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氣動增壓裝置的制造方法

文檔序號:9684036閱讀:247來源:國知局
氣動增壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及增壓器領(lǐng)域,尤其涉及氣動增壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣動工具,例如打釘槍、氣動馬達(dá)、氣壓缸、氣動起子等,其動力源一般是由氣壓栗提供,傳統(tǒng)的氣壓栗有最大氣壓力輸出值的限制,因此,氣壓值愈大,氣壓栗的體積愈大,進(jìn)而使得氣壓栗的生產(chǎn)成本較大,同時(shí)噪音也大,所占用的空間也大。此外,需要使用氣壓的地點(diǎn),例如組裝成品的生產(chǎn)線,離氣壓栗的置放處往往距離較遠(yuǎn),常常為由一樓到二樓或者三樓的情況,也有一個(gè)氣壓栗同時(shí)供應(yīng)多處使用的情況,以上所述的氣壓栗使用情形,皆會令使用時(shí)的氣壓值低于所需要的氣壓值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供了一種壓力可以控制的氣動增壓裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:氣動增壓裝置,包括氣動增壓栗,氣動增壓栗包括栗體,栗體內(nèi)設(shè)置有高壓閥體,高壓閥體包括閥腔,栗體設(shè)置有連通閥腔的出油通道,栗體的下部設(shè)置有連通閥腔的進(jìn)油通道,栗體的一側(cè)設(shè)置有用于使氣動增壓栗增壓的增壓氣缸,栗體的另一側(cè)設(shè)置有用于使氣動增壓栗泄壓的泄壓氣缸,栗體上還設(shè)置有連通閥腔的泄壓回油通道以及流體通道,流體通道與壓力變送器相連;還包括油箱,進(jìn)油通道通過進(jìn)油管與油箱相連,泄壓回油通道與油箱相連。
[0005]氣動增壓栗由增壓氣缸驅(qū)動進(jìn)行增壓,即油液從進(jìn)油通道進(jìn)入閥腔,再從出油通道流出,進(jìn)入夾模器或者其他需要增壓的裝置,實(shí)現(xiàn)增壓的功能;泄壓氣缸用于對氣動增壓栗進(jìn)行泄壓,即閥腔內(nèi)的油液從泄壓回油通道流回油箱內(nèi),油箱與氣動增壓栗為集成結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)小巧緊湊,占用空間小,使用方便。
[0006]進(jìn)一步的是:所述進(jìn)油通道內(nèi)設(shè)置有單向進(jìn)油裝置,單向進(jìn)油裝置包括設(shè)置在進(jìn)油通道內(nèi)的第一鋼珠座、設(shè)置在第一鋼珠座上的第一鋼珠以及設(shè)置在第一鋼珠以及第一鋼珠座之間的第一彈簧,進(jìn)油通道由第一鋼珠封口;所述出油通道內(nèi)設(shè)置有單向出油裝置,單向出油裝置包括設(shè)置在出油通道內(nèi)的第二鋼珠座、設(shè)置在第二鋼珠座的油液入口處的第二鋼珠以及設(shè)置在第二鋼珠以及第二鋼珠座之間的第二彈簧,出油通道由第二鋼珠封口。
[0007]進(jìn)一步的是:所述增壓氣缸包括與栗體相連的增壓缸體,增壓缸體內(nèi)設(shè)置有增壓活塞以及與增壓活塞相連的增壓活塞桿,增壓活塞桿的底部位于所述閥腔內(nèi),增壓活塞桿與栗體滑動配合,增壓活塞桿與栗體密封連接,增壓活塞桿上套設(shè)有增壓端彈簧,增壓端彈簧的一端抵靠在增壓活塞上,增壓端彈簧的另一端抵靠在增壓缸體上;當(dāng)增壓活塞向遠(yuǎn)離所述栗體的方向滑動時(shí),進(jìn)油通道打開,油液從進(jìn)油通道進(jìn)入閥腔;當(dāng)增壓活塞向靠近所述栗體的方向滑動時(shí),出油通道打開,油液從出油通道流出。
[0008]進(jìn)一步的是:所述增壓活塞桿的底部設(shè)置有增壓導(dǎo)套。
[0009]進(jìn)一步的是:所述增壓氣缸的進(jìn)氣口以及出氣口之間連接有消音片。
[0010]進(jìn)一步的是:所述泄壓氣缸包括與栗體相連的泄壓缸體,泄壓缸體內(nèi)設(shè)置有泄壓活塞以及與泄壓活塞相連的泄壓活塞桿;所述栗體設(shè)置有連通閥腔以及泄壓缸體的泄壓流體通道,泄壓流體通道的出油口設(shè)置有堵頭以及泄壓塊,泄壓塊位于堵頭的內(nèi)側(cè),泄壓塊開設(shè)有泄壓塊流體通道,所述泄壓活塞桿與堵頭滑動配合,泄壓活塞桿與堵頭密封連接,泄壓活塞桿的底部抵靠在泄壓塊上;當(dāng)泄壓活塞桿推動泄壓塊與堵頭分離時(shí),所述泄壓流體通道打開,油液通過泄壓流體通道以及泄壓回油通道流回油箱。
[0011]進(jìn)一步的是:所述泄壓活塞桿上套設(shè)有泄壓端彈簧,泄壓端彈簧的一端抵靠在泄壓活塞上,泄壓端彈簧的另一端抵靠在泄壓缸體上。
[0012]進(jìn)一步的是:還包括電磁換向閥,電磁換向閥設(shè)置在所述油箱上,電磁換向閥的一個(gè)出口與所述增壓氣缸的進(jìn)氣口相連,電磁換向閥的另一個(gè)出口與所述泄壓氣缸的進(jìn)氣口相連。
[0013]進(jìn)一步的是:還包括氣源,氣源與電磁換向閥的進(jìn)氣口相連。
[0014]進(jìn)一步的是:所述油箱設(shè)置有油面鏡,所述進(jìn)油管的進(jìn)油口連接有過濾器。
[0015]本發(fā)明有益效果是:氣動增壓栗由增壓氣缸驅(qū)動進(jìn)行增壓,即油液從進(jìn)油通道進(jìn)入閥腔,再從出油通道流出,進(jìn)入夾模器或者其他需要增壓的裝置,實(shí)現(xiàn)增壓的功能;泄壓氣缸用于對氣動增壓栗進(jìn)行泄壓,即閥腔內(nèi)的油液從泄壓回油通道流回油箱內(nèi),油箱與氣動增壓栗為集成結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)小巧緊湊,占用空間小,使用方便;壓力變送器用于控制氣動增壓栗的油壓在設(shè)定的范圍內(nèi),使得氣動增壓裝置更加安全,且可以持續(xù)提供所需要的壓力。
【附圖說明】
[0016]圖1為氣動增壓裝置示意圖;
[0017]圖2為氣動增壓裝置主視方向結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為氣動增壓裝置俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為栗體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5為栗體另一方向結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖6為泄壓塊示意圖;
[0022]圖中標(biāo)記為:栗體1,閥腔10,進(jìn)油通道11,出油通道12,泄壓回油通道13,流體通道14,壓力變送器15,第一鋼珠16,第一彈簧17,第二鋼珠18,第二彈簧19,增壓氣缸2,增壓缸體21,增壓活塞22,增壓活塞桿23,增壓端彈簧24,增壓導(dǎo)套25,消音片26,泄壓氣缸3,泄壓流體通道30,泄壓缸體31,泄壓活塞32,泄壓活塞桿33,堵頭34,泄壓塊35,泄壓塊流體通道36,泄壓端彈簧37,油箱4,油面鏡41,過濾器42,進(jìn)油管43,電磁換向閥5。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步加以說明。
[0024]如圖1至圖6所示,氣動增壓裝置,包括氣動增壓栗,氣動增壓栗包括栗體1,栗體1內(nèi)設(shè)置有高壓閥體,高壓閥體包括閥腔10,栗體1設(shè)置有連通閥腔10的出油通道12,栗體1的下部設(shè)置有連通閥腔10的進(jìn)油通道11,栗體1的一側(cè)設(shè)置有用于使氣動增壓栗增壓的增壓氣缸2,栗體1的另一側(cè)設(shè)置有用于使氣動增壓栗泄壓的泄壓氣缸3,栗體1上還設(shè)置有連通閥腔10的泄壓回油通道13以及流體通道14,流體通道14與壓力變送器15相連;還包括油箱4,進(jìn)油通道11通過進(jìn)油管43與油箱4相連,泄壓回油通道13與油箱4相連;氣動增壓栗由增壓氣缸2驅(qū)動進(jìn)行增壓,即油液從進(jìn)油通道11進(jìn)入閥腔10,再從出油通道12流出,進(jìn)入夾模器或者其他需要增壓的裝置,實(shí)現(xiàn)增壓的功能;泄壓氣缸3用于對氣動增壓栗進(jìn)行泄壓,SP閥腔10內(nèi)的油液從泄壓回油通道13流回油箱4內(nèi),油箱4與氣動增壓栗為集成結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)小巧緊湊,占用空間小,使用方便;壓力變送器15用于控制氣動增壓栗的油壓在設(shè)定的范圍內(nèi),使得氣動增壓裝置更加安全,且可以持續(xù)提供所需要的壓力。
[0025]所述進(jìn)油通道11內(nèi)設(shè)置有單向進(jìn)油裝置,單向進(jìn)油裝置包括設(shè)置在進(jìn)油通道11內(nèi)的第一鋼珠座、設(shè)置在第一鋼珠座上的第一鋼珠16以及設(shè)置在第一鋼珠16以及第一鋼珠座之間的第一彈簧17,進(jìn)油通道11由第一鋼珠16封口 ;閥腔10內(nèi)壓力減小時(shí),第一鋼珠16與第一鋼珠座分離,進(jìn)油通道11打開,油液從油箱4流經(jīng)進(jìn)油通道11,進(jìn)入閥腔10內(nèi)部,再由出油通道12流出;所述出油通道12內(nèi)設(shè)置有單向出油裝置,單向出油裝置包括設(shè)置在出油通道12內(nèi)的第二鋼珠座、設(shè)置在第二鋼珠座的油液入口處的第二鋼珠18以及設(shè)置在第二鋼珠座以及第二鋼珠18之間的第二彈簧19,出油通道12由第二鋼珠封口;閥腔10內(nèi)壓力增大時(shí),進(jìn)油通道11由第一鋼珠16封口,第二鋼珠18與第二鋼珠座分離,出油通道12打開,油液從出油通道12流出;具體的,出油通道包括設(shè)置在栗體1的一側(cè)的第一出油通道以及與第一出油通道的出油口相連的第二出油通道,第二出油通道的出油口位于栗體1的頂面,第一出油通道內(nèi)設(shè)置有單向出油裝置。
[0026]為了提高增壓的效果以及速度,所述增壓活塞桿23的底部設(shè)置有增壓導(dǎo)套25;增壓導(dǎo)套25與閥腔10滑動配合。
[0027]所述增壓氣缸2的進(jìn)氣口以及出氣口之間連接有消音片26;在增壓氣缸2進(jìn)氣進(jìn)行增壓動作后,高壓氣體從消音片26釋放,同時(shí)在增壓端彈簧24的彈簧力的作用下,增壓氣缸2的增壓活塞22以及增壓活塞桿23復(fù)位。
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