本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，具體是一種環(huán)保型高容量鎳氫電池。

背景技術(shù)：

鎳氫電池是由氫離子和金屬鎳合成，電量?jī)?chǔ)備比鎳鎘電池多30％，比鎳鎘電池更輕，使用壽命也更長(zhǎng)，并且對(duì)環(huán)境無污染。鎳氫電池中的“金屬”部分實(shí)際上是金屬氫化物。用在鎳氫電池的制造上，它們主要分為兩大類。最常見的是AB5一類，A是稀土元素的混合物(或者)再加上鈦(Ti)；B則是鎳(Ni)、鈷(Co)、錳(Mn)，(或者)還有鋁(Al)。

現(xiàn)有的高容量鎳氫電池為了防止出現(xiàn)爆炸，一般在電池蓋上安裝泄壓閥，由于泄壓閥本身結(jié)構(gòu)大，因此安裝數(shù)量少，整體排布不規(guī)則，這樣容易造成泄壓不均勻，使得電池蓋損壞，因此需要重新維修，整體不環(huán)保，不安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保型高容量鎳氫電池，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保型高容量鎳氫電池，包括電池本體以及電池蓋，其中電池本體主要由電芯和電池外殼構(gòu)成，電芯由負(fù)極板、隔膜以及正極板構(gòu)成，負(fù)極板、隔膜以及正極板均設(shè)于電池本體內(nèi)側(cè)位置，其中正極板匯集成平整端面后與正極集流片的端面呈環(huán)形點(diǎn)焊連接，負(fù)極板匯集成平整端面后與負(fù)極集流片的端面呈環(huán)形點(diǎn)焊連接，其中負(fù)極集流片焊接在電池外殼的內(nèi)底面上；所述電池蓋扣在電池外殼的上端開口位置，電池蓋上設(shè)有凸出的正極柱，電池外殼的內(nèi)側(cè)安裝有正極接線導(dǎo)線，正極接線導(dǎo)線的一端連接正極集流片，另一端連接正極柱；所述電池蓋上設(shè)有防爆結(jié)構(gòu)，其中防爆結(jié)構(gòu)包括設(shè)于電池蓋上且呈環(huán)形排布的泄壓孔，泄壓孔采用上下貫穿結(jié)構(gòu)，且所述泄壓孔內(nèi)塞有硅膠制成的密封塞柱，因此當(dāng)電池外殼內(nèi)出現(xiàn)壓力過高的情況時(shí)，氣壓頂開密封塞柱，從而實(shí)現(xiàn)泄壓，這對(duì)于高容量的鎳氫電池來說，使得整體使用更加安全，同時(shí)環(huán)形的泄壓孔設(shè)置，也使得泄壓更加順暢，而傳統(tǒng)的泄壓閥大多數(shù)為-個(gè)，泄壓起來非常不均勻，整體容易對(duì)電池外殼的結(jié)構(gòu)造成破壞，同時(shí)泄壓閥安裝起來也非常麻煩，密封塞柱被頂開后，重新塞住即可，而且對(duì)環(huán)境沒有污染；所述電池外殼的內(nèi)壁上膠粘有尼龍網(wǎng)，利用尼龍網(wǎng)的牽連特性使得電池外殼爆炸破損也不會(huì)出現(xiàn)碎片四散的情況，從而整體更加安全。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述負(fù)極板由銅網(wǎng)繞卷而成。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述隔膜設(shè)于負(fù)極板與正極板之間的位置。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述電池蓋采用合金材質(zhì)一次沖壓而成。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述泄壓孔采用圓形孔結(jié)構(gòu)，這樣使得密封塞柱與泄壓孔的接觸面積更大。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置泄壓孔，使高容量的鎳氫電池整體更加安全；同時(shí)泄壓孔為環(huán)形的設(shè)置，也使得泄壓更加順暢，而傳統(tǒng)的泄壓閥大多數(shù)為1-2個(gè)，泄壓起來非常不均勻，整體容易對(duì)電池外殼的結(jié)構(gòu)造成破壞，同時(shí)泄壓閥安裝起來也非常麻煩，密封塞柱被頂開后，重新塞住即可，而且對(duì)環(huán)境沒有污染；所述電池外殼的內(nèi)壁上膠粘有尼龍網(wǎng)，利用尼龍網(wǎng)的牽連特性使得電池外殼爆炸破損也不會(huì)出現(xiàn)碎片四散的情況，從而整體更加安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型環(huán)保型高容量鎳氫電池的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型環(huán)保型高容量鎳氫電池中電池蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型環(huán)保型高容量鎳氫電池中電池外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種環(huán)保型高容量鎳氫電池，包括電池本體1以及電池蓋2，其中電池本體1主要由電芯和電池外殼4構(gòu)成，電芯由負(fù)極板5、隔膜6以及正極板7構(gòu)成，負(fù)極板5、隔膜6以及正極板7均設(shè)于電池本體1內(nèi)側(cè)位置，其中正極板7匯集成平整端面后與正極集流片9的端面呈環(huán)形點(diǎn)焊連接，負(fù)極板5匯集成平整端面后與負(fù)極集流片8的端面呈環(huán)形點(diǎn)焊連接，其中負(fù)極集流片8焊接在電池外殼4的內(nèi)底面上；所述電池蓋2扣在電池外殼4的上端開口位置，電池蓋2上設(shè)有凸出的正極柱3，電池外殼4的內(nèi)側(cè)安裝有正極接線導(dǎo)線12，正極接線導(dǎo)線12的一端連接正極集流片9，另一端連接正極柱3；所述電池蓋2上設(shè)有防爆結(jié)構(gòu)，其中防爆結(jié)構(gòu)包括設(shè)于電池蓋2上且呈環(huán)形排布的泄壓孔10，泄壓孔10采用上下貫穿結(jié)構(gòu)，且所述泄壓孔10內(nèi)塞有硅膠制成的密封塞柱11，因此當(dāng)電池外殼4內(nèi)出現(xiàn)壓力過高的情況時(shí)，氣壓頂開密封塞柱11，從而實(shí)現(xiàn)泄壓，這對(duì)于高容量的鎳氫電池來說，使得整體使用更加安全，同時(shí)環(huán)形的泄壓孔10設(shè)置，也使得泄壓更加順暢，而傳統(tǒng)的泄壓閥大多數(shù)為1-2個(gè)，泄壓起來非常不均勻，整體容易對(duì)電池外殼的結(jié)構(gòu)造成破壞，同時(shí)泄壓閥安裝起來也非常麻煩，密封塞柱11被頂開后，重新塞住即可，而且對(duì)環(huán)境沒有污染；所述電池外殼4的內(nèi)壁上膠粘有尼龍網(wǎng)13，利用尼龍網(wǎng)13的牽連特性使得電池外殼4爆炸破損也不會(huì)出現(xiàn)碎片四散的情況，從而整體更加安全。

所述負(fù)極板5由銅網(wǎng)繞卷而成。

所述隔膜6設(shè)于負(fù)極板5與正極板7之間的位置。

所述電池蓋2采用合金材質(zhì)一次沖壓而成。

所述泄壓孔10采用圓形孔結(jié)構(gòu)，這樣使得密封塞柱11與泄壓孔10的接觸面積更大。

本實(shí)用新型的工作原理是：對(duì)于高容量的鎳氫電池來說，使得整體使用更加安全，同時(shí)環(huán)形的泄壓孔10設(shè)置，也使得泄壓更加順暢，而傳統(tǒng)的泄壓閥大多數(shù)為1-2個(gè)，泄壓起來非常不均勻，整體容易對(duì)電池外殼的結(jié)構(gòu)造成破壞，同時(shí)泄壓閥安裝起來也非常麻煩，密封塞柱11被頂開后，重新塞住即可，而且對(duì)環(huán)境沒有污染；所述電池外殼4的內(nèi)壁上膠粘有尼龍網(wǎng)13，利用尼龍網(wǎng)13的牽連特性使得電池外殼4爆炸破損也不會(huì)出現(xiàn)碎片四散的情況，從而整體更加安全。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。