專利名稱：集裝式機械密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封裝置，具體講是一種用在泵軸與泵殼之間的集裝式機械 密封。
背景技術(shù)：
在輸送流體介質(zhì)的各類回轉(zhuǎn)泵中，為了防止流體介質(zhì)沿泵殼與高速旋轉(zhuǎn)的泵軸之 間的間隙向外泄漏，人們通常都會在泵殼與泵軸之間設(shè)置機械密封。常規(guī)的機械密封所包 含的零部件一般比較多，且都是散裝式的，換句話說，機械密封所包含的零部件在未使用前 都是相互分離開的，當(dāng)使用者購買后，通常還需要在現(xiàn)場將這些分離開的零部件逐個安裝 在泵軸與泵殼之間，即對機械密封進行組裝，但現(xiàn)場組裝機械密封經(jīng)常會因零部件太多而 給安裝帶來一定的麻煩，嚴(yán)重時還會出現(xiàn)安裝失誤，造成流體介質(zhì)泄漏，致使機械密封失去 密封的功能，為解決這些問題，一些生產(chǎn)廠家設(shè)計出了一種集裝式機械密封，所謂集裝式機 械密封就是將原有機械密封中所有零散的零部件集裝在一起，使其成為一個集合體，需要 時可以整裝整拆，集裝式機械密封通常包括靜環(huán)組件和動環(huán)組件，為了將靜環(huán)組件和動環(huán) 組件事先集裝在軸套上，靜環(huán)組件中的靜環(huán)座端面圓周均布有三塊定位擋板，定位擋板一 端嵌合在軸套周壁設(shè)有的環(huán)形凹槽內(nèi)，定位擋板另一端通過螺釘與靜環(huán)座端面連接。雖然 這種集裝式機械密封方便了使用者購買后的安裝操作，但是，它在實際應(yīng)用過程中仍然存 在以下兩個不足之處1、由于三塊定位擋板均連接在靜環(huán)座的端面上，換句話說，三塊定位 擋板均暴露在集裝式機械密封的外部，因此，上述集裝式機械密封的體積會比較大，這樣非 常不方便運輸和攜帶；2、待上述集裝式機械密封裝入泵軸與泵殼之間后，使用者通常都要 將這三塊定位擋板拆掉才可使回轉(zhuǎn)泵工作，但拆卸三塊定位擋板的時間通常都會比較長， 給安裝操作帶來一定的麻煩。實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種體積小，現(xiàn)場安裝操作方便的集裝式 機械密封。本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的集裝式機械密封包括 軸套以及套在軸套上的動環(huán)組件和靜環(huán)組件，動環(huán)組件包括彈簧座，靜環(huán)組件包括靜環(huán)座， 軸套外周壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，其中，它還包括一個帶有開口的定位圈，定位圈外周壁上均布 有三個凸臺，三個凸臺上均設(shè)有斷裂槽，靜環(huán)座內(nèi)腔壁上設(shè)有環(huán)形安裝槽，定位圈位于環(huán)形 凹槽與環(huán)形安裝槽之間，斷裂槽與靜環(huán)座和軸套之間的間隙平齊，靜環(huán)座內(nèi)腔邊沿處圓周 均布有三個供凸臺放入的缺口，缺口與環(huán)形安裝槽相通。本實用新型所述的集裝式機械密封，其中，軸套外周壁上可設(shè)有供彈簧座卡入的 環(huán)形卡槽，軸套端面上圓周均布有四個與環(huán)形卡槽相通的長腰槽，相鄰長腰槽之間的凸起 中部設(shè)有與環(huán)形卡槽相通的圓弧槽，彈簧座內(nèi)孔邊沿處圓周均布有四個供凸起插入的弧形 槽，相鄰弧形槽之間設(shè)有可插入長腰槽內(nèi)的凸沿，凸沿中部設(shè)有可卡入圓弧槽內(nèi)的凸出筋。[0006]采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型集裝式機械密封具有以下兩個優(yōu)點。1、與現(xiàn)有技術(shù)三塊定位擋板暴露在外部不同，由于本實用新型集裝式機械密封采 用一個定位圈來替代原有的三塊定位擋板，且定位圈位于環(huán)形凹槽與環(huán)形安裝槽之間，換 句話說，定位圈是隱藏在本實用新型集裝式機械密封內(nèi)部的，因此，本實用新型集裝式機械 密封的體積相對來說會比較小，運輸和攜帶相應(yīng)的也比較方便；2、待本實用新型集裝式機械密封裝入泵軸與泵殼之間后，使用者無需再將定位圈 給拆下，只需軸向推動軸套，斷裂槽處便會受到來自軸套與靜環(huán)座之間的剪切力，這個剪切 力致使定位圈從斷裂槽處斷裂，這樣就完成了靜環(huán)座與軸套分離，回轉(zhuǎn)泵開始工作，通過這 種結(jié)構(gòu)，使用者省去了拆卸三塊定位擋板的時間，方便了安裝操作。


圖1是本實用新型集裝式機械密封的主視剖視結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1中定位圈的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是沿圖2中“A-A”線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中軸套的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1中彈簧座的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型集裝式機械密封作進一步詳細(xì)說 明如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，在本具體實施方式
中，本實用新型集裝式機械 密封包括軸套14、帶有開口的定位圈11以及套在軸套14上的動環(huán)組件和靜環(huán)組件。靜環(huán) 組件包括靜環(huán)座13以及連接在靜環(huán)座13上的靜環(huán)2，靜環(huán)座13和靜環(huán)2均套在軸套14 上，靜環(huán)座13右部內(nèi)腔壁上均布有多個第一軸向凸筋，靜環(huán)2外圓周壁上均布有多個供第 一軸向凸筋插入的第一軸向凹槽，軸套14外周壁左部設(shè)有環(huán)形凹槽9，靜環(huán)座13左部內(nèi)腔 壁上設(shè)有環(huán)形安裝槽12，定位圈11由塑料材料制作而成，定位圈11外周壁上均布有三個 凸臺1，三個凸臺1上均設(shè)有斷裂槽8，靜環(huán)座13內(nèi)腔邊沿處圓周均布有三個供凸臺1放入 的缺口 10，缺口 10與環(huán)形安裝槽12相通，定位圈11位于環(huán)形凹槽9與環(huán)形安裝槽12之 間，斷裂槽8與靜環(huán)座13和軸套14之間的間隙平齊，動環(huán)組件包括動環(huán)3、波紋管4、傳動 套5、緊固圈6、彈簧7以及彈簧座17，動環(huán)3、波紋管4、彈簧7以及彈簧座17均套在軸套 14上，動環(huán)3的左端面與靜環(huán)2的右端面緊貼合，波紋管4左端頂在動環(huán)3右端，緊固圈6 卡緊在波紋管4的外周壁上，傳動套5套在動環(huán)3和波紋管4外部，傳動套5左部內(nèi)腔壁上 均布有多個第二軸向凸筋，動環(huán)3外圓周壁上均布有多個供第二軸向凸筋插入的第二軸向 凹槽，傳動套5的右端面上設(shè)有軸向滑槽15，緊固圈6的外壁凸翼位于軸向滑槽15內(nèi)，彈簧 7的兩端頂在傳動套5與彈簧座17之間，軸套14外周壁右部設(shè)有供彈簧座17卡入的環(huán)形 卡槽16，軸套14右端面上圓周均布有四個與環(huán)形卡槽16相通的長腰槽18，相鄰長腰槽18 之間的凸起19中部設(shè)有與環(huán)形卡槽16相通的圓弧槽20，彈簧座17內(nèi)孔邊沿處圓周均布有 四個供凸起19插入的弧形槽21，相鄰弧形槽21之間設(shè)有可插入長腰槽18內(nèi)的凸沿23，凸沿23中部設(shè)有可卡入圓弧槽20內(nèi)的凸出筋22，凸出筋22卡入圓弧槽20內(nèi)可以有效防止 彈簧座17在工作過程中從軸套14上脫出。安裝定位圈11時，首先將定位圈11外周壁上的三個凸臺1對準(zhǔn)三個缺口 10，然后 將定位圈11按入到環(huán)形凹槽9與環(huán)形安裝槽12之間，待定位圈11裝入環(huán)形凹槽9與環(huán)形 安裝槽12內(nèi)后，將定位圈11順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)60°。安裝彈簧座17時，首先將四個弧 形槽21對準(zhǔn)四個凸起19，同時將四個凸沿23對準(zhǔn)四個長腰槽18，克服彈簧7的彈力將彈 簧座17推入到環(huán)形卡槽16內(nèi)，然后將彈簧座17順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)45°，使四個凸出筋 22卡入到四個圓弧槽20內(nèi)，完成彈簧座17的安裝。當(dāng)使用者將本實用新型集裝式機械密封裝入泵軸(圖中未示出)與泵殼(圖中未 示出)之間后，由于定位圈11由塑料材料制作而成，且斷裂槽8處的壁厚在滿足需要的情 況下制作的比較薄，因此，使用者只需軸向推動軸套14，斷裂槽8處便會受到來自軸套14與 靜環(huán)座13之間的剪切力，這個剪切力會致使定位圈11從斷裂槽8處斷裂，這樣就完成了靜 環(huán)座13與軸套14之間的分離，回轉(zhuǎn)泵開始工作。
權(quán)利要求1.一種集裝式機械密封，包括軸套(14)以及套在軸套(14)上的動環(huán)組件和靜環(huán)組件， 所述動環(huán)組件包括彈簧座(17)，所述靜環(huán)組件包括靜環(huán)座(13)，所述軸套(14)外周壁上設(shè) 有環(huán)形凹槽(9)，其特征在于它還包括一個帶有開口的定位圈(11)，所述定位圈(11)外周 壁上均布有三個凸臺(1)，所述三個凸臺(1)上均設(shè)有斷裂槽(8)，所述靜環(huán)座(1 內(nèi)腔壁 上設(shè)有環(huán)形安裝槽(12)，所述定位圈(11)位于環(huán)形凹槽(9)與環(huán)形安裝槽(12)之間，所述 斷裂槽(8)與靜環(huán)座(1 和軸套(14)之間的間隙平齊，所述靜環(huán)座(1 內(nèi)腔邊沿處圓周 均布有三個供凸臺(1)放入的缺口(10)，所述缺口(10)與環(huán)形安裝槽(12)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝式機械密封，其特征在于所述軸套(14)外周壁上設(shè)有 供所述彈簧座(17)卡入的環(huán)形卡槽(16)，所述軸套(14)端面上圓周均布有四個與環(huán)形卡 槽(16)相通的長腰槽(18)，所述相鄰長腰槽(18)之間的凸起(19)中部設(shè)有與環(huán)形卡槽 (16)相通的圓弧槽(20)，所述彈簧座(17)內(nèi)孔邊沿處圓周均布有四個供凸起(19)插入的 弧形槽(21)，所述相鄰弧形槽之間設(shè)有可插入長腰槽(18)內(nèi)的凸沿(23)，所述凸沿 (23)中部設(shè)有可卡入圓弧槽00)內(nèi)的凸出筋02)。
專利摘要一種集裝式機械密封，安裝在泵殼與高速旋轉(zhuǎn)的泵軸之間，主要用來防止流體介質(zhì)沿泵殼與高速旋轉(zhuǎn)的泵軸之間的間隙向外泄漏，包括軸套以及套在軸套上的動環(huán)組件和靜環(huán)組件，動環(huán)組件包括彈簧座，靜環(huán)組件包括靜環(huán)座，軸套外周壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，其中，它還包括一個帶有開口的定位圈，定位圈外周壁上均布有三個凸臺，三個凸臺上均設(shè)有斷裂槽，靜環(huán)座內(nèi)腔壁上設(shè)有環(huán)形安裝槽，定位圈位于環(huán)形凹槽與環(huán)形安裝槽之間，斷裂槽與靜環(huán)座和軸套之間的間隙平齊，靜環(huán)座內(nèi)腔邊沿處圓周均布有三個供凸臺放入的缺口，缺口與環(huán)形安裝槽相通。本實用新型集裝式機械密封的體積小，現(xiàn)場安裝操作方便。
文檔編號F04D29/12GK201827131SQ20102058212
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者申屠柏卿, 蔣敏 申請人:蔣敏