撐片式葉輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種葉輪，具體涉及一種撐片式葉輪。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的葉輪，中盤周邊開有葉片槽，通過擠壓葉片槽，夾緊葉片的方式固定葉輪。一般只能通過手工插片的方式加工，耗工耗時(shí)且人為誤差大，如采用機(jī)械加工，則對產(chǎn)品零部件及設(shè)備的要求很高，加工不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種撐片式葉輪，它可以使葉輪的組裝實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化生產(chǎn)，極大地提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型撐片式葉輪的技術(shù)解決方案為:
[0005]包括葉片筒，葉片筒的兩端面分別固定連接端圈；葉片筒的腔體中部固定連接環(huán)形中盤；環(huán)形中盤的中心孔固定設(shè)置有軸套；葉片筒的內(nèi)圈中部開設(shè)有環(huán)形槽口，環(huán)形槽口用于環(huán)形中盤的定位；環(huán)形中盤由兩片中盤體組成，兩片中盤體重疊設(shè)置，并在外緣形成Y字型結(jié)構(gòu)，且環(huán)形中盤的最大外徑略大于環(huán)形槽口的最大外徑。
[0006]所述葉片筒由多個(gè)葉片單元組成；每個(gè)葉片單元包括徑向延伸部、周向延伸部，徑向延伸部與周向延伸部交叉設(shè)置，周向延伸部的一端形成折疊部；葉片單元通過周向延伸部一端的折疊部與相鄰的葉片單元固定連接，實(shí)現(xiàn)多個(gè)葉片單元的周向固定連接，形成筒形的葉片筒。
[0007]所述端圈的外緣形成勺形凹槽，勺形凹槽用于固定連接葉片筒的折疊部。
[0008]所述葉片筒的折疊部插入端圈外緣的勺形凹槽，實(shí)現(xiàn)葉片筒與端圈的固定連接。
[0009]本實(shí)用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是:
[0010]本實(shí)用新型的環(huán)形中盤通過Y字型外緣與葉片筒的環(huán)形槽口的配合，無需焊接即可實(shí)現(xiàn)環(huán)形中盤與葉片筒的固定連接，能夠避免裝配過程中葉片筒發(fā)生變形，從而保證葉輪的性能。
[0011]本實(shí)用新型在葉片筒的周向形成折疊部，能夠使葉片的節(jié)距縮小，以達(dá)到寬葉片的設(shè)計(jì)要求。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]圖1是本實(shí)用新型撐片式葉輪的示意圖；
[0014]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的葉片筒的示意圖；
[0016]圖4是圖3的側(cè)視圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型的葉片筒的展開示意圖；
[0018]圖6是圖5中A的局部放大示意圖；
[0019]圖7至圖14是本實(shí)用新型撐片式葉輪的制造方法的過程示意圖。
[0020]圖中附圖標(biāo)記說明:
[0021]I為環(huán)形中盤，2為葉片筒，
[0022]3為端圈，4為緊定螺釘，
[0023]5為軸套，6為夾具內(nèi)芯下模，
[0024]7為夾具內(nèi)芯上模，8為滾壓機(jī)，
[0025]9為鉚壓機(jī)，
[0026]11為凸起，
[0027]21為徑向延伸部，22為周向延伸部，
[0028]23為折疊部，24為環(huán)形槽口，
[0029]31為勺形凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型撐片式葉輪，包括葉片筒2，葉片筒2的兩端面分別固定連接端圈3 ;葉片筒2的腔體中部固定連接環(huán)形中盤I ;環(huán)形中盤I的中心孔固定設(shè)置有軸套5 ;軸套5通過緊定螺釘4固定連接旋轉(zhuǎn)軸，實(shí)現(xiàn)葉輪與旋轉(zhuǎn)軸的固定連接；
[0031]葉片筒2的內(nèi)圈中部開設(shè)有環(huán)形槽口 24，環(huán)形槽口 24用于環(huán)形中盤I的定位；
[0032]環(huán)形中盤I由兩片中盤體組成，兩片中盤體重疊設(shè)置，并在外緣形成Y字型結(jié)構(gòu)，且環(huán)形中盤I的最大外徑略大于環(huán)形槽口 24的最大外徑；
[0033]裝配時(shí)，環(huán)形中盤I的Y字型外緣卡入該環(huán)形槽口 24，由于環(huán)形中盤I的最大外徑略大于環(huán)形槽口 24的最大外徑，使得環(huán)形中盤I具有向外撐的彈性，從而將環(huán)形中盤I鎖緊于葉片筒2內(nèi)，實(shí)現(xiàn)環(huán)形中盤I與葉片筒2的固定連接。
[0034]如圖3至圖5所示，葉片筒2由多個(gè)葉片單元組成；如圖6所示，每個(gè)葉片單元包括徑向延伸部21、周向延伸部22，徑向延伸部21與周向延伸部22交叉設(shè)置，周向延伸部22的一端形成折疊部23 ;葉片單元通過周向延伸部22 —端的折疊部23與相鄰的葉片單元固定連接，實(shí)現(xiàn)多個(gè)葉片單元的周向固定連接，形成筒形的葉片筒2 ；
[0035]端圈3的外緣形成勺形凹槽31 (即凹槽31的截面呈一側(cè)開口的勺子狀，如圖6所示)，勺形凹槽31用于固定連接葉片筒2的折疊部23 ;
[0036]折疊部23用于插入端圈3外緣的勺形凹槽，實(shí)現(xiàn)葉片筒2與端圈3的固定連接。
[0037]本實(shí)用新型撐片式葉輪的制造方法，包括以下步驟:
[0038]第一步，制作用于形成葉片筒2的展開葉片；
[0039]通過連續(xù)模對矩形板材一次性沖壓成型，形成整體式展開葉片；如圖5所示，展開葉片包括多個(gè)依次連接呈線形排列的葉片單元；由于相鄰的葉片單元之間形成有折疊部23，該折疊部23能夠使葉片的節(jié)距縮小，以達(dá)到寬葉片的設(shè)計(jì)要求；
[0040]第二步，制作兩個(gè)端圈3 ；
[0041]通過模具對盤形板材一次性沖壓成型，形成端圈3，并在端圈3的外緣形成勺形凹槽31 ；
[0042]第三步，制作環(huán)形中盤I的兩片中盤體；
[0043]在中盤體的外緣形成一圈翹邊(該翹邊為Y字型結(jié)構(gòu)的一翼，兩片中盤體的翹邊背靠背即組成Y字型結(jié)構(gòu))，并在外緣的內(nèi)側(cè)形成一圈凸起11 ；
[0044]該圈凸起11能夠使環(huán)形中盤I具有向外延伸的余量，當(dāng)該凸起11被壓平后，環(huán)形中盤I的外徑增大，環(huán)形中盤I的外緣向外伸展，從而能夠與葉片筒2內(nèi)圈的環(huán)形槽口 24充分接觸，實(shí)現(xiàn)環(huán)形中盤I與葉片筒2的固定連接；
[0045]中盤體可以采用制作端圈3的余料進(jìn)行加工，以提高材料利用率；
[0046]第四步，組裝軸套5與環(huán)形中盤I ;
[0047]將兩片中盤體重疊，并使軸套5穿過兩片中盤體并鉚接，使兩片中盤體連成一體，形成環(huán)形中盤I ;
[0048]第五步，組裝葉輪；
[0049]如圖7所示，平置其中一個(gè)端圈3，使端圈3的勺形凹槽31的開口朝上；將夾具內(nèi)芯下模6設(shè)置于端圈3上；
[0050]夾具內(nèi)芯下模6的外徑小于端圈3的外徑，夾具內(nèi)芯下模6的高度為環(huán)形中盤I與端圈3之間的軸向距離；
[0051]如圖8所示，將裝有軸套5的環(huán)形中盤I置于夾具內(nèi)芯下模6上；
[0052]如圖9所示，將展開葉片的多個(gè)折疊部23的一端依次卡入端圈3的勺形凹槽31內(nèi)，并使展開葉片圍成一圓筒形，成為葉片筒2 ;由于端圈3的勺形凹槽31對葉片筒2的折疊部23形成擠壓力，從而使葉片筒2與端圈3成為一整體；
[0053]使環(huán)形中盤I的Y字型外緣卡入葉片筒2的環(huán)形槽口 24，使葉片筒2與環(huán)形中盤I固定連接；
[0054]如圖10所示，連接另一端圈3 ;使另一端圈3的勺形凹槽31的開口朝下，將葉片筒2的折疊部23的另一端卡入該另一端圈3的勺形凹槽31內(nèi)；
[0055]如圖11所示，將夾具內(nèi)芯上模7置于裝有軸套5的環(huán)形中盤I上；
[0056]如圖12所示，采用滾壓機(jī)8，通過滾壓方式分別對兩個(gè)端圈3的勺形凹槽31進(jìn)行擠壓，使端圈3與葉片筒2的折疊部23固定連接，實(shí)現(xiàn)葉片筒2與兩個(gè)端圈3的固定連接；
[0057]如圖13所示，去除夾具內(nèi)芯上模7和夾具內(nèi)芯下模6，采用鉚壓機(jī)9，壓鉚環(huán)形中盤I的凸起11，通過壓鉚使環(huán)形中盤I的外緣向外伸展，此時(shí)環(huán)形中盤I的Y字型結(jié)構(gòu)卡入葉片筒2的環(huán)形槽口 24，如圖14所示，通過局部擠壓變形使環(huán)形中盤I與葉片筒2成為一體。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種撐片式葉輪，其特征在于:包括葉片筒，葉片筒的兩端面分別固定連接端圈；葉片筒的腔體中部固定連接環(huán)形中盤；環(huán)形中盤的中心孔固定設(shè)置有軸套； 葉片筒的內(nèi)圈中部開設(shè)有環(huán)形槽口，環(huán)形槽口用于環(huán)形中盤的定位； 環(huán)形中盤由兩片中盤體組成，兩片中盤體重疊設(shè)置，并在外緣形成Y字型結(jié)構(gòu)，且環(huán)形中盤的最大外徑略大于環(huán)形槽口的最大外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撐片式葉輪，其特征在于:所述葉片筒由多個(gè)葉片單元組成；每個(gè)葉片單元包括徑向延伸部、周向延伸部，徑向延伸部與周向延伸部交叉設(shè)置，周向延伸部的一端形成折疊部；葉片單元通過周向延伸部一端的折疊部與相鄰的葉片單元固定連接，實(shí)現(xiàn)多個(gè)葉片單元的周向固定連接，形成筒形的葉片筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撐片式葉輪，其特征在于:所述端圈的外緣形成勺形凹槽，勺形凹槽用于固定連接葉片筒的折疊部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的撐片式葉輪，其特征在于:所述葉片筒的折疊部插入端圈外緣的勺形凹槽，實(shí)現(xiàn)葉片筒與端圈的固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種撐片式葉輪，包括葉片筒，葉片筒的兩端面分別固定連接端圈；葉片筒的腔體中部固定連接環(huán)形中盤；環(huán)形中盤的中心孔固定設(shè)置有軸套；葉片筒的內(nèi)圈中部開設(shè)有環(huán)形槽口，環(huán)形槽口用于環(huán)形中盤的定位；環(huán)形中盤由兩片中盤體組成，兩片中盤體重疊設(shè)置，并在外緣形成Y字型結(jié)構(gòu)，且環(huán)形中盤的最大外徑略大于環(huán)形槽口的最大外徑。本實(shí)用新型的環(huán)形中盤通過Y字型外緣與葉片筒的環(huán)形槽口的配合，無需焊接即可實(shí)現(xiàn)環(huán)形中盤與葉片筒的固定連接，能夠避免裝配過程中葉片筒發(fā)生變形，從而保證葉輪的性能。
【IPC分類】F04D29-26
【公開號】CN204553328
【申請?zhí)枴緾N201420718512
【發(fā)明人】章啟忠, 曹文斌, 林立敏, 徐玲軍, 徐滔
【申請人】浙江億利達(dá)風(fēng)機(jī)股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年11月26日