帶可調(diào)式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及的一種帶可調(diào)式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱裝置，它包括油路循環(huán)串聯(lián)的設(shè)備發(fā)熱源、散熱器、管式加熱器以及儲(chǔ)液箱，所述散熱器的一側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)，散熱器兩端的油路上并聯(lián)設(shè)置有可調(diào)式泄壓閥。本發(fā)明具有可靠度高，不易損壞，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
帶可調(diào)式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種帶可調(diào)式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，液壓系統(tǒng)油溫最佳溫度是在35?55攝氏度之間，一旦溫度升高超過60攝氏度，液壓系統(tǒng)的系統(tǒng)將大幅度下降，及其設(shè)備故障不斷出現(xiàn)，造成設(shè)備的穩(wěn)定性嚴(yán)重下降，無法保證機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)行。尤其在盛夏季節(jié)，油溫過高，甚至?xí)斐蓹C(jī)器設(shè)備常常處于停機(jī)狀態(tài)。
[0003]因此液壓換熱裝置的穩(wěn)定性直接影響到機(jī)器設(shè)備的工作狀態(tài)，傳統(tǒng)的液壓換熱裝置中液體壓力過大時(shí)，直接導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)壓力過大對(duì)散熱器造成損壞。一般的散熱器是在散熱器的集液槽都有一個(gè)固定比例的容量，流體通過散熱器散熱通道內(nèi)部有一定大的阻力。它的儲(chǔ)液量較小，沒有緩沖，在遇到溫差大、低溫環(huán)境、流量不平衡、有一定粘度的液體、有沖擊力的流體情況下，散熱器散熱通道內(nèi)部的壓力也隨之增大，特別在有沖擊力和粘度比較大流體的情況下，由于流體在通道內(nèi)部的阻力，使流體不能迅速通過散熱器通道內(nèi)部，使之壓力增大，超過散熱器的最高運(yùn)行壓力，散熱器很容易損壞、報(bào)廢。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種可靠度高，不易損壞，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的帶可調(diào)式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱裝置。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種帶可調(diào)式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱裝置，它包括油路循環(huán)串聯(lián)的設(shè)備發(fā)熱源、散熱器、管式加熱器以及儲(chǔ)液箱，所述散熱器的一側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)，所述管式加熱器包括管式加熱器筒體，管式加熱器筒體上設(shè)置有上下布置的第一液體口以及第二液體口，電加熱管的主體位于管式加熱器筒體內(nèi)部中心，所述管式加熱器筒體內(nèi)位于電加熱管外側(cè)的區(qū)域設(shè)置有從第一液體口至第二液體口的液體流道，散熱器兩端的油路上并聯(lián)設(shè)置有可調(diào)式泄壓閥，所述可調(diào)式泄壓閥包括外殼體、內(nèi)殼體、活塞、兩個(gè)彈簧、兩個(gè)調(diào)節(jié)塊以及兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母，所述外殼體橫向布置，所述外殼體內(nèi)形成一個(gè)橫向貫通的外殼體流體通道，所述外殼體的中部設(shè)置有流體過道腔，流體過道腔的內(nèi)徑大于外殼體流體通道的外徑，流體過道腔內(nèi)固定設(shè)置有一塊分隔環(huán)板，分隔環(huán)板將流體過道腔分隔形成左右兩個(gè)流體過道半腔，所述外殼體的左段和右段對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)螺母槽，所述活塞橫向設(shè)置于外殼體流體通道的中部，活塞左右兩側(cè)的外殼體流體通道內(nèi)分別從內(nèi)向外依次設(shè)置彈簧、調(diào)節(jié)塊以及內(nèi)殼體，兩個(gè)彈簧的外端分別連接兩個(gè)調(diào)節(jié)塊的內(nèi)端，兩個(gè)調(diào)節(jié)塊的外段上分別旋置有兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)塊與調(diào)節(jié)螺母螺紋配合，調(diào)節(jié)螺母限位于螺母槽內(nèi)，調(diào)節(jié)塊的內(nèi)端面與外殼體之間留有間隙，調(diào)節(jié)塊的外端面與內(nèi)殼體之間留有間隙，所述活塞為左右兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，所述活塞包括活塞殼體，所述活塞殼體的中部設(shè)置有一塊豎向布置的隔板，隔板將活塞的內(nèi)部分隔為左右兩個(gè)分別與外界連通的活塞流體通道，位于隔板左右兩側(cè)的活塞殼體上設(shè)置有對(duì)稱布置的流體孔。
[0006]所述散熱器為防沖擊蓄能散熱器，所述散熱器包括散熱器本體以及蓄能管，所述散熱器本體包括左右豎向布置的第一集液槽和第二集液槽，第一集液槽和第二集液槽之間連接有橫向布置的多根分流液槽，所述蓄能管為底部開口其余部分封閉的管式結(jié)構(gòu)，蓄能管的底部開口與第一集液槽和第二集液槽連通。
[0007]一、蓄能管內(nèi)置時(shí):
當(dāng)防沖擊蓄能散熱器的進(jìn)液口和出液口位于第一集液槽和第二集液槽的頂部時(shí)，將蓄能管安裝于第一集液槽和第二集液槽的內(nèi)部；
當(dāng)防沖擊蓄能散熱器的進(jìn)液口和出液口位于第一集液槽和第二集液槽的側(cè)面時(shí)，將蓄能管安裝于第一集液槽和第二集液槽的內(nèi)部，如果蓄能管的高度高于進(jìn)液口和出液口的高度，則無需做其他處理，如果蓄能管的高度低于進(jìn)液口和出液口的高度，則在蓄能管的頂部加裝分流擋板，分流擋板將進(jìn)液口和出液口與其對(duì)應(yīng)高度位置的分流液槽隔開；
二、蓄能管外置時(shí):
蓄能管的底部開口與第一集液槽和第二集液槽的底部一側(cè)的連接口螺紋連接，所述蓄能管的頂部與第一集液槽和第二集液槽的頂部一側(cè)的安裝邊采用螺栓固定連接。
[0008]內(nèi)殼體的外端內(nèi)壁設(shè)置有連接螺紋。
[0009]調(diào)節(jié)螺母前后表面的外殼體處鏤空，調(diào)節(jié)螺母的外表面設(shè)置有刻度線。
[0010]分隔環(huán)板的內(nèi)徑與外殼體流體通道的內(nèi)徑一致。
[0011]彈簧的外徑與外殼體流體通道的內(nèi)徑匹配。
[0012]所述流體孔環(huán)形布置于活塞殼體上。
[0013]隔板每一側(cè)的流體孔設(shè)置有多圈。
[0014]最左端的流體孔至最右端的流體孔之間的橫向距離不大于流體過道半腔的橫向距離。
[0015]所述活塞的左右兩端設(shè)置有與彈簧配合的臺(tái)階。
[0016]調(diào)節(jié)塊的內(nèi)段外壁與外殼體之間設(shè)置有內(nèi)密封圈，調(diào)節(jié)塊的外段內(nèi)壁內(nèi)殼體之間設(shè)置有外密封圈。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明具有可靠度高，不易損壞，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為可調(diào)式泄壓閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為可調(diào)式泄壓閥的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為殼體的平面剖視圖。
[0022]圖5為活塞的平面剖視圖。
[0023]圖6為可調(diào)式泄壓閥的平面半剖爆炸圖。
[0024]圖7為可調(diào)式泄壓閥的立體半剖爆炸圖。
[0025]圖8為實(shí)施例1的不意圖。
[0026]圖9為實(shí)施例2的示意圖。
[0027]圖10為管式加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖11為圖10的爆炸圖。
[0029]圖12為液體流道選用螺旋式液體分流片的管式加熱器剖視圖。
[0030]圖13為液體流道選用螺旋式液體分流片的管式加熱器的液體流向圖。
[0031]圖14為液體流道選用平行液體分流片的管式加熱器剖視圖。
[0032]圖15為液體流道選用平行液體分流片的管式加熱器的液體流向圖。
[0033]圖16為散熱器的實(shí)施例A的正視圖。
[0034]圖17為散熱器的實(shí)施例A的側(cè)視圖。
[0035]圖18為圖17的爆炸圖。
[0036]圖19為散熱器的實(shí)施例A的立體半剖圖。
[0037]圖20為散熱器的實(shí)施例A的第一集液槽內(nèi)部示意圖。
[0038]圖21為散熱器的實(shí)施例B的正視圖。
[0039]圖22為散熱器的實(shí)施例B的側(cè)視圖。
[0040]圖23為圖22的爆炸圖。
[0041 ]圖24為散熱器的實(shí)施例B的立體半剖圖。
[0042]圖25為散熱器的實(shí)施例B的第一集液槽內(nèi)部示意圖。
[0043]圖26為散熱器的實(shí)施例C的正視圖。
[0044]圖27為散熱器的實(shí)施例C的側(cè)視圖。
[0045]圖28為圖27的爆炸圖。
[0046]圖29為散熱器的實(shí)施例C的立體半剖圖。
[0047]圖30為散熱器的實(shí)施例C的第一集液槽內(nèi)部示意圖。
[0048]圖31為散熱器的實(shí)施例D的正視圖。
[0049]圖32為散熱器的實(shí)施例D的側(cè)視圖。
[0050]圖33為圖32的爆炸圖。
[0051 ]圖34為散熱器的實(shí)施例D的立體半剖圖。
[0052]圖35為散熱器的實(shí)施例D的第一集液槽內(nèi)部示意圖。
[0053]其中:
設(shè)備發(fā)熱源I 儲(chǔ)液箱2
管式加熱器4、管式加熱器筒體401、第一液體口 402、第二液體口 403、下法蘭404、上法蘭405、電加熱管406、電源保護(hù)盒407、安裝螺口 408、防震墊固定圈409、管式加熱器筒體固定螺絲410、防震墊411、螺旋式液體分流片412、平行液體分流片413
散熱器5、蓄能管500、第一集液槽501、第二集液槽502、分流液槽503、排污口 504、排污口螺栓505、排污口密封墊506、分流擋板507
可調(diào)式泄壓閥7、外殼體701、外殼體流體通道701.1、流體過道腔701.2、分隔環(huán)板
701.3,螺母槽701.4、內(nèi)殼體702、活塞703、活塞殼體703.1、隔板703.2、流體孔703.3、臺(tái)階
703.4、活塞流體通道703.5、彈簧704、調(diào)節(jié)塊705、調(diào)節(jié)螺母706、連接螺栓707、內(nèi)密封圈708、外密封圈709
散熱風(fēng)機(jī)9。
【具體實(shí)施方式】
[0054]參見圖1?圖35，本發(fā)明涉及的一種帶可調(diào)式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱裝置，它包括油路循環(huán)串聯(lián)的設(shè)備發(fā)熱源1、散熱器5、管式加熱器4以及儲(chǔ)液箱2，所述散熱器5的一側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)9。散熱器5兩端的油路上并聯(lián)設(shè)置有可調(diào)式泄壓閥7，油路上或者儲(chǔ)液箱2上設(shè)置溫度傳感器。
[0055]所述可調(diào)式泄壓閥7包括外殼體701、內(nèi)殼體702、活塞703、兩個(gè)彈簧704、兩個(gè)調(diào)節(jié)塊705以及兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母706，所述外殼體701橫向布置，所述外殼體701內(nèi)形成一個(gè)橫向貫通的外殼體流體通道701.1，所述外殼體701的中部設(shè)置有流體過道腔701.2，流體過道腔701.2的內(nèi)徑大于外殼體流體通道701.1的外徑，流體過道腔701.2內(nèi)固定設(shè)置有一塊分隔環(huán)板701.3，分隔環(huán)板701.3的內(nèi)徑與外殼體流體通道701.1的內(nèi)徑一致，分隔環(huán)板701.3將流體過道腔701.2分隔形成左右兩個(gè)流體過道半腔，所述外殼體701的左段和右段對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)螺母槽701.4。所述活塞703橫向設(shè)置于外殼體流體通道701.1的中部，活塞703左右兩側(cè)的外殼體流體通道701.1內(nèi)分別從內(nèi)向外依次設(shè)置彈簧704、調(diào)節(jié)塊705以及內(nèi)殼體702，彈簧704的外徑與外殼體流體通道701.1的內(nèi)徑匹配。兩個(gè)彈簧704的外端分別連接兩個(gè)調(diào)節(jié)塊705的內(nèi)端，兩個(gè)調(diào)節(jié)塊705的外段上分別旋置有兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母706，調(diào)節(jié)螺母706前后表面的外殼體701處鏤空，調(diào)節(jié)螺母706的外表面設(shè)置有刻度線，調(diào)節(jié)塊705與調(diào)節(jié)螺母706螺紋配合，調(diào)節(jié)螺母706限位于螺母槽701.4內(nèi)，通過旋置調(diào)節(jié)螺母706可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊705的橫向距離，從而調(diào)節(jié)彈簧704的彈性勢(shì)能，可以控制流體在外殼體流體通道701.1內(nèi)的泄壓值。內(nèi)殼體702與外殼體701通過連接螺栓707固定，內(nèi)殼體702的外端內(nèi)壁設(shè)置有連接螺紋，調(diào)節(jié)塊705的內(nèi)段外壁與外殼體701之間設(shè)置有內(nèi)密封圈708，調(diào)節(jié)塊705的外段內(nèi)壁內(nèi)殼體702之間設(shè)置有外密封圈709，調(diào)節(jié)塊705的內(nèi)端面與外殼體701之間留有間隙，調(diào)節(jié)塊705的外端面與內(nèi)殼體702之間留有間隙。
[0056]所述活塞703為左右兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，所述活塞703包括活塞殼體703.1，所述活塞殼體703.1的中部設(shè)置有一塊豎向布置的隔板703.2，隔板703.2將活塞703的內(nèi)部分隔為左右兩個(gè)分別與外界連通的活塞流體通道703.5，位于隔板703.2左右兩側(cè)的活塞殼體703.1上設(shè)置有對(duì)稱布置的流體孔703.3，所述流體孔703.3環(huán)形布置于活塞殼體703.1上，隔板703.2每一側(cè)的流體孔703.3可以設(shè)置有多圈，最左端的一圈流體孔703.3至最右端的一圈流體孔703.3之間的橫向距離不大于流體過道半腔的橫向距離。所述活塞703的左右兩端設(shè)置有與彈簧704配合的臺(tái)階703.4。
[0057]所述管式加熱器4包括管式加熱器筒體401，管式加熱器筒體401上設(shè)置有上下布置的第一液體口 402以及第二液體口 403，所述第一液體口 402和第二液體口 403在管式加熱器筒體401上對(duì)角布置，所述第一液體口 402和第二液體口 403其中一個(gè)為進(jìn)液口一個(gè)為出液口，并且可以自由選擇。管式加熱器筒體401的頂部設(shè)置有下法蘭404，所述下法蘭404上方設(shè)置有上法蘭405，下法蘭404和上法蘭405通過螺絲固定連接，上法蘭405上固定安裝有多根電加熱管406，電加熱管406的主體穿過下法蘭404位于管式加熱器筒體401內(nèi)部中心，所述上法蘭405上方罩設(shè)有電源保護(hù)盒407，電加熱管406的電源接口位于上法蘭405上方的電源保護(hù)盒407內(nèi)。所述管式加熱器筒體401的側(cè)壁上設(shè)置有安裝螺口 408，安裝螺口 408用于安裝加熱保護(hù)裝置、加熱控制裝置、安全壓力保護(hù)裝置等附件。所述管式加熱器筒體401底部向下設(shè)置有管式加熱器筒體固定螺絲410，管式加熱器筒體固定螺絲410旋置有上下布置的防震墊固定圈409以及防震墊411。防震墊固定圈409緊貼管式加熱器筒體401的底部，防震墊411嵌置于防震墊固定圈409內(nèi)。所述管式加熱器筒體401內(nèi)位于電加熱管406外側(cè)的區(qū)域設(shè)置有從第一液體口 402至第二液體口 403的液體流道，液體流道可以選用螺旋式液體分流片412或者選用平行液體分流片413。其中螺旋式液體分流片412為螺旋片結(jié)構(gòu)，平行液體分流片413為錯(cuò)位布置的多個(gè)水平片結(jié)構(gòu)。
[0058]一種帶可調(diào)式泄壓閥的液壓旁路的液壓系統(tǒng)的工作方法:
設(shè)備發(fā)熱源運(yùn)行初期，液體溫度低于35攝氏度，散熱風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，管式加熱器啟動(dòng)，將油溫升溫至35?55攝氏度之間，然后管式加熱器關(guān)閉，當(dāng)設(shè)備發(fā)熱源運(yùn)行一段時(shí)間后，溫度傳感器檢測(cè)到溫度高于60攝氏度則啟動(dòng)散熱風(fēng)機(jī)。
[0059]首先根據(jù)流體的設(shè)定壓力對(duì)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而來對(duì)彈簧的彈性勢(shì)能進(jìn)行調(diào)節(jié)，最終控制流體在外殼體流體通道內(nèi)的泄壓值；
當(dāng)液壓主路通暢時(shí)，可調(diào)式泄壓閥的左右兩端的壓力相等，活塞處于殼體正中心位置，活塞的隔板位置與殼體的分隔環(huán)板的位置對(duì)應(yīng)，活塞不做動(dòng)作；
實(shí)施例1、當(dāng)液體從左向右流動(dòng)且液壓主路不通暢時(shí)，可調(diào)式泄壓閥的左端壓力大于右端壓力，由于隔板左側(cè)的活塞流體通道內(nèi)的壓力大于隔板右側(cè)的活塞流體通道內(nèi)的壓力，流體推動(dòng)隔板向右移動(dòng)，從而使得活塞也向右移動(dòng)，當(dāng)隔板左側(cè)的流體孔位于右側(cè)的一個(gè)流體過道半腔內(nèi)時(shí)，壓力較大的流體從左側(cè)的活塞流體通道內(nèi)通過流體孔流出至右側(cè)的一個(gè)流體過道半腔內(nèi)，然后再流至右側(cè)的活塞流體通道內(nèi)，從而達(dá)到泄壓的目的，此時(shí)左側(cè)的彈簧處于拉伸狀態(tài)，右側(cè)的彈簧處于壓縮狀態(tài)，直至隔板左側(cè)和右側(cè)的壓力相等，活塞歸置原位，液壓主路回歸通暢。
[0060]實(shí)施例2、當(dāng)液體從左向右流動(dòng)且液壓主路不通暢時(shí)，可調(diào)式泄壓閥的右端壓力大于左端壓力，由于隔板右側(cè)的活塞流體通道內(nèi)的壓力大于隔板左側(cè)的活塞流體通道內(nèi)的壓力，流體推動(dòng)隔板向左移動(dòng)，從而使得活塞也向左移動(dòng)，當(dāng)隔板右側(cè)的流體孔位于左側(cè)的一個(gè)流體過道半腔內(nèi)時(shí)，壓力較大的流體從右側(cè)的活塞流體通道內(nèi)通過流體孔流出至左側(cè)的一個(gè)流體過道半腔內(nèi)，然后再流至左側(cè)的活塞流體通道內(nèi)，從而達(dá)到泄壓的目的，此時(shí)右側(cè)的彈簧處于拉伸狀態(tài)，左側(cè)的彈簧處于壓縮狀態(tài)，直至隔板左側(cè)和右側(cè)的壓力相等，液壓主路回歸通暢。
[0061]所述散熱器5為防沖擊蓄能散熱器，所述散熱器5包括散熱器本體以及蓄能管500，所述散熱器本體包括左右豎向布置的第一集液槽501和第二集液槽502，第一集液槽501和第二集液槽502之間連接有橫向布置的多根分流液槽503，所述蓄能管500為底部開口其余部分封閉的管式結(jié)構(gòu)，蓄能管500的底部開口與第一集液槽501和第二集液槽502連通，所述第一集液槽501和第二集液槽502的底部一側(cè)設(shè)置有排污口 504，排污口 504不使用時(shí)采用排污口螺栓505和排污口密封墊506進(jìn)行堵塞。
[0062]實(shí)施例A、
蓄能管內(nèi)置，當(dāng)防沖擊蓄能散熱器的進(jìn)液口和出液口位于第一集液槽501和第二集液槽502的頂部時(shí)，蓄能管500安裝于第一集液槽501和第二集液槽502的內(nèi)部即可。
[0063]實(shí)施例B、
蓄能管內(nèi)置，當(dāng)防沖擊蓄能散熱器的進(jìn)液口和出液口位于第一集液槽501和第二集液槽502的側(cè)面時(shí)，將蓄能管500安裝于第一集液槽501和第二集液槽502的內(nèi)部，如果蓄能管500的高度高于進(jìn)液口和出液口的高度，則無需做其他處理，如果蓄能管500的高度低于進(jìn)液口和出液口的高度，則需要在蓄能管500的頂部加裝分流擋板507，分流擋板507將進(jìn)液口和出液口與其對(duì)應(yīng)高度位置的分流液槽503隔開，避免液體的直接沖擊進(jìn)入分流液槽503。
[0064]實(shí)施例C、
蓄能管外置，防沖擊蓄能散熱器的進(jìn)液口和出液口位于第一集液槽501和第二集液槽502的頂部。所述蓄能管500的底部開口與第一集液槽501和第二集液槽502的底部一側(cè)的連接口螺紋連接，所述蓄能管500的頂部與第一集液槽501和第二集液槽502的頂部一側(cè)的安裝邊采用螺栓固定連接，便于拆裝。由于防沖擊蓄能散熱器的蓄能管500設(shè)置于第一集液槽501和第二集液槽502的外部，使得可以按液體流量和沖擊力的不同，選擇不同容量、各種不同的蓄能管。
[0065]實(shí)施例D、
蓄能管外置，防沖擊蓄能散熱器的進(jìn)液口和出液口位于第一集液槽501和第二集液槽502的側(cè)面。
[0066]所述散熱器的工作方法:
設(shè)備發(fā)熱源運(yùn)行初期，液體溫度較低，散熱風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，液體由進(jìn)液口進(jìn)入防沖擊蓄能散熱器的第一集液槽內(nèi)，正常情況下防沖擊蓄能散熱器的分流液槽內(nèi)阻力較小或者無阻力，則液體先進(jìn)入第一集液槽內(nèi)，然后在經(jīng)過分流液槽的過程中進(jìn)行散熱，再進(jìn)入第二集液槽，最后從出液口離開防沖擊蓄能散熱器;在防沖擊蓄能散熱器的分流液槽內(nèi)阻力較大時(shí)，由于此時(shí)蓄能管內(nèi)的壓力較小，就有一部分液體進(jìn)入蓄能管內(nèi)，隨著液體在蓄能管內(nèi)液位的升高，壓縮蓄能管內(nèi)的空氣，使得蓄能管內(nèi)的壓力也升高，最終蓄能管內(nèi)的壓力達(dá)到與進(jìn)液口處的壓力相等，此時(shí)進(jìn)液口處的液體速度放緩，進(jìn)液口處的壓力也隨之減小，隨著進(jìn)液口處的壓力減小，進(jìn)入蓄能管內(nèi)的液體由于壓力高于進(jìn)液口處，就會(huì)返回至第一集液槽內(nèi)，然后在經(jīng)過分流液槽的過程中進(jìn)行散熱，再進(jìn)入第二集液槽，最后從出液口離開防沖擊蓄能散熱器。
[0067]因?yàn)榭諝獾倪\(yùn)動(dòng)性好，基本沒有滯后性，在防沖擊蓄能散熱器內(nèi)空氣遇到有沖擊力的瞬間，就立即壓縮和動(dòng)作，這個(gè)動(dòng)作在瞬間完成，不會(huì)像機(jī)械緩沖一樣有滯后性和使用疲勞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶可調(diào)式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱裝置，其特征在于它包括油路循環(huán)串聯(lián)的設(shè)備發(fā)熱源、散熱器、管式加熱器以及儲(chǔ)液箱，所述散熱器的一側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)，所述管式加熱器包括管式加熱器筒體(401)，管式加熱器筒體(401)上設(shè)置有上下布置的第一液體口(402)以及第二液體口(403)，電加熱管(406)的主體位于管式加熱器筒體(401)內(nèi)部中心，所述管式加熱器筒體(401)內(nèi)位于電加熱管(40 6 )外側(cè)的區(qū)域設(shè)置有從第一液體口(402)至第二液體口(403)的液體流道，散熱器兩端的油路上并聯(lián)設(shè)置有可調(diào)式泄壓閥，所述可調(diào)式泄壓閥包括外殼體(701)、內(nèi)殼體(702)、活塞(703)、兩個(gè)彈簧(704)、兩個(gè)調(diào)節(jié)塊(705)以及兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母(706)，所述外殼體(701)橫向布置，所述外殼體(701)內(nèi)形成一個(gè)橫向貫通的外殼體流體通道(701.1)，所述外殼體(701)的中部設(shè)置有流體過道腔(701.2)，流體過道腔(701.2 )的內(nèi)徑大于外殼體流體通道(701.1)的外徑，流體過道腔(701.2)內(nèi)固定設(shè)置有一塊分隔環(huán)板(701.3)，分隔環(huán)板(701.3)將流體過道腔(701.2)分隔形成左右兩個(gè)流體過道半腔，所述外殼體(701)的左段和右段對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)螺母槽(701.4)，所述活塞(703)橫向設(shè)置于外殼體流體通道(701.1)的中部，活塞(703)左右兩側(cè)的外殼體流體通道(701.1)內(nèi)分別從內(nèi)向外依次設(shè)置彈簧(704)、調(diào)節(jié)塊(705)以及內(nèi)殼體(702)，兩個(gè)彈簧(704)的外端分別連接兩個(gè)調(diào)節(jié)塊(705)的內(nèi)端，兩個(gè)調(diào)節(jié)塊(705)的外段上分別旋置有兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母(706)，調(diào)節(jié)塊(705)與調(diào)節(jié)螺母(706)螺紋配合，調(diào)節(jié)螺母(706)限位于螺母槽(701.4)內(nèi)，調(diào)節(jié)塊(705)的內(nèi)端面與外殼體(701)之間留有間隙，調(diào)節(jié)塊(705)的外端面與內(nèi)殼體(702)之間留有間隙，所述活塞(703)為左右兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，所述活塞(703)包括活塞殼體(703.1)，所述活塞殼體(703.1)的中部設(shè)置有一塊豎向布置的隔板(703.2)，隔板(703.2)將活塞(703)的內(nèi)部分隔為左右兩個(gè)分別與外界連通的活塞流體通道(703.5)，位于隔板(703.2)左右兩側(cè)的活塞殼體(703.1)上設(shè)置有對(duì)稱布置的流體孔(703.3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶可調(diào)式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱裝置，其特征在于: 一、蓄能管內(nèi)置時(shí): 當(dāng)防沖擊蓄能散熱器的進(jìn)液口和出液口位于第一集液槽和第二集液槽的頂部時(shí)，將蓄能管安裝于第一集液槽和第二集液槽的內(nèi)部； 當(dāng)防沖擊蓄能散熱器的進(jìn)液口和出液口位于第一集液槽和第二集液槽的側(cè)面時(shí)，將蓄能管安裝于第一集液槽和第二集液槽的內(nèi)部，如果蓄能管的高度高于進(jìn)液口和出液口的高度，則無需做其他處理，如果蓄能管的高度低于進(jìn)液口和出液口的高度，則在蓄能管的頂部加裝分流擋板，分流擋板將進(jìn)液口和出液口與其對(duì)應(yīng)高度位置的分流液槽隔開； 二、蓄能管外置時(shí): 蓄能管的底部開口與第一集液槽和第二集液槽的底部一側(cè)的連接口螺紋連接，所述蓄能管的頂部與第一集液槽和第二集液槽的頂部一側(cè)的安裝邊采用螺栓固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶可調(diào)式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱裝置，其特征在于調(diào)節(jié)螺母(706)前后表面的外殼體(701)處鏤空，調(diào)節(jié)螺母(706)的外表面設(shè)置有刻度線。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶可調(diào)式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱裝置，其特征在于分隔環(huán)板(701.3)的內(nèi)徑與外殼體流體通道(701.1)的內(nèi)徑一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶可調(diào)式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱裝置，其特征在于彈簧(704)的外徑與外殼體流體通道(701.1)的內(nèi)徑匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶可調(diào)式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱裝置，其特征在于所述流體孔(703.3)環(huán)形布置于活塞殼體(703.1)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶可調(diào)式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱裝置，其特征在于隔板(703.2)每一側(cè)的流體孔(703.3)設(shè)置有多圈。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶可調(diào)式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱裝置，其特征在于最左端的流體孔(703.3)至最右端的流體孔(703.3)之間的橫向距離不大于流體過道半腔的橫向距離。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶可調(diào)式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱裝置，其特征在于所述活塞(703).的左右兩端設(shè)置有與彈簧(704)配合的臺(tái)階(703.4)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶可調(diào)式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱裝置，其特征在于調(diào)節(jié)塊(705)的內(nèi)段外壁與外殼體(701)之間設(shè)置有內(nèi)密封圈(708)，調(diào)節(jié)塊(705)的外段內(nèi)壁內(nèi)殼體(702)之間設(shè)置有外密封圈(709)。
【文檔編號(hào)】F15B21/04GK105937520SQ201610506003
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】黃曉軍
【申請(qǐng)人】江蘇金榮森制冷科技有限公司