主動式離心鼓風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離心鼓風(fēng)機(jī)，尤其涉及了一種用于密封離心鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸和定子之間間隙的主動式密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心鼓風(fēng)機(jī)的蝸殼背板內(nèi)嵌電機(jī)定子，電機(jī)轉(zhuǎn)軸一端穿過定子進(jìn)入蝸殼，并與蝸殼內(nèi)葉輪連接，轉(zhuǎn)軸與定子之間存在間隙。離心鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，蝸殼內(nèi)為高壓腔，蝸殼內(nèi)的高壓氣流會通過轉(zhuǎn)軸與定子之間的間隙向蝸殼背板后端泄漏氣體，影響離心鼓風(fēng)機(jī)的工作效率，因而需要對間隙進(jìn)行密封。
[0003]為解決上述問題，通常在間隙處采用迷宮密封的方式，但是迷宮密封為一種被動式的密封，通過節(jié)流效應(yīng)達(dá)到阻漏的目的，其效果達(dá)不到完全密封，仍會有氣體泄漏到蝸殼背板后端的低壓強(qiáng)空間。
[0004]授權(quán)公告號為CN203702593U的發(fā)明專利公開了一種離心鼓風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)軸與外殼交界處設(shè)有密封圈，密封圈的密封唇與轉(zhuǎn)軸過盈配合，密封圈由密封蓋壓緊，從而實現(xiàn)軸密封。該專利公開的密封方式密封效果好，但是密封唇與轉(zhuǎn)軸過盈配合，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，密封唇與轉(zhuǎn)軸之間必然產(chǎn)生摩擦阻力，影響轉(zhuǎn)軸的正常運(yùn)行，長期如此還會造成轉(zhuǎn)軸磨損。
[0005]授權(quán)公告號為CN203783953U的發(fā)明專利公開了一種密封裝置，在離心風(fēng)機(jī)軸的軸套上設(shè)置風(fēng)扇，離心風(fēng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動時，風(fēng)扇產(chǎn)生風(fēng)壓與離心風(fēng)蝸殼向外的壓力相抵，實現(xiàn)軸密封。該專利公開的密封裝置對離心風(fēng)機(jī)軸的運(yùn)行無影響，但是該密封裝置不能對間隙完全密封，密封效果欠佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種主動式離心鼓風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置至少部分交錯相對的轉(zhuǎn)軸葉齒與定子葉齒，轉(zhuǎn)軸葉齒跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，與定子葉齒共同作用下實現(xiàn)密封。
[0007]本發(fā)明公開的主動式離心鼓風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)，用于密封離心鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸和定子之間的間隙，所述密封結(jié)構(gòu)包括跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸葉齒和安裝于定子上的定子葉齒，所述轉(zhuǎn)軸葉齒與定子葉齒至少部分交錯設(shè)置，且所述轉(zhuǎn)軸葉齒的高度和定子葉齒的高度之和大于間隙寬度。通過設(shè)置至少部分交錯相對的轉(zhuǎn)軸葉齒與定子葉齒，轉(zhuǎn)軸葉齒跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，與定子葉齒共同作用下產(chǎn)生氣體壓縮效果，該作用下產(chǎn)生的氣流壓力大于等于葉輪工作時蝸殼內(nèi)氣流向外的壓力，從而可以主動阻止蝸殼內(nèi)的氣體經(jīng)間隙向蝸殼外泄漏，實現(xiàn)軸密封。
[0008]其中，所述定子葉齒安裝于定子的內(nèi)圓周面，所述轉(zhuǎn)軸外圓周面上與所述定子葉齒相對的部位設(shè)置轉(zhuǎn)軸葉齒。在定子葉齒相對的部位設(shè)置轉(zhuǎn)軸葉齒，二者相互作用的區(qū)域較大，密封效果好。
[0009]其中，所述定子葉齒安裝于定子的內(nèi)圓周面，所述轉(zhuǎn)軸外圓周面上與所述內(nèi)圓周面相對的部位處設(shè)有軸套，所述轉(zhuǎn)軸葉齒設(shè)置在軸套上。將轉(zhuǎn)軸葉齒設(shè)置在軸套上，不直接設(shè)置于轉(zhuǎn)軸，不需要改變轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，而轉(zhuǎn)軸通常套有軸套，不增加額外部件，且軸套易于定制生產(chǎn)，安裝也簡單。
[0010]其中，所述轉(zhuǎn)軸葉齒的高度和定子葉齒的高度分別小于間隙寬度，減少轉(zhuǎn)軸葉齒和定子葉齒對轉(zhuǎn)軸運(yùn)行的影響。
[0011]其中，所述轉(zhuǎn)軸葉齒的高度和定子葉齒的高度分別略小于間隙高度。當(dāng)轉(zhuǎn)軸葉齒轉(zhuǎn)軸葉齒的高度和定子葉齒的高度都略小于間隙高度，既不影響轉(zhuǎn)軸運(yùn)行，二者的相互作用部位最大，密封效果較好。
[0012]其中，所述間隙的任一垂直于轉(zhuǎn)軸軸向的截面僅分布轉(zhuǎn)軸葉齒或定子葉齒，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)軸葉齒和定子葉齒不接觸，不影響轉(zhuǎn)軸運(yùn)行。
[0013]其中，所述轉(zhuǎn)軸葉齒和定子葉齒間隔分布在間隙的任一軸向截面，即整個間隙交錯分布轉(zhuǎn)軸葉齒和定子葉齒，提升密封效果。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果在于:1.通過設(shè)置至少部分交錯相對的轉(zhuǎn)軸葉齒和定子葉齒，轉(zhuǎn)軸葉齒跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，與定子葉齒共同作用下產(chǎn)生氣體壓縮效果，該作用下產(chǎn)生的氣流壓力大于等于葉輪工作時蝸殼內(nèi)氣流向外的壓力，從而可以主動阻止蝸殼內(nèi)的氣體經(jīng)間隙向蝸殼外泄漏，實現(xiàn)軸密封。2.不改變原離心鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，僅增加轉(zhuǎn)軸葉齒與定子葉齒，在原離心鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的帶動下，轉(zhuǎn)軸葉齒隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并與定子葉齒相互作用，實現(xiàn)密封。
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有離心鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明一種主動式離心鼓風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明一種主動式離心鼓風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)的另一示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明一種主動式離心鼓風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)的軸向剖面圖。
[0019]圖5是圖4中沿A-A的剖面圖。
[0020]圖6是圖4中沿B-B的剖面圖。
[0021]圖7是本發(fā)明轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8是本發(fā)明定子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]標(biāo)號說明:
[0024]背板110，定子I，轉(zhuǎn)軸2，蝸殼100，葉輪200，間隙3，內(nèi)圓周面11，外圓周面21，部位210，定子葉齒5，轉(zhuǎn)軸葉齒4，軸套7。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0026]實施例一:
[0027]如圖1所示，離心鼓風(fēng)機(jī)的蝸殼背板110內(nèi)嵌電機(jī)定子1，電機(jī)轉(zhuǎn)軸2 —端穿過定子I進(jìn)入蝸殼100，并與蝸殼100內(nèi)的葉輪200連接，轉(zhuǎn)軸2與定子I之間存在間隙3。
[0028]如圖2所示為本發(fā)明公開的用于密封離心鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸2和定子I之間的間隙3的密封結(jié)構(gòu)，定子I的內(nèi)圓周面11相對并包圍轉(zhuǎn)軸2外圓周面21的部位210，內(nèi)圓周面11與外圓周面21的部位210之間的空間就是間隙3。轉(zhuǎn)軸2的部位210具有跟隨轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸葉齒4，內(nèi)圓周面11上設(shè)有定子葉齒5，轉(zhuǎn)軸葉齒4與定子葉齒5交錯設(shè)置，且轉(zhuǎn)軸葉齒4的高度和定子葉齒5的高度之和大于間隙3寬度。當(dāng)轉(zhuǎn)軸葉齒4跟隨轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動時，與定子葉齒5共同作用下產(chǎn)生氣體壓縮效果，該作用下產(chǎn)生的氣流壓力大于等于葉輪200工作時蝸殼100內(nèi)氣流向外的壓力，從而可以主動阻止蝸殼100內(nèi)的氣體經(jīng)間隙3向蝸殼