氣動增壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及增壓器領(lǐng)域，尤其涉及氣動增壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣動工具，例如打釘槍、氣動馬達(dá)、氣壓缸、氣動起子等，其動力源一般是由氣壓栗提供，傳統(tǒng)的氣壓栗有最大氣壓力輸出值的限制，因此，氣壓值愈大，氣壓栗的體積愈大，進(jìn)而使得氣壓栗的生產(chǎn)成本較大，同時(shí)噪音也大，所占用的空間也大。此外，需要使用氣壓的地點(diǎn)，例如組裝成品的生產(chǎn)線，離氣壓栗的置放處往往距離較遠(yuǎn)，常常為由一樓到二樓或者三樓的情況，也有一個(gè)氣壓栗同時(shí)供應(yīng)多處使用的情況，以上所述的氣壓栗使用情形，皆會令使用時(shí)的氣壓值低于所需要的氣壓值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供了一種壓力可以控制的氣動增壓裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:氣動增壓裝置，包括氣動增壓栗，氣動增壓栗包括栗體，栗體內(nèi)設(shè)置有高壓閥體，高壓閥體包括閥腔，栗體設(shè)置有連通閥腔的出油通道，栗體的下部設(shè)置有連通閥腔的進(jìn)油通道，栗體的一側(cè)設(shè)置有用于使氣動增壓栗增壓的增壓氣缸，栗體的另一側(cè)設(shè)置有用于使氣動增壓栗泄壓的泄壓氣缸，栗體上還設(shè)置有連通閥腔的泄壓回油通道以及流體通道，流體通道與壓力變送器相連;還包括油箱，進(jìn)油通道通過進(jìn)油管與油箱相連，泄壓回油通道與油箱相連。
[0005]氣動增壓栗由增壓氣缸驅(qū)動進(jìn)行增壓，即油液從進(jìn)油通道進(jìn)入閥腔，再從出油通道流出，進(jìn)入夾模器或者其他需要增壓的裝置，實(shí)現(xiàn)增壓的功能;泄壓氣缸用于對氣動增壓栗進(jìn)行泄壓，即閥腔內(nèi)的油液從泄壓回油通道流回油箱內(nèi)，油箱與氣動增壓栗為集成結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)小巧緊湊，占用空間小，使用方便。
[0006]進(jìn)一步的是:所述進(jìn)油通道內(nèi)設(shè)置有單向進(jìn)油裝置，單向進(jìn)油裝置包括設(shè)置在進(jìn)油通道內(nèi)的第一鋼珠座、設(shè)置在第一鋼珠座上的第一鋼珠以及設(shè)置在第一鋼珠以及第一鋼珠座之間的第一彈簧，進(jìn)油通道由第一鋼珠封口；所述出油通道內(nèi)設(shè)置有單向出油裝置，單向出油裝置包括設(shè)置在出油通道內(nèi)的第二鋼珠座、設(shè)置在第二鋼珠座的油液入口處的第二鋼珠以及設(shè)置在第二鋼珠以及第二鋼珠座之間的第二彈簧，出油通道由第二鋼珠封口。
[0007]進(jìn)一步的是:所述增壓氣缸包括與栗體相連的增壓缸體，增壓缸體內(nèi)設(shè)置有增壓活塞以及與增壓活塞相連的增壓活塞桿，增壓活塞桿的底部位于所述閥腔內(nèi)，增壓活塞桿與栗體滑動配合，增壓活塞桿與栗體密封連接，增壓活塞桿上套設(shè)有增壓端彈簧，增壓端彈簧的一端抵靠在增壓活塞上，增壓端彈簧的另一端抵靠在增壓缸體上；當(dāng)增壓活塞向遠(yuǎn)離所述栗體的方向滑動時(shí)，進(jìn)油通道打開，油液從進(jìn)油通道進(jìn)入閥腔；當(dāng)增壓活塞向靠近所述栗體的方向滑動時(shí)，出油通道打開，油液從出油通道流出。
[0008]進(jìn)一步的是:所述增壓活塞桿的底部設(shè)置有增壓導(dǎo)套。
[0009]進(jìn)一步的是:所述增壓氣缸的進(jìn)氣口以及出氣口之間連接有消音片。
[0010]進(jìn)一步的是:所述泄壓氣缸包括與栗體相連的泄壓缸體，泄壓缸體內(nèi)設(shè)置有泄壓活塞以及與泄壓活塞相連的泄壓活塞桿;所述栗體設(shè)置有連通閥腔以及泄壓缸體的泄壓流體通道，泄壓流體通道的出油口設(shè)置有堵頭以及泄壓塊，泄壓塊位于堵頭的內(nèi)側(cè)，泄壓塊開設(shè)有泄壓塊流體通道，所述泄壓活塞桿與堵頭滑動配合，泄壓活塞桿與堵頭密封連接，泄壓活塞桿的底部抵靠在泄壓塊上；當(dāng)泄壓活塞桿推動泄壓塊與堵頭分離時(shí)，所述泄壓流體通道打開，油液通過泄壓流體通道以及泄壓回油通道流回油箱。
[0011]進(jìn)一步的是:所述泄壓活塞桿上套設(shè)有泄壓端彈簧，泄壓端彈簧的一端抵靠在泄壓活塞上，泄壓端彈簧的另一端抵靠在泄壓缸體上。
[0012]進(jìn)一步的是:還包括電磁換向閥，電磁換向閥設(shè)置在所述油箱上，電磁換向閥的一個(gè)出口與所述增壓氣缸的進(jìn)氣口相連，電磁換向閥的另一個(gè)出口與所述泄壓氣缸的進(jìn)氣口相連。
[0013]進(jìn)一步的是:還包括氣源，氣源與電磁換向閥的進(jìn)氣口相連。
[0014]進(jìn)一步的是:所述油箱設(shè)置有油面鏡，所述進(jìn)油管的進(jìn)油口連接有過濾器。
[0015]本發(fā)明有益效果是:氣動增壓栗由增壓氣缸驅(qū)動進(jìn)行增壓，即油液從進(jìn)油通道進(jìn)入閥腔，再從出油通道流出，進(jìn)入夾模器或者其他需要增壓的裝置，實(shí)現(xiàn)增壓的功能;泄壓氣缸用于對氣動增壓栗進(jìn)行泄壓，即閥腔內(nèi)的油液從泄壓回油通道流回油箱內(nèi)，油箱與氣動增壓栗為集成結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)小巧緊湊，占用空間小，使用方便;壓力變送器用于控制氣動增壓栗的油壓在設(shè)定的范圍內(nèi)，使得氣動增壓裝置更加安全，且可以持續(xù)提供所需要的壓力。
【附圖說明】
[0016]圖1為氣動增壓裝置示意圖；
[0017]圖2為氣動增壓裝置主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為氣動增壓裝置俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為栗體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為栗體另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為泄壓塊示意圖；
[0022]圖中標(biāo)記為:栗體1，閥腔10，進(jìn)油通道11，出油通道12，泄壓回油通道13，流體通道14，壓力變送器15，第一鋼珠16，第一彈簧17，第二鋼珠18，第二彈簧19，增壓氣缸2，增壓缸體21，增壓活塞22，增壓活塞桿23，增壓端彈簧24，增壓導(dǎo)套25，消音片26，泄壓氣缸3，泄壓流體通道30，泄壓缸體31，泄壓活塞32，泄壓活塞桿33，堵頭34，泄壓塊35，泄壓塊流體通道36，泄壓端彈簧37，油箱4，油面鏡41，過濾器42，進(jìn)油管43，電磁換向閥5。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步加以說明。
[0024]如圖1至圖6所示，氣動增壓裝置，包括氣動增壓栗，氣動增壓栗包括栗體1，栗體1內(nèi)設(shè)置有高壓閥體，高壓閥體包括閥腔10，栗體1設(shè)置有連通閥腔10的出油通道12，栗體1的下部設(shè)置有連通閥腔10的進(jìn)油通道11，栗體1的一側(cè)設(shè)置有用于使氣動增壓栗增壓的增壓氣缸2，栗體1的另一側(cè)設(shè)置有用于使氣動增壓栗泄壓的泄壓氣缸3，栗體1上還設(shè)置有連通閥腔10的泄壓回油通道13以及流體通道14，流體通道14與壓力變送器15相連;還包括油箱4，進(jìn)油通道11通過進(jìn)油管43與油箱4相連，泄壓回油通道13與油箱4相連;氣動增壓栗由增壓氣缸2驅(qū)動進(jìn)行增壓，即油液從進(jìn)油通道11進(jìn)入閥腔10，再從出油通道12流出，進(jìn)入夾模器或者其他需要增壓的裝置，實(shí)現(xiàn)增壓的功能;泄壓氣缸3用于對氣動增壓栗進(jìn)行泄壓，SP閥腔10內(nèi)的油液從泄壓回油通道13流回油箱4內(nèi)，油箱4與氣動增壓栗為集成結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)小巧緊湊，占用空間小，使用方便;壓力變送器15用于控制氣動增壓栗的油壓在設(shè)定的范圍內(nèi)，使得氣動增壓裝置更加安全，且可以持續(xù)提供所需要的壓力。
[0025]所述進(jìn)油通道11內(nèi)設(shè)置有單向進(jìn)油裝置，單向進(jìn)油裝置包括設(shè)置在進(jìn)油通道11內(nèi)的第一鋼珠座、設(shè)置在第一鋼珠座上的第一鋼珠16以及設(shè)置在第一鋼珠16以及第一鋼珠座之間的第一彈簧17，進(jìn)油通道11由第一鋼珠16封口 ；閥腔10內(nèi)壓力減小時(shí)，第一鋼珠16與第一鋼珠座分離，進(jìn)油通道11打開，油液從油箱4流經(jīng)進(jìn)油通道11，進(jìn)入閥腔10內(nèi)部，再由出油通道12流出；所述出油通道12內(nèi)設(shè)置有單向出油裝置，單向出油裝置包括設(shè)置在出油通道12內(nèi)的第二鋼珠座、設(shè)置在第二鋼珠座的油液入口處的第二鋼珠18以及設(shè)置在第二鋼珠座以及第二鋼珠18之間的第二彈簧19，出油通道12由第二鋼珠封口；閥腔10內(nèi)壓力增大時(shí)，進(jìn)油通道11由第一鋼珠16封口，第二鋼珠18與第二鋼珠座分離，出油通道12打開，油液從出油通道12流出；具體的，出油通道包括設(shè)置在栗體1的一側(cè)的第一出油通道以及與第一出油通道的出油口相連的第二出油通道，第二出油通道的出油口位于栗體1的頂面，第一出油通道內(nèi)設(shè)置有單向出油裝置。
[0026]為了提高增壓的效果以及速度，所述增壓活塞桿23的底部設(shè)置有增壓導(dǎo)套25;增壓導(dǎo)套25與閥腔10滑動配合。
[0027]所述增壓氣缸2的進(jìn)氣口以及出氣口之間連接有消音片26;在增壓氣缸2進(jìn)氣進(jìn)行增壓動作后，高壓氣體從消音片26釋放，同時(shí)在增壓端彈簧24的彈簧力的作用下，增壓氣缸2的增壓活塞22以及增壓活塞桿23復(fù)位。
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