一種可置于油氣分離桶中的螺桿壓縮機(jī)主機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可置于油氣分離桶中的螺桿壓縮機(jī)主機(jī)，是對(duì)現(xiàn)有螺桿壓縮機(jī)機(jī)組的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)螺桿壓縮機(jī)機(jī)組，主要包括螺桿壓縮機(jī)主機(jī)、油氣分離桶、氣冷卻器、氣過(guò)濾器、油冷卻器、油過(guò)濾器等。在進(jìn)排氣系統(tǒng)中，自由空氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣過(guò)濾器去塵埃、雜質(zhì)之后，進(jìn)入螺桿壓縮機(jī)主機(jī)的吸氣口，并在壓縮過(guò)程中與噴入的潤(rùn)滑油混合。經(jīng)壓縮后的油氣混合物被排入油氣分離桶中，經(jīng)油氣分離，再經(jīng)過(guò)氣冷卻器冷卻后被送入使用系統(tǒng)。螺桿壓縮機(jī)主機(jī)與油氣分離桶之間會(huì)通過(guò)一定的管件和其它的連接設(shè)備連接，這些管件和其它的連接設(shè)備容易發(fā)生堵塞、漏油或氣體泄漏等問(wèn)題，影響壓縮機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行效果，所以對(duì)裝配的精度要求較高，從而延長(zhǎng)了裝配時(shí)間并且增加了制造成本。
[0003]鑒于上述已有技術(shù)，有必要對(duì)現(xiàn)有螺桿壓縮機(jī)機(jī)組的連接安裝結(jié)構(gòu)加以合理改進(jìn)。為此，本申請(qǐng)人作了積極而有效的探索，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是要提供一種可置于油氣分離桶中的螺桿壓縮機(jī)主機(jī)，省去了螺桿壓縮機(jī)主機(jī)與油氣分離桶之間的管件和其它連接設(shè)備，防止各連接設(shè)備中發(fā)生堵塞、漏油和氣體泄漏等問(wèn)題，便于保養(yǎng)和維修，同時(shí)使整個(gè)壓縮機(jī)機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)達(dá)到的，一種可置于油氣分離桶中的螺桿壓縮機(jī)主機(jī)，包括壓縮機(jī)主機(jī)部件和用于驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)主機(jī)部件工作的電機(jī)部件，所述的壓縮機(jī)主機(jī)部件包括機(jī)體、陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子、陰螺桿轉(zhuǎn)子、吸氣蓋和排氣蓋，所述的吸氣蓋和排氣蓋分別固定在機(jī)體長(zhǎng)度方向的兩側(cè)的端面上，所述的陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子和陰螺桿轉(zhuǎn)子相互嚙合并安裝于機(jī)體內(nèi)部的型腔內(nèi)，其特征在于:所述的壓縮機(jī)主機(jī)部件直接置于油氣分離桶的型腔內(nèi)，其機(jī)體在靠近吸氣蓋一側(cè)的端部與油氣分離桶的桶口邊沿部通過(guò)緊固件相互配合連接。
[0006]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的機(jī)體在靠近吸氣蓋一側(cè)的端部上加工有進(jìn)氣口和進(jìn)油口，所述的機(jī)體在靠近排氣蓋一側(cè)的端部上加工有排氣口。
[0007]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的螺桿壓縮機(jī)主機(jī)采用垂直安裝或水平安裝。
[0008]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電機(jī)部件為永磁電機(jī)或變頻電機(jī)。
[0009]在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子在長(zhǎng)度方向的兩端分別延伸有陽(yáng)轉(zhuǎn)子軸，所述的陰螺桿轉(zhuǎn)子在長(zhǎng)度方向的兩端分別延伸有陰轉(zhuǎn)子軸，陽(yáng)轉(zhuǎn)子軸和陰轉(zhuǎn)子軸通過(guò)軸承分別樞置于吸氣蓋和機(jī)體靠近排氣蓋一側(cè)的端部上，壓縮機(jī)主機(jī)部件在吸氣蓋的外側(cè)再加裝有吸氣端蓋。
[0010]在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電機(jī)部件包括電機(jī)軸、電機(jī)殼、電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述的電機(jī)定子置于電機(jī)殼的型腔內(nèi)并與電機(jī)殼的內(nèi)壁相固定，所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子套裝于電機(jī)軸上并與電機(jī)定子內(nèi)圈部分相對(duì)應(yīng)，所述的電機(jī)軸直接由陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子的陽(yáng)轉(zhuǎn)子軸穿出吸氣端蓋并向電機(jī)殼的型腔方向延伸而構(gòu)成，即電機(jī)軸和陽(yáng)轉(zhuǎn)子軸采用同一根旋轉(zhuǎn)軸。
[0011]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的優(yōu)點(diǎn)之一、壓縮機(jī)主機(jī)部件安裝于油氣分離桶的內(nèi)部，經(jīng)壓縮機(jī)主機(jī)壓縮后的油氣混合物直接從排氣口排入油氣分離桶中，免去普通壓縮機(jī)機(jī)組中用于連接壓縮機(jī)主機(jī)和油氣桶的各種管件和其它連接設(shè)備，減少了管路的設(shè)置，避免發(fā)生堵塞、漏油或氣體泄漏等問(wèn)題，提高壓縮機(jī)的運(yùn)行效果，同時(shí)減少成本;優(yōu)點(diǎn)之二，將壓縮機(jī)主機(jī)與油氣分離桶固定成一體，結(jié)構(gòu)緊湊，減少安裝時(shí)間和安裝空間；優(yōu)點(diǎn)之三，電機(jī)部件作為壓縮機(jī)主機(jī)部件的驅(qū)動(dòng)部件，將電機(jī)部件的電機(jī)殼直接安裝到壓縮機(jī)主機(jī)部件的吸氣蓋上，電機(jī)軸和陽(yáng)轉(zhuǎn)子軸采用同一根旋轉(zhuǎn)軸，不僅舍去了傳統(tǒng)壓縮機(jī)中連接電機(jī)和主機(jī)的聯(lián)軸器或皮帶或齒輪，又舍去了已有技術(shù)中電機(jī)部件上的電機(jī)前蓋，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0014]圖中:10.壓縮機(jī)主機(jī)部件、11.機(jī)體、111.端部、112.進(jìn)氣口、113.進(jìn)油口、114.排氣口、12.陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子、121.陽(yáng)轉(zhuǎn)子軸、13.陰螺桿轉(zhuǎn)子、131.陰轉(zhuǎn)子軸、14.吸氣蓋、15.吸氣端蓋、16.排氣蓋、17.油封;20.電機(jī)部件、21.電機(jī)軸、22.電機(jī)殼、23.電機(jī)定子、24.電機(jī)轉(zhuǎn)子、25.電機(jī)蓋、26.罩蓋;30.油氣分離桶。
【具體實(shí)施方式】
[0015]申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式結(jié)合附圖作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。
[0016]請(qǐng)參閱圖1并結(jié)合圖2，本實(shí)用新型涉及一種可置于油分桶中的螺桿壓縮機(jī)主機(jī)，包括壓縮機(jī)主機(jī)部件10和電機(jī)部件20。所述的壓縮機(jī)主機(jī)部件10包括機(jī)體11、陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子12、陰螺桿轉(zhuǎn)子13、吸氣蓋14、吸氣端蓋15、排氣蓋16，所述的吸氣蓋14、排氣蓋16分別通過(guò)緊固件固定在機(jī)體11長(zhǎng)度方向的兩側(cè)的端面上。所述的陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子12和陰螺桿轉(zhuǎn)子13相互嚙合安裝于機(jī)體11內(nèi)部的型腔內(nèi)，所述的陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子12在長(zhǎng)度方向的兩端分別延伸有陽(yáng)轉(zhuǎn)子軸121，所述的陰螺桿轉(zhuǎn)子13在長(zhǎng)度方向的兩端分別延伸有陰轉(zhuǎn)子軸131，陽(yáng)轉(zhuǎn)子軸121和陰轉(zhuǎn)子軸131通過(guò)軸承分別樞置于吸氣蓋14和機(jī)體11靠近排氣蓋16—側(cè)的端部上。在吸氣蓋14的外側(cè)還加裝有吸氣端蓋15。
[0017]本實(shí)用新型所述的電機(jī)部件20包括電機(jī)軸21、電機(jī)殼22、電機(jī)定子23、電機(jī)轉(zhuǎn)子24、電機(jī)蓋25和罩蓋26，所述的電機(jī)定子23置于電機(jī)殼22的型腔內(nèi)并與電機(jī)殼22的內(nèi)壁相固定，所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子24套裝于電機(jī)軸21上并與電機(jī)定子23內(nèi)圈部分相對(duì)應(yīng)，將電機(jī)轉(zhuǎn)子24套裝在電機(jī)軸21上后通過(guò)螺釘穿過(guò)擋板的通孔后旋進(jìn)電機(jī)軸的端部，從而將電機(jī)轉(zhuǎn)子24固定在電機(jī)軸21上。所述的電機(jī)軸21直接由陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子12的陽(yáng)轉(zhuǎn)子軸121穿出吸氣端蓋15并向電機(jī)殼2