專(zhuān)利名稱(chēng)：三維減振器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種減振器。
背景技術(shù)：
電廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等單位的熱力管道或設(shè)備裝置在運(yùn)行過(guò)程中，由于機(jī)械震動(dòng)、流體瞬時(shí)脈動(dòng)、風(fēng)力、地震等原因而產(chǎn)生周期性的震動(dòng)或瞬時(shí)沖擊，會(huì)引起管道系統(tǒng)產(chǎn)生附加應(yīng)力，因此，通常在大部分的熱力管道、設(shè)備振幅或附加應(yīng)力最大處安裝彈簧吊架。由激振所產(chǎn)生的附加應(yīng)力都是三維的，但現(xiàn)有的彈簧吊架卻只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向的減振作用，在其他兩個(gè)方向上沒(méi)有減振作用，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足實(shí)際工況的要求，使得管道和設(shè)備的使用壽命或維修期限大為縮減，同時(shí)也使得彈簧吊架的使用壽命降低，增加了設(shè)備的運(yùn)行成本和維修成本。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有熱力管道等設(shè)備的減振技術(shù)只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向的減振作用的問(wèn)題，進(jìn)而提出一種三維減振器，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、安裝方便、維護(hù)簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明包括至少一根壓縮彈簧、上底板和下底板，壓縮彈簧的上、下端分別與上底板的下表面和下底板的上表面固定連接；本發(fā)明所述的壓縮彈簧可為兩根，分別是大彈簧和小彈簧且兩根彈簧的旋向相反，小彈簧的大徑小于大彈簧的小徑且小彈簧套裝在大彈簧內(nèi)。工作時(shí)，需減振的管道通過(guò)管箍與本發(fā)明所述的三維減振器的上底板固接，三維減振器的下底板與地基固接，當(dāng)管道產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，通過(guò)彈簧的變形來(lái)減小和吸收管道的三維振動(dòng)，達(dá)到減振的目的，它具有較低的固有頻率和較大的使用溫度范圍，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、安裝方便、維護(hù)簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施方式
一(參見(jiàn)圖1)本實(shí)施方式由壓縮彈簧1、上底板2和下底板3組成，壓縮彈簧1的上、下端分別與上底板2的下表面和下底板3的上表面固定連接。
具體實(shí)施方式
二(參見(jiàn)圖1-圖2)本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)在于它增加了上芯軸4、下芯軸5、一號(hào)小彈簧壓蓋6-1、二號(hào)小彈簧壓蓋6-2、四個(gè)大彈簧壓蓋7和兩個(gè)壓板8；所述壓縮彈簧1為兩根，分別是大彈簧1-1和小彈簧1-2且兩根彈簧的旋向相反，小彈簧1-2的大徑小于大彈簧1-1的小徑且小彈簧1-2套裝在大彈簧1-1內(nèi)；上芯軸4的下表面和下芯軸5的上表面分別開(kāi)有一號(hào)環(huán)形槽4-1和二號(hào)環(huán)形槽5-1，小彈簧1-2的上圈和下圈分別置在上芯軸4的下表面上的一號(hào)環(huán)形槽4-1和下芯軸5的上表面上的二號(hào)環(huán)形槽5-1內(nèi)，一號(hào)環(huán)形槽4-1和二號(hào)環(huán)形槽5-1的小徑和大徑分別與小彈簧1-2的小徑和大徑相吻合，上芯軸4和下芯軸5分別通過(guò)螺栓固定在上底板2的下表面和下底板3的上表面上；一號(hào)小彈簧壓蓋6-1和二號(hào)小彈簧壓蓋6-2分別壓緊小彈簧1-2的上、下圈且通過(guò)螺栓固定在上芯軸4和下芯軸5上；大彈簧1-1的上、下兩端分別套裝在上芯軸4和下芯軸5上且上芯軸4和下芯軸5的外徑分別與大彈簧1-1的內(nèi)徑相吻合；四個(gè)大彈簧壓蓋7為圓弧狀且分別壓緊在大彈簧1-1的上圈和下圈的兩側(cè)，兩個(gè)壓板8的內(nèi)緣分別壓緊在大彈簧壓蓋7的外側(cè)并分別通過(guò)螺栓固定在上底板2的下表面和下底板3的上表面上。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。本實(shí)施方式所述的壓縮彈簧1為兩個(gè)且旋向相反，可大大提高減振效果；同時(shí)大彈簧1-1和小彈簧1-2的上圈和下圈分別通過(guò)壓蓋壓緊來(lái)實(shí)現(xiàn)與底板的固定連接，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、安裝方便、維護(hù)簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
三(參見(jiàn)圖1)本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
二的不同點(diǎn)在于一號(hào)小彈簧壓蓋6-1與上芯軸4之間和二號(hào)小彈簧壓蓋6-2與下芯軸5之間增設(shè)有一號(hào)調(diào)整墊14，壓板8與上底板2之間和壓板8與下底板3之間增設(shè)有二號(hào)調(diào)整墊15。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
二相同。本實(shí)施方式所增加的一號(hào)調(diào)整墊14和二號(hào)調(diào)整墊15，可分別實(shí)現(xiàn)對(duì)大彈簧1-1和小彈簧1-2壓緊程度，以適用不同的工況。
具體實(shí)施方式
四本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)在于所述壓縮彈簧1為三根。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。本發(fā)明所述的壓縮彈簧1也可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置在三根以上，只要滿(mǎn)足使用需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
具體實(shí)施方式
五(參見(jiàn)圖1-圖2)本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一、二、三或四的不同點(diǎn)在于它增加了上套筒9、下套筒10、橡膠波紋管11和兩個(gè)固定環(huán)12，上套筒9和下套筒10分別置在兩個(gè)壓板8的外側(cè)且分別固定在上底板2的下表面和下底板3的上表面上；橡膠波紋管11的上、下口分別套裝在上套筒9的下端和下套筒10的上端并分別通過(guò)固定環(huán)12固定連接。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二、三、或四相同。由于本發(fā)明大多應(yīng)用在電廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等惡劣的室外環(huán)境中，所增加的上套筒9、下套筒10和橡膠波紋管11可對(duì)壓縮彈簧1起到密封的作用，使得壓縮彈簧1的使用壽命提高，進(jìn)而降低了設(shè)備的運(yùn)行成本和維修成本。
具體實(shí)施方式
六(參見(jiàn)圖1)本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
五的不同點(diǎn)在于它增加了限位套13，限位套13的上緣與上底板2的外緣固定連接。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
五相同。當(dāng)振幅過(guò)大時(shí)，套筒的偏移量也會(huì)增大，限位套13會(huì)對(duì)套筒的偏移起到限制作用，為避免壓縮彈簧的變形超出彈性限度提供了保證。
權(quán)利要求
1.三維減振器，其特征在于它包括壓縮彈簧(1)、上底板(2)和下底板(3)，壓縮彈簧(1)的上、下端分別與上底板(2)的下表面和下底板(3)的上表面固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維減振器，其特征在于所述壓縮彈簧(1)為兩根，分別是大彈簧(1-1)和小彈簧(1-2)且兩根彈簧的旋向相反，小彈簧(1-2)的大徑小于大彈簧(1-1)的小徑且小彈簧(1-2)套裝在大彈簧(1-1)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三維減振器，其特征在于它增加了上芯軸(4)、下芯軸(5)、兩個(gè)小彈簧壓蓋(6)、四個(gè)大彈簧壓蓋(7)和兩個(gè)壓板(8)；上芯軸(4)的下表面和下芯軸(5)的上表面分別開(kāi)有一號(hào)環(huán)形槽(4-1)和二號(hào)環(huán)形槽(5-1)，小彈簧(1-2)的上圈和下圈分別置在上芯軸(4)的下表面上的一號(hào)環(huán)形槽(4-1)和下芯軸(5)的上表面上的二號(hào)環(huán)形槽(5-1)內(nèi)，一號(hào)環(huán)形槽(4-1)和二號(hào)環(huán)形槽(5-1)的小徑和大徑分別與小彈簧(1-2)的小徑和大徑相吻合，上芯軸(4)和下芯軸(5)分別通過(guò)螺栓固定在上底板(2)的下表面和下底板(3)的上表面上；兩個(gè)小彈簧壓蓋(6)分別壓緊小彈簧(1-2)的上、下圈且通過(guò)螺栓固定在上芯軸(4)和下芯軸(5)上；大彈簧(1-1)的上、下兩端分別套裝在上芯軸(4)和下芯軸(5)上且上芯軸(4)和下芯軸(5)的外徑分別與大彈簧(1-1)的內(nèi)徑相吻合；四個(gè)大彈簧壓蓋(7)為圓弧狀且分別壓緊在大彈簧(1-1)的上圈和下圈的兩側(cè)，兩個(gè)壓板(8)的內(nèi)緣分別壓緊在大彈簧壓蓋(7)的外側(cè)并分別通過(guò)螺栓固定在上底板(2)的下表面和下底板(3)的上表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三維減振器，其特征在于小彈簧壓蓋(6)與上芯軸(4)之間和小彈簧壓蓋(6)與下芯軸(5)之間增設(shè)有一號(hào)調(diào)整墊(14)，壓板(8)與上底板(2)之間和壓板(8)與下底板(3)之間增設(shè)有二號(hào)調(diào)整墊(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的三維減振器，其特征在于它增加了上套筒(9)、下套筒(10)、橡膠波紋管(11)和兩個(gè)固定環(huán)(12)，上套筒(9)和下套筒(10)分別置在兩個(gè)壓板(8)的外側(cè)且分別固定在上底板(2)的下表面和下底板(3)的上表面上；橡膠波紋管(11)的上、下口分別套裝在上套筒(9)的下端和下套筒(10)的上端并分別通過(guò)固定環(huán)(12)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三維減振器，其特征在于它增加了限位套(13)，限位套(13)的上緣與上底板(2)的外緣固定連接。
全文摘要
三維減振器，它涉及一種減振器。為解決熱力管道等設(shè)備的三維減振問(wèn)題，進(jìn)而提出一種三維減振器。本發(fā)明包括至少一根壓縮彈簧(1)、上底板(2)和下底板(3)，壓縮彈簧(1)的上、下端分別與上底板(2)的下表面和下底板(3)的上表面固定連接；本發(fā)明所述的壓縮彈簧(1)可為兩根，分別是大彈簧(1－1)和小彈簧(1－2)且兩根彈簧的旋向相反，小彈簧(1－2)的大徑小于大彈簧(1－1)的小徑且小彈簧(1－2)套裝在大彈簧(1－1)內(nèi)。工作時(shí)，需減振的管道通過(guò)管箍與本發(fā)明所述的三維減振器的上底板(2)固接，三維減振器的下底板(3)與地基固接，當(dāng)管道產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，通過(guò)彈簧的變形來(lái)減小和吸收管道的三維振動(dòng)，達(dá)到減振的目的，它具有較低的固有頻率和較大的使用溫度范圍，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、安裝方便、維護(hù)簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16F3/04GK1844695SQ20061001002
公開(kāi)日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2006年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月10日
發(fā)明者高海波, 鄧宗全 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)