本發(fā)明屬于閥門(mén)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種水擊泄壓閥密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在輸送管道系統(tǒng)中普遍使用水擊泄壓閥對(duì)輸送管道進(jìn)行水擊保護(hù)，避免由閥開(kāi)關(guān)過(guò)快、泵突然啟停以及清管器突然卡住等情形引起的水擊現(xiàn)象，盡可能的減小管道及站場(chǎng)設(shè)備損害。

目前，國(guó)內(nèi)外使用的水擊泄壓閥，在開(kāi)啟前和關(guān)閉后都需要保證閥不泄漏，其主密封一般由閥瓣、密封塊或密封圈、固定套組成。但是由于閥開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，閥瓣的動(dòng)作會(huì)對(duì)密封塊或密封圈帶來(lái)沖擊，經(jīng)常動(dòng)作后會(huì)造成一定損壞，導(dǎo)致密封失效，閥門(mén)泄漏；同時(shí)，在管道內(nèi)介質(zhì)可能存在固體雜質(zhì)，如泥沙、石子或安裝過(guò)程中留在管道內(nèi)的焊渣等，當(dāng)閥在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，固體雜質(zhì)隨管道內(nèi)介質(zhì)沖刷密封塊或密封圈直接對(duì)其造成損害，導(dǎo)致密封失效，閥門(mén)泄漏。

迄今還未見(jiàn)有關(guān)既能解決閥瓣動(dòng)作對(duì)密封結(jié)構(gòu)帶來(lái)沖擊，可以有效保護(hù)密封塊或密封圈，又能在輸送含有固體雜質(zhì)的介質(zhì)管道內(nèi)保證密封性能的水擊泄壓閥密封結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種水擊泄壓閥密封結(jié)構(gòu)，能有效保護(hù)密封塊，保證密封性能。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種水擊泄壓閥密封結(jié)構(gòu)，用于水擊泄壓閥的密封保護(hù)，其特征在于：包括密封塊、o型圈i、固定套、o型圈ii、壓塊和緊定螺釘；

在水擊泄壓閥的閥瓣上設(shè)有密封槽和燕尾槽；

在閥瓣和壓塊上分別等間距開(kāi)設(shè)螺紋孔，緊定螺釘設(shè)于螺紋孔中，通過(guò)緊定螺釘將壓塊固定在閥瓣上；

所述的o型圈i通過(guò)壓塊固定設(shè)于密封槽內(nèi)，o型圈i與固定套形成軸向密封，作為水擊泄壓閥的主密封；

所述的密封塊設(shè)于燕尾槽內(nèi)，密封塊與固定套形成水擊泄壓閥的輔助密封。

所述的固定套為圓筒形狀，一端在外側(cè)面設(shè)有平臺(tái)，通過(guò)螺釘與閥座固定連接，另一端在內(nèi)側(cè)壁設(shè)有倒角，用于固定密封塊和o型圈i。

所述的密封槽有p個(gè)，p≥1。

所述的燕尾槽有q個(gè)，q≥1。

所述的o型圈i有p個(gè)，密封塊有q個(gè)。

所述的螺紋孔有n個(gè)，6≤n≤10，閥瓣上的n個(gè)螺紋孔與壓塊上的n個(gè)螺紋孔一一對(duì)應(yīng)。

所述的緊定螺釘有n個(gè)。

所述的密封塊的材質(zhì)為耐腐蝕非金屬，例如聚四氟乙烯。

閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)，主密封不承受閥瓣動(dòng)作過(guò)程帶來(lái)的沖擊。

輔助密封上的密封塊與固定套在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)接觸，承受閥瓣帶來(lái)的沖擊，同時(shí)在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)具有輔助密封作用。

本發(fā)明的顯著效果在于：

(1)

本技術(shù)：
具有主密封與輔助密封雙重密封結(jié)構(gòu)，輔助密封在閥門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉時(shí)承受閥瓣帶來(lái)的介質(zhì)沖擊，可以有效保護(hù)密封塊或密封圈；

(2)本申請(qǐng)裝置能夠保證管道內(nèi)介質(zhì)在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)不會(huì)發(fā)生泄漏，在輸送含有固體雜質(zhì)的介質(zhì)管道內(nèi)保證密封性能，可以應(yīng)用于黏度高、含有固體顆粒介質(zhì)的輸送管線(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種水擊泄壓閥密封結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1局部放大示意圖；

圖3為閥瓣示意圖。

圖中：1.閥瓣；2.密封塊；3.o型圈i；4.固定套；5.o型圈ii；6.壓塊；7.緊定螺釘；1-1.密封槽；1-2.燕尾槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-3所示的一種水擊泄壓閥密封結(jié)構(gòu)，用于水擊泄壓閥的密封保護(hù)，包括密封塊2、o型圈i3、固定套4、o型圈ii5、壓塊6和緊定螺釘7。

在水擊泄壓閥的閥瓣1上設(shè)有密封槽1-1和燕尾槽1-2，所述的密封槽1-1有p個(gè)，p≥1，燕尾槽1-2有q個(gè)，q≥1。在閥瓣1和壓塊6上分別等間距開(kāi)設(shè)n個(gè)螺紋孔，6≤n≤10，閥瓣1上的n個(gè)螺紋孔與壓塊6上的n個(gè)螺紋孔一一對(duì)應(yīng)。n個(gè)緊定螺釘7設(shè)于n個(gè)螺紋孔中，通過(guò)緊定螺釘7將壓塊6固定在閥瓣1上。所述的o型圈i3通過(guò)壓塊6固定設(shè)于密封槽1-1內(nèi)，o型圈i3與固定套4形成軸向密封，作為水擊泄壓閥的主密封。

所述的固定套4為圓筒形狀，一端在外側(cè)面設(shè)有平臺(tái)，通過(guò)螺釘與閥座固定連接，另一端在內(nèi)側(cè)壁設(shè)有倒角，用于固定密封塊2和o型圈i3。

所述的密封塊2的材質(zhì)為耐腐蝕非金屬，例如聚四氟乙烯。密封塊2設(shè)于燕尾槽1-2內(nèi)，密封塊2與固定套4形成水擊泄壓閥的輔助密封。

當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)，主密封不承受閥瓣1動(dòng)作過(guò)程帶來(lái)的沖擊。輔助密封上的密封塊2與固定套4在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)接觸，承受閥瓣1帶來(lái)的沖擊，同時(shí)在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)具有輔助密封作用。

在閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉的過(guò)程中主密封相較于傳統(tǒng)水擊泄壓閥密封受固體雜質(zhì)沖刷影響較小。本發(fā)明的水擊泄壓閥密封結(jié)構(gòu)的主密封和輔助密封共同保證管道內(nèi)介質(zhì)在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)不會(huì)發(fā)生泄漏。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及閥門(mén)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種水擊泄壓閥密封結(jié)構(gòu)，包括密封塊、O型圈I、固定套、O型圈II、壓塊和緊定螺釘，在水擊泄壓閥的閥瓣上設(shè)有密封槽和燕尾槽，在閥瓣和壓塊上分別等間距開(kāi)設(shè)螺紋孔，緊定螺釘設(shè)于螺紋孔中，O型圈I通過(guò)壓塊固定設(shè)于密封槽內(nèi)，O型圈I與固定套形成軸向密封，作為水擊泄壓閥的主密封，密封塊設(shè)于燕尾槽內(nèi)，密封塊與固定套形成水擊泄壓閥的輔助密封。本發(fā)明具有主密封與輔助密封雙重密封結(jié)構(gòu)，輔助密封在閥門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉時(shí)承受閥瓣帶來(lái)的介質(zhì)沖擊，可以有效保護(hù)密封塊或密封圈，同時(shí)能夠保證管道內(nèi)介質(zhì)在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)不會(huì)發(fā)生泄漏，可以應(yīng)用于黏度高、含有固體顆粒介質(zhì)的輸送管線(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：馮坤;王學(xué)彬;伍帥;劉青峰;劉殿坤;劉磊;游桃雄;帥鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京航天石化技術(shù)裝備工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.02
技術(shù)公布日：2017.09.29