專利名稱:萬向肘節(jié)式油管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于輸油管領(lǐng)域,尤其涉及到機器的切削油油管。
現(xiàn)在輸送機器用切削油的油管(見
圖1)由帶節(jié)式接頭的噴嘴11、帶節(jié)式接頭的牙座接頭12、棉紗膠管13及束帶14組成,噴嘴11及牙座接頭12由金屬制成,套在噴嘴11及牙座接頭12的棉紗膠管13由束帶14綁扎。由于用不同材質(zhì)的組件搭配,接頭處結(jié)合性不夠圓順,油管彎曲時易漏油,調(diào)整方向不易,需用固定式結(jié)合,占空間。
本實用新型的目的是制成一種接頭處結(jié)合性良好,易彎曲的切削油油管的萬向肘節(jié)式油管。
本應(yīng)用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的管身每一管節(jié)采用滾珠方式套接;管身同噴嘴、牙座接頭也采用滾珠方式套接。
萬向肘節(jié)式油管各個組件都由塑膠原料制成。
由于管身本身及管身同噴嘴、牙座接頭采用滾珠方式套接,油管能作任意作方向調(diào)整,都不會漏油,并可根據(jù)使用需要選擇長度;油管各個組件都由塑膠原料制成,油管耐用磨耗且耐腐蝕。
以下結(jié)合附圖詳細介紹本實用新型
圖1是原切削油油管剖示圖。
圖2是本實用新型的噴嘴同管身連接處的A-A剖面圖。
圖3是本實用新型的管節(jié)連接處的主視圖。
圖4是本實用新型的牙座接頭同管身連接處的A-A剖面圖,圖5是本實用新型的主視圖。
如圖2、3、4、5所示萬向肘節(jié)式油管油管一端為噴嘴1,一端為固定的牙座接頭2;管身3與噴嘴1及牙座接頭2采用滾珠方式套接,所述的滾珠方式套接即為管節(jié)4與噴嘴1結(jié)合處的節(jié)頭的外緣呈球狀,噴嘴1的內(nèi)圈呈現(xiàn)與之相吻合的球狀;管節(jié)4之間的連接亦呈互與為吻合的球狀,管節(jié)4與牙座接頭2結(jié)合處的節(jié)頭的內(nèi)壁呈現(xiàn)球狀,牙座接頭2的外緣呈現(xiàn)與之相吻合的球狀。使用者可依工作需求,調(diào)節(jié)管身3的管節(jié)4數(shù)量,搭配不同長度的管身3;由于管身3的每個管節(jié)4采用滾珠方式套接;使油管能作任意作方向調(diào)整;管身3同噴嘴1、牙座接頭2也采用滾珠方式套接,油管能作任意作方向調(diào)整時,都不會漏油,且油管各個零件都由塑膠原料制成,油管耐用磨耗且耐腐蝕。
權(quán)利要求1.一種萬向肘節(jié)式油管,由噴嘴(1)、牙座接頭(2)及管身(3)組成,其特征為管身(3)由管節(jié)(4)組成,管身(3)的每一管節(jié)(4)采用滾珠方式套接,管身(3)同噴嘴(1)、牙座接頭(2)也采用滾珠方式套接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向肘節(jié)式油管,其特征為各所述的滾珠方式套接為管節(jié)(4)與噴嘴(1)結(jié)合處的節(jié)頭的外緣呈球狀,噴嘴(1)的內(nèi)壁呈與之相吻合的球狀;管節(jié)(4)之間的連接亦呈至為吻合的球狀,管節(jié)(4)與牙座接頭(2)結(jié)合處的節(jié)頭的內(nèi)壁呈球狀,牙座接頭(2)的外緣與之相吻合的球狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向肘節(jié)式油管,其特征為各個零件都由塑膠原料制成。
專利摘要萬向肘節(jié)式油管,屬于機器的切削油油管技術(shù)領(lǐng)域,牙座接頭其技術(shù)方案為:管身的每一管節(jié)采用滾珠方式套接;管身同噴嘴、牙座接頭也采用滾珠方式套接。萬向肘節(jié)式油管各個零件都由塑膠原料制成。由于管身的管節(jié)之間、管身同噴嘴及牙座接頭均采用滾珠方式套接,油管能作任意作方向調(diào)整,都不會漏油,并可根據(jù)使用需要選擇長度;油管各個零件都由塑膠原料制成,油管耐用磨耗且耐腐蝕。
文檔編號F16L27/04GK2459516SQ0026000
公開日2001年11月14日 申請日期2000年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月15日
發(fā)明者徐朝庫 申請人:東莞東坑乾茂五金廠