離心式集裝機(jī)械密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種離心式集裝機(jī)械密封裝置，包括機(jī)封軸套、機(jī)封動(dòng)環(huán)、動(dòng)環(huán)O型圈、機(jī)封靜環(huán)、靜環(huán)O型圈、防轉(zhuǎn)銷、彈簧和彈簧座，機(jī)封軸套的一端為動(dòng)環(huán)座，動(dòng)環(huán)座內(nèi)設(shè)有機(jī)封動(dòng)環(huán)，機(jī)封動(dòng)環(huán)的另一端設(shè)有機(jī)封靜環(huán)，機(jī)封靜環(huán)通過防轉(zhuǎn)銷固定在彈簧座上，機(jī)封靜環(huán)通過彈簧與所述機(jī)封靜環(huán)相抵觸，彈簧座的一側(cè)和機(jī)封靜環(huán)外側(cè)還設(shè)有一連接法蘭，法蘭內(nèi)表面上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有所述靜環(huán)O型圈，所述機(jī)封軸套一端的動(dòng)環(huán)座的外側(cè)壁延伸超過機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面，該動(dòng)環(huán)座外側(cè)壁上機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面對(duì)應(yīng)處附近沿圓周方向均布多個(gè)通孔或通槽。該裝置在不影響安裝尺寸的情況下，對(duì)機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)進(jìn)行有效的保護(hù)，提高其使用壽命。
【專利說明】離心式集裝機(jī)械密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械密封裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種離心式集裝機(jī)械密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中集裝機(jī)械密封裝置的常用結(jié)構(gòu)形式如附圖1，機(jī)封動(dòng)環(huán)4、機(jī)封靜環(huán)2完全裸露于漿液之中，泵高速旋轉(zhuǎn)，漿液顆粒，直接對(duì)密封環(huán)形成沖擊，特別是直徑較大、硬度較大的顆粒，對(duì)密封環(huán)形成的沖擊，是導(dǎo)致機(jī)械密封失效的重要原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種離心式集裝機(jī)械密
封裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種離心式集裝機(jī)械密封裝置，包括機(jī)封軸套、機(jī)封動(dòng)環(huán)、動(dòng)環(huán)O形圈、機(jī)封靜環(huán)、靜環(huán)O形圈、防轉(zhuǎn)銷、彈簧和彈簧座，機(jī)封軸套的一端為動(dòng)環(huán)座，動(dòng)環(huán)座內(nèi)設(shè)有所述機(jī)封動(dòng)環(huán)，機(jī)封動(dòng)環(huán)的另一端設(shè)有所述機(jī)封靜環(huán)，機(jī)封靜環(huán)通過所述防轉(zhuǎn)銷固定在所述彈簧座上，所述機(jī)封靜環(huán)通過所述彈簧與所述機(jī)封靜環(huán)相抵觸，所述彈簧座的一側(cè)和所述機(jī)封靜環(huán)的外側(cè)還設(shè)有一連接法蘭，法蘭內(nèi)表面上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有所述靜環(huán)O形圈，所述機(jī)封軸套一端的動(dòng)環(huán)座的外側(cè)壁延伸超過機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面，該動(dòng)環(huán)座外側(cè)壁上機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面平面對(duì)應(yīng)處兩側(cè)附近沿圓周方向均布多個(gè)通孔或通槽；或該動(dòng)環(huán)座外側(cè)壁上機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面平面對(duì)應(yīng)處兩側(cè)附近沿圓周方向交錯(cuò)均布多個(gè)通孔或通槽。
[0005]所述的通孔數(shù)量為4~20個(gè)，該通孔的形狀為圓形孔，其內(nèi)徑為lmnT50mm ;或該通孔的形狀為錐形孔，該錐形孔的大端面的內(nèi)徑為lmnT50mm。
[0006]所述的通槽數(shù)量為4-20個(gè)，該通槽的橫截面的形狀為長方形或梯形，該通槽的邊長為1mm~50mmo
[0007]所述的通孔的中心線距所述機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面的距離為0mnT20mm。
[0008]所述的動(dòng)環(huán)座的外側(cè)壁內(nèi)表面距靜環(huán)外表面之間的距離為lmnT200mm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]1、本實(shí)用新型在不影響安裝尺寸的情況下，對(duì)機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)進(jìn)行有效的保護(hù)，提高其使用壽命，從而延長機(jī)械密封裝置的使用壽命；
[0011]2、本實(shí)用新型安裝尺寸未進(jìn)行任何改動(dòng)，可與通用型機(jī)械密封任意更換，互換性強(qiáng)；
[0012]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、安全可靠，易于推廣實(shí)施。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中集裝機(jī)械密封裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是本實(shí)用離心式集裝機(jī)械密封裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的機(jī)封軸套的半剖結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的機(jī)封軸套的半剖結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0017]圖5是本實(shí)用新型的機(jī)封軸套的半剖結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0018]圖6是本實(shí)用新型的機(jī)封軸套的半剖結(jié)構(gòu)示意圖之四。
[0019]圖中標(biāo)號(hào):1為機(jī)封軸套，101、動(dòng)環(huán)座，2為機(jī)封靜環(huán)，3為動(dòng)環(huán)O形圈，4為機(jī)封動(dòng)環(huán)，5為通孔,6為靜環(huán)O形圈,7為連接法蘭,8為彈簧,9為彈簧座，10為防轉(zhuǎn)銷、11為通槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0021]實(shí)施例1:參見附圖2和附圖3，一種離心式集裝機(jī)械密封裝置，包括機(jī)封軸套1、機(jī)封動(dòng)環(huán)4、動(dòng)環(huán)O形圈3、機(jī)封靜環(huán)2、靜環(huán)O形圈6、防轉(zhuǎn)銷10、彈簧8和彈簧座9，機(jī)封軸套I的一端為動(dòng)環(huán)座101，動(dòng)環(huán)座101內(nèi)設(shè)有所述機(jī)封動(dòng)環(huán)4，機(jī)封動(dòng)環(huán)4的另一端設(shè)有所述機(jī)封靜環(huán)2，機(jī)封靜環(huán)2通過所述防轉(zhuǎn)銷10固定在所述彈簧座9上，所述機(jī)封靜環(huán)2通過所述彈簧8與所述機(jī)封靜環(huán)2相抵觸，所述彈簧座9的一側(cè)和所述機(jī)封靜環(huán)2的外側(cè)還設(shè)有一連接法蘭7，連接法蘭7內(nèi)表面上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有所述靜環(huán)O形圈6，所述機(jī)封軸套I 一端的動(dòng)環(huán)座101的外側(cè)壁延伸超過機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面，該動(dòng)環(huán)座101外側(cè)壁上機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面平面對(duì)應(yīng)處兩側(cè)附近沿圓周方向均布多個(gè)通孔5。
[0022]所述的通孔5數(shù)量為4~20個(gè)，該通孔5的形狀為圓形孔，其內(nèi)徑為lmnT50mm ;或該通孔5的形狀為錐形孔，該錐形孔的大端面的內(nèi)徑為lmnT50mm。
[0023]所述的通孔5的中心線距所述機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面的距離為0mm，即通孔水平中心線與機(jī)封動(dòng)環(huán)4、機(jī)封靜環(huán)2的連接面相平齊。
[0024]所述的動(dòng)環(huán)座101的外側(cè)壁內(nèi)表面距靜環(huán)外表面之間的距離為lmnT200mm。
[0025]將本實(shí)用離心式集裝機(jī)械密封裝置通過連接法蘭7與泵連接，機(jī)封動(dòng)環(huán)4隨泵軸旋轉(zhuǎn)，在通孔5處形成離心力，漿液中直徑較大、硬度較大的顆粒，通過該機(jī)械密封裝置中動(dòng)環(huán)座101外側(cè)壁上的通孔5將其甩出，避免或減少漿液對(duì)動(dòng)、靜環(huán)的沖擊，從而實(shí)現(xiàn)防護(hù)機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)的目的，延長其使用壽命。[0026]實(shí)施例2:實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，相同之處不重述，不同之處在于:所述的通孔5的中心線距所述機(jī)封動(dòng)環(huán)4、機(jī)封靜環(huán)2連接面的距離為20mm，即該通孔5的中心線與機(jī)封動(dòng)環(huán)4、機(jī)封靜環(huán)2的連接面不平齊。
[0027]實(shí)施例3:實(shí)施例3與實(shí)施例1基本相同，相同之處不重述，不同之處在于:所述的通孔5的中心線距所述機(jī)封動(dòng)環(huán)4、機(jī)封靜環(huán)2連接面的距離為10mm，即該通孔5的中心線與機(jī)封動(dòng)環(huán)4、機(jī)封靜環(huán)2的連接面不平齊。
[0028]實(shí)施例4:參見附圖2和附圖4,實(shí)施例4與實(shí)施例1基本相同，圖中相同標(biāo)號(hào)代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于:所述機(jī)封軸套I 一端的動(dòng)環(huán)座101的外側(cè)壁延伸超過機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面，該動(dòng)環(huán)座101外側(cè)壁上機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面對(duì)應(yīng)處附近沿圓周方向均布多個(gè)通槽，所述的通槽11數(shù)量為4~20個(gè)，該通槽12的橫截面的形狀為長方形或梯形，該通槽的邊長為lmnT50mm。
[0029]實(shí)施例5:參見附圖2和附圖5,實(shí)施例5與實(shí)施例1基本相同，圖中相同標(biāo)號(hào)代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于:所述機(jī)封軸套I 一端的動(dòng)環(huán)座101的外側(cè)壁延伸超過機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面，該動(dòng)環(huán)座101外側(cè)壁上機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面對(duì)應(yīng)處附近沿圓周方向均布多個(gè)通孔5或通槽11，通孔5與通槽11沿動(dòng)環(huán)座101側(cè)壁的圓周方向交替排列 。
[0030]實(shí)施例6:參見附圖2和附圖6，一種離心式集裝機(jī)械密封裝置，包括機(jī)封軸套1、機(jī)封動(dòng)環(huán)4、動(dòng)環(huán)O形圈3、機(jī)封靜環(huán)2、靜環(huán)O形圈6、防轉(zhuǎn)銷10、彈簧8和彈簧座9，機(jī)封軸套I的一端為動(dòng)環(huán)座101，動(dòng)環(huán)座101內(nèi)設(shè)有所述機(jī)封動(dòng)環(huán)4，機(jī)封動(dòng)環(huán)4的另一端設(shè)有所述機(jī)封靜環(huán)2，機(jī)封靜環(huán)2通過所述防轉(zhuǎn)銷10固定在所述彈簧座9上，所述機(jī)封靜環(huán)2通過所述彈簧8與所述機(jī)封靜環(huán)2相抵觸，所述彈簧座9的一側(cè)和所述機(jī)封靜環(huán)2的外側(cè)還設(shè)有一連接法蘭7，連接法蘭7內(nèi)表面上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有所述靜環(huán)O形圈6，所述機(jī)封軸套I 一端的動(dòng)環(huán)座101的外側(cè)壁延伸超過機(jī)封動(dòng)環(huán)4、機(jī)封靜環(huán)2連接面，或該動(dòng)環(huán)座外側(cè)壁上機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面平面對(duì)應(yīng)處兩側(cè)附近沿圓周方向交錯(cuò)均布多個(gè)通孔5。
[0031]所述的通孔5數(shù)量為4~20個(gè)，該通孔5的形狀為圓形孔，其內(nèi)徑為lmnT50mm ;或該通孔5的形狀為錐形孔，該錐形孔的大端面的內(nèi)徑為lmnT50mm。
[0032]所述的通孔5的中心線距所述機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面的距離為0mm，即通孔水平中心線與機(jī)封動(dòng)環(huán)4、機(jī)封靜環(huán)2的連接面相平齊。
[0033]所述的動(dòng)環(huán)座101的外側(cè)壁內(nèi)表面距靜環(huán)外表面之間的距離為lmnT200mm。
[0034]實(shí)施例7:圖未畫出，實(shí)施例7與實(shí)施6基本相同，相同之處不重述,不同之處在于:所述機(jī)封軸套I 一端的動(dòng)環(huán)座101的外側(cè)壁延伸超過機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面，或該動(dòng)環(huán)座外側(cè)壁上機(jī)封動(dòng)環(huán)4、機(jī)封靜環(huán)2連接面平面對(duì)應(yīng)處兩側(cè)附近沿圓周方向交錯(cuò)均布多個(gè)通槽6。
[0035]所述的通槽數(shù)量為4~20個(gè)，該通槽的橫截面的形狀為長方形或梯形，該通槽的邊長為1mm~50mmo
[0036]以上通過實(shí)施例形式的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型作出了詳細(xì)的說明，但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題范圍僅限于以上的【具體實(shí)施方式】，凡基于本實(shí)用新型上述內(nèi)容可以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的范圍。。
【權(quán)利要求】
1.一種離心式集裝 機(jī)械密封裝置，包括機(jī)封軸套、機(jī)封動(dòng)環(huán)、動(dòng)環(huán)O形圈、機(jī)封靜環(huán)、靜環(huán)O形圈、防轉(zhuǎn)銷、彈簧和彈簧座，機(jī)封軸套的一端為動(dòng)環(huán)座，動(dòng)環(huán)座內(nèi)設(shè)有所述機(jī)封動(dòng)環(huán)，機(jī)封動(dòng)環(huán)的另一端設(shè)有所述機(jī)封靜環(huán)，機(jī)封靜環(huán)通過所述防轉(zhuǎn)銷固定在所述彈簧座上，所述機(jī)封靜環(huán)通過所述彈簧與所述機(jī)封靜環(huán)相抵觸，所述彈簧座的一側(cè)和所述機(jī)封靜環(huán)的外側(cè)還設(shè)有一連接法蘭，法蘭內(nèi)表面上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有所述靜環(huán)O形圈，其特征在于:所述機(jī)封軸套一端的動(dòng)環(huán)座的外側(cè)壁延伸超過機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面，該動(dòng)環(huán)座外側(cè)壁上機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面平面對(duì)應(yīng)處兩側(cè)附近沿圓周方向均布多個(gè)通孔或通槽；或該動(dòng)環(huán)座外側(cè)壁上機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面平面對(duì)應(yīng)處兩側(cè)附近沿圓周方向交錯(cuò)均布多個(gè)通孔或通槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式集裝機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述的通孔數(shù)量為4~20個(gè)，該通孔的形狀為圓形孔，其內(nèi)徑為lmnT50mm;或該通孔的形狀為錐形孔，該錐形孔的大端面的內(nèi)徑為lmM~50mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式集裝機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述的通槽數(shù)量為4~20個(gè)，該通槽的橫截面的形狀為長方形或梯形，該通槽的邊長為lmnT50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式集裝機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述的通孔的中心線距所述機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)連接面的距離為0mm~20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式集裝機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述的動(dòng)環(huán)座的外偵_內(nèi)表面距靜環(huán)外表面之間的距離為lmm~200mm。
【文檔編號(hào)】F04D29/12GK203394841SQ201320336291
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月13日
【發(fā)明者】徐國防 申請(qǐng)人:徐國防