與靜環(huán)14連接的固定桿30上，固定桿30的數(shù)量與彈簧32的數(shù)量相同。固定桿30可以采用螺桿，其頭部位于壓蓋15之外，通過外露的螺桿頭部能指示動環(huán)21、靜環(huán)14之間的磨耗，以便能隨時了解、掌握密封面的運行狀況，有利于安全生產(chǎn)。參照圖2，壓蓋15內，在固定桿30上套裝有可軸向滑動的壓環(huán)31，彈簧32的兩端分別作用在靜環(huán)14、壓環(huán)31上，所述調節(jié)螺母33的前端作用于壓環(huán)31上。通過調節(jié)螺母33可在工作中隨時對密封面的壓力進行調節(jié)。
在上述技術措施的基礎上，為進一步提高密封性能，參照圖3，所述動環(huán)21的后端面上具有沿軸向延伸的凸環(huán)21a，參照圖4，所述靜環(huán)14的前端面上則開設與凸環(huán)21a相適配的環(huán)形凹槽14a。參照圖1，所述凸環(huán)21a伸入環(huán)形凹槽14a內，凸環(huán)21a的內外環(huán)形側壁與環(huán)形凹槽14a的內壁相接觸，增大了密封面的面積。參照圖1，所述凸環(huán)21a的高度小于環(huán)形凹槽14a的深度，即環(huán)形凹槽14a的底壁與凸環(huán)21a的頂壁之間存在可容納潤滑油(脂)的空腔，裝配時向空間內填充潤滑油脂或灌注潤滑油，既可提高密封性能，又可為旋轉的密封面提供潤滑，進一步地減小密封面的磨耗速度。
圖1示出了傳動套11與軸10之間的一種典型的安裝方式。參照圖1，所述傳動套11的外端部上套裝有傳動環(huán)12，沿傳動環(huán)12周向均布的螺釘13徑向穿過傳動套11，即通過傳動環(huán)12和螺釘13將集裝式機械密封裝置安裝在軸10上。
圖1中同時示出了本實用新型集裝式機械密封裝置中輔助密封的一種配置形式。參照圖1，所述靜環(huán)14后部沿徑向收縮形成與壓蓋15內壁滑動配合的導向段14b，在該導向段14b上設置有O型密封圈22；所述壓蓋15在與軸孔相對應的外壁上設置有O型密封圈23；所述傳動套11的內壁上設置有O型密封圈20。
需要指出的是，上面所述只是用圖解說明本實用新型集裝式機械密封裝置的一些原理。由于對相同技術領域的普通技術人員來說是很容易在此基礎上進行若干修改和改動的，因此本說明書并非是要將本實用新型集裝式機械密封裝置局限在所示和所述的具體結構和適用范圍內，故凡是所有可能被利用的相應修改以及等同物，均屬于本實用新型所申請的專利范圍。
權利要求1.集裝式機械密封裝置，包括有靜環(huán)(14)、動環(huán)(21)、壓蓋(15)、傳動套(11)和補償機構，動環(huán)(21)套裝固定在傳動套(11)上，補償機構作用于靜環(huán)(14)上使其前端面與動環(huán)(21)后端面緊密貼合而形成密封面，其特征是所述補償機構包括a.彈性構件，設置于壓蓋(15)與動環(huán)(21)之間；b.軸向調節(jié)機構，設置于壓蓋(15)上，產(chǎn)生軸向位移并作用于彈性構件上。
2.如權利要求1所述的集裝式機械密封裝置，其特征是所述軸向調節(jié)機構為調節(jié)螺母(33)，該調節(jié)螺母(33)與壓蓋(15)的內孔螺紋連接。
3.如權利要求2所述的集裝式機械密封裝置，其特征是a.所述彈性構件由沿靜環(huán)(14)周向均布的彈簧(32)構成，彈簧(32)套裝在其前端穿過壓蓋(15)與靜環(huán)(14)連接的固定桿(30)上；b.壓蓋(15)內，在固定桿(30)上套裝有可軸向滑動的壓環(huán)(31)，彈簧(32)的兩端分別作用在靜環(huán)(14)、壓環(huán)(31)上；c.所述調節(jié)螺母(33)的前端作用于壓環(huán)(31)上。
4.如權利要求3所述的集裝式機械密封裝置，其特征是所述固定桿(30)為螺桿，其頭部位于壓蓋(15)之外。
5.如權利要求1所述的集裝式機械密封裝置，其特征是所述動環(huán)(21)的后端面上具有沿軸向延伸的凸環(huán)(21a)；所述靜環(huán)(14)的前端面上則開設與凸環(huán)(21a)相適配的環(huán)形凹槽(14a)；所述凸環(huán)(21a)的高度小于環(huán)形凹槽(14a)的深度。
6.如權利要求1所述的集裝式機械密封裝置，其特征是所述傳動套(11)的外端部上套裝有傳動環(huán)(12)，沿傳動環(huán)(12)周向均布的螺釘(13)徑向穿過傳動套(11)。
7.如權利要求1所述的集裝式機械密封裝置，其特征是所述靜環(huán)(14)后部沿徑向收縮形成與壓蓋(15)內壁滑動配合的導向段(14b)，在該導向段(14b)上設置有O型密封圈(22)。
8.如權利要求1所述的集裝式機械密封裝置，其特征是所述壓蓋(15)在與軸孔相對應的外壁上設置有O型密封圈(23)。
9.如權利要求1所述的集裝式機械密封裝置，其特征是所述傳動套(11)的內壁上設置有O型密封圈(20)。
專利摘要本實用新型公開了一種集裝式機械密封裝置，旨在提供一種可調節(jié)密封面壓力的集裝式機械密封裝置。它包括有靜環(huán)(14)、動環(huán)(21)、壓蓋(15)、傳動套(11)和補償機構，動環(huán)(21)套裝固定在傳動套(11)上，補償機構作用于靜環(huán)(14)上使其前端面與動環(huán)(21)后端面緊密貼合而形成密封面。所述補償機構包括a.彈性構件，設置于壓蓋(15)與動環(huán)(21)之間；b.軸向調節(jié)機構，設置于壓蓋(15)上，產(chǎn)生軸向位移并作用于彈性構件上。本實用新型的有益效果是，可隨時調節(jié)密封面的壓力，使密封面壓力長期穩(wěn)定在既不發(fā)生泄漏、又摩擦最小的工作狀態(tài)，從而降低密封面磨耗速度和有效地延長密封裝置的使用壽命。
文檔編號F16J15/16GK2911342SQ200620034369
公開日2007年6月13日 申請日期2006年5月29日 優(yōu)先權日2006年5月29日
發(fā)明者徐建明 申請人:徐建明