專利名稱：滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，其為一種滾動組件的保持裝置運用于直線傳動組件上；一般而言直線傳動組件是應(yīng)用于工具機、電子、自動化設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備等機構(gòu)上。
背景技術(shù)：
在先前技術(shù)的直線傳動組件中，滾動組件的保持器大概可分為兩種第一種設(shè)計的保持器為單獨的個體，另一種保持器為連結(jié)許多單獨個體的設(shè)計。首先如圖7所示，其中滑動塊60套合于一軌條(未標示)上移動，滑動塊60內(nèi)設(shè)置有滾動組件70，且滾動組件70之間依序置入單一保持器50，使?jié)L動組件70之間不發(fā)生彼此碰撞。運用此設(shè)計的直線傳動組件在組裝時，需依序?qū)⒚恳粷L動組件與單一保持器交互置入滑動塊中，相當耗時費工；另一方面，單一保持器與滾動組件之間需適當?shù)亟佑|，如保持器與滾動組件的間隔過大，保持器易脫離兩滾動組件而在回流轉(zhuǎn)向時保持器可能會碰觸回流壁產(chǎn)生回流轉(zhuǎn)向不順暢的情形，嚴重者甚至導(dǎo)致回流道卡死現(xiàn)象，但若過度緊密接觸則保持器與滾動組件之間又會造成明顯的摩擦阻力，自然其回流轉(zhuǎn)向就不可能會順暢。
又如圖8所示，為連結(jié)許多單獨個體的保持器設(shè)計，圖中的連結(jié)保持器51是將間隔塊511以撓性的連結(jié)鏈512相連結(jié)，使各滾動組件70置于兩間隔塊511之空間中滾動。此連結(jié)保持器51的制造方式須先將滾動組件置于模具中，以包模塑料射出的方式制作，該方式的材料性質(zhì)及射出機性能皆須有高度要求，相對地提高了制造成本；并且由于其較特殊的制造方式，所以滾動組件與連結(jié)保持器之間隔塊呈緊密接觸，而使?jié)L動組件的滾動阻力過大；且此種連結(jié)保持器的間隔塊與連結(jié)鏈為固定角度結(jié)合，故于回流時的轉(zhuǎn)向自由度易受到過度的限制，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)不順暢而影響作動的流暢性。
綜合上述，先前技術(shù)直線傳動組件的保持器實有急迫改良精進的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即在于提供一種滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，其滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)具有較佳轉(zhuǎn)向的功能，使?jié)L動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)可順暢運行于回流路徑，而讓滾動組件能平順地完成循環(huán)。
由于目前直線傳動組件相當廣泛的應(yīng)用在一般的產(chǎn)業(yè)機械及精密機械上，而滾動組件的保持裝置應(yīng)用于直線傳動組件亦逐漸受到重視，尤其是連結(jié)設(shè)計的保持裝置。
本發(fā)明的滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)為一種連結(jié)設(shè)計的保持裝置，該保持裝置由一體成形的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)設(shè)計成零件組合的模塊結(jié)構(gòu)，使?jié)L動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)于轉(zhuǎn)換運動方向時，因零件間能彼此相對旋轉(zhuǎn)而更順暢。
由于本發(fā)明的滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)為零件組合的模塊結(jié)構(gòu)，各零件結(jié)構(gòu)簡單只需采用一般的射出方式即可制造出來，因此能減低不少制造上的困難度，使制造成本可相當程度地得到降低。
再者，本發(fā)明更進一步將滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)零件間的組合設(shè)計成旋轉(zhuǎn)對的結(jié)構(gòu)，利用柱結(jié)構(gòu)與槽結(jié)構(gòu)彼此套接配合的構(gòu)造，以大幅提升滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向的功能，讓滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)能順暢地運行于滾動組件回流路徑，而讓滾動組件能平順地完成循環(huán)。
另外，本發(fā)明的滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)零件間組合的柱結(jié)構(gòu)可為圓柱結(jié)構(gòu)、三角柱結(jié)構(gòu)或多邊形柱結(jié)構(gòu)等，而槽結(jié)構(gòu)可設(shè)計為圓弧狀槽，使柱結(jié)構(gòu)與槽結(jié)構(gòu)的配合具有極高的自由轉(zhuǎn)動性能，因此滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)可自由轉(zhuǎn)向，而于回流道運行時不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。
此外，本發(fā)明滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的零件的材質(zhì)可選用耐磨撓性材料，使?jié)L動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向的性能更佳且壽命更長。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，其可將多數(shù)滾動組件依序置入于其空間中，該結(jié)構(gòu)主要包含間隔體，用以分隔上述的滾動組件，間隔體的兩端面各設(shè)有配合上述滾動組件弧度的滾動曲面，連接鏈，為一長條狀結(jié)構(gòu)，具有帶狀的連結(jié)部及柱狀的分隔部兩部分，而該帶狀的連結(jié)部連接上述柱狀的分隔部成一體；上述的間隔體設(shè)有一套接槽，該套接槽與上述的連接鏈的柱狀分隔部相套接，使間隔體可相對連接鏈轉(zhuǎn)動。
上述間隔體的套接槽切設(shè)于間隔體一端面的滾動曲面上，使間隔體能與連接鏈相套接合成滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)。
上述間隔體的套接槽切設(shè)于間隔體的側(cè)面上，使間隔體能與連接鏈相套接合成滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)。
間隔體上的套接槽底部為一圓弧狀槽設(shè)計，使套接后的間隔體可隨滾動組件回流路徑作相當角度的轉(zhuǎn)動。
連接鏈的帶狀連結(jié)部分別連接柱狀分隔部的兩端，使分隔部的定位性較佳，則連接鏈的連結(jié)部與分隔部之間的空間較不易產(chǎn)生變形而擴張或收縮。
連接鏈的帶狀連結(jié)部僅連接柱狀分隔部的一端，使分隔部具有較大的擺動彈性，則保持滾動組件的空間調(diào)節(jié)性較佳，可適用于較復(fù)雜的滾動組件回流路徑。
連接鏈的柱狀分隔部可以為圓柱結(jié)構(gòu)、三角柱結(jié)構(gòu)或多邊形柱結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)為一種連結(jié)設(shè)計的保持裝置，該保持裝置由一體成形的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)設(shè)計成零件組合的模塊結(jié)構(gòu)，使?jié)L動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)于轉(zhuǎn)換運動方向時，因零件間能彼此相對旋轉(zhuǎn)而更順暢。由于本發(fā)明產(chǎn)品為模塊結(jié)構(gòu)，各零件結(jié)構(gòu)簡單只需采用一般的射出方式即可制造出來，因此制造成本可相當程度地得到降低，滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向的功能得到大幅提升，滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)運行更順暢，能平順地完成循環(huán)。另外，本發(fā)明滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)可自由轉(zhuǎn)向，于在回流道運行時不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象，導(dǎo)引模塊零件選用耐磨撓性材料，使?jié)L動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向的性能更佳且壽命更長。


圖1為本發(fā)明的滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的立體示意2為圖1的間隔體的細部示意3為圖2的間隔體另一實施方式的立體示意4為圖1的連接鏈的細部示意5為圖4的連接鏈另一實施方式的立體示意6為本發(fā)明的滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)另一實施方式的立體視7為常知技術(shù)單一保持器的示意8為通常技術(shù)連結(jié)保持器的示意圖10連接鏈、11連結(jié)部、12分隔部、20間隔體、21間隔本體、22滾動曲面、23套接槽、30間隔體、31間隔本體、32滾動曲面、33套接槽、40連接鏈、41連結(jié)部、42分隔部、421止滑塊、50單一保持器、51連結(jié)保持器、511間隔塊、512連結(jié)鏈、60滑動塊、70滾動組件為了方便進一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請詳細參閱以下有關(guān)本發(fā)明的實施方式。
具體實施例方式
圖1為本發(fā)明的滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的立體示意圖；由其中得知本發(fā)明的滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)主要由間隔體20與連接鏈10兩零件所組合而成，連接鏈10與間隔體20間的空間為保持滾動組件(未繪出)的空間，當滾動組件置入該空間中一面可使間隔體20安置在連接鏈10上不致滑落，另一面可分隔滑動組件以降低摩擦阻力，而使?jié)L動組件能平順地完成循環(huán)。
圖2為圖1的間隔體的細部示意圖；其中間隔體20的間隔本體21兩端面各設(shè)有配合滾動組件(未繪出)弧度的滾動曲面22，且間隔本體21一端面的滾動曲面22上切設(shè)有一槽結(jié)構(gòu)的套接槽23，使間隔體20能與圖1的連接鏈10相套接合成滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)；同時，間隔本體21上的套接槽22底部為一圓弧狀槽設(shè)計，使套接后的間隔體20可隨滾動組件回流路徑作相當角度的轉(zhuǎn)動。
圖3為圖2的間隔體另一實施方式的立體示意圖；其中的間隔體30的間隔本體31兩端面各設(shè)有配合滾動組件(未繪出)弧度的滾動曲面32，其與上圖最大的差異在于套接槽33是切設(shè)在間隔本體31的側(cè)面上而非于端面的滾動曲面32上，同樣使間隔體30能與圖1的連接鏈10相套接合成滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，此實施方式的間隔體30更具有拆裝便利的特性。
圖4為圖1的連接鏈的細部示意圖；其中的連接鏈10為一長條狀結(jié)構(gòu)，具有帶狀的連結(jié)部11及柱狀的分隔部12兩部分而略呈梯狀，而連結(jié)部11連接分隔部12成一體，此實施方式的帶狀連結(jié)部11分別連接柱狀分隔部12的兩端，使分隔部12的定位性較佳，則連接鏈10的連結(jié)部11與分隔部12之間的空間較不易產(chǎn)生變形而擴張或收縮。
圖5為圖4的連接鏈另一實施方式的立體示意圖；其中的連接鏈40同樣具有帶狀的連結(jié)部41及柱狀的分隔部42兩部分，且連結(jié)部41連接分隔部42成一體，而該實施方式最大的特征在于該帶狀連結(jié)部41僅連接柱狀分隔部42的一端，使分隔部42具有較大的擺動彈性，則保持滾動組件的空間調(diào)節(jié)性較佳，可適用于較復(fù)雜的滾動組件回流路徑；并且為避免套接于分隔部42上的間隔體20或30脫落，于分隔部42連接連結(jié)部41的另一端設(shè)計有止滑塊421，使間隔體20或30不致從分隔部42的非連接端脫落。
圖6為本發(fā)明的滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)另一實施方式的立體視圖；其中的滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)主要亦是由間隔體20、間隔體30與連接鏈10等零件所組合而成，其與上一實施方式最大差異在于間隔體20與間隔體30乃交互套接于連接鏈10上合成滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，該實施方式的零件結(jié)構(gòu)，使組裝更為簡易方便。另外此實施方式的連接鏈10亦可替換為連接鏈40，使?jié)L動組件的保持空間調(diào)節(jié)性較佳，而能適用于較復(fù)雜的滾動組件回流路徑。
權(quán)利要求
1.一種滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，其可將多數(shù)滾動組件依序置入于其空間中，該結(jié)構(gòu)主要包含間隔體，用以分隔上述滾動組件，間隔體的兩端面各設(shè)有配合上述滾動組件弧度的滾動曲面，連接鏈，為一長條狀結(jié)構(gòu)，具有帶狀的連結(jié)部及柱狀的分隔部兩部分，而該帶狀的連結(jié)部連接上述柱狀的分隔部成一體；其特征在于上述間隔體設(shè)有一套接槽，該套接槽與上述連接鏈的柱狀分隔部相套接，使間隔體可相對連接鏈轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，其特征在于上述間隔體的套接槽切設(shè)于間隔體一端面的滾動曲面上，使間隔體能與連接鏈相套接合成滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，其特征在于上述間隔體的套接槽切設(shè)于間隔體的側(cè)面上，使間隔體能與連接鏈相套接合成滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，其特征在于間隔體上的套接槽底部為一圓弧狀槽設(shè)計，使套接后的間隔體可隨滾動組件回流路徑作相當角度的轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，其特征在于連接鏈的帶狀連結(jié)部分別連接柱狀分隔部的兩端，使分隔部的定位性較佳，則連接鏈的連結(jié)部與分隔部之間的空間較不易產(chǎn)生變形而擴張或收縮。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，其特征在于連接鏈的帶狀連結(jié)部連接柱狀分隔部的一端，使分隔部具有較大的擺動彈性，則保持滾動組件的空間調(diào)節(jié)性較佳，可適用于較復(fù)雜的滾動組件回流路徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、5或6所述的滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，其特征在于連接鏈的柱狀分隔部為圓柱結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、5或6所述的滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，其特征在于連接鏈的柱狀分隔部為三角柱結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、5或6所述的滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，其特征在于連接鏈的柱狀分隔部為多邊形柱結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，該滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)主要是由間隔體及連接鏈兩零件所組合而成，其特征在于利用連接鏈的柱結(jié)構(gòu)與間隔體的槽結(jié)構(gòu)彼此套接配合的構(gòu)造，將滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)零件間的組合設(shè)計成旋轉(zhuǎn)對的結(jié)構(gòu)，以大幅提升滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)自由轉(zhuǎn)動的性能。因此滾動元件導(dǎo)引結(jié)構(gòu)可自由轉(zhuǎn)向，而于回流道運行時不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。
文檔編號F16C31/00GK1614248SQ200310103468
公開日2005年5月11日 申請日期2003年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月3日
發(fā)明者廖繼盟, 廖雅惠 申請人:上銀科技股份有限公司