一種液壓站外用防腐涂料及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種液壓站外用防腐涂料及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。在閥門生產(chǎn)和研發(fā)的技術(shù)支持上，國(guó)內(nèi)閥門并不比國(guó)外閥門落后，相反很多的產(chǎn)品在技術(shù)和創(chuàng)新上已經(jīng)可以和國(guó)際企業(yè)相媲美，國(guó)內(nèi)閥門行業(yè)的發(fā)展正在往高端現(xiàn)代化的方向前行。
[0003]在工業(yè)化、城市化、改革和全球化四大力量推動(dòng)下，我國(guó)閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的，未來(lái)閥門產(chǎn)業(yè)高端化、國(guó)產(chǎn)化，現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新，為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場(chǎng)，才能讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展，閥門應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬，與之對(duì)應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越不可或缺。閥門行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)創(chuàng)新的時(shí)期，不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代，企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。因此，需要在充分運(yùn)用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，展望未來(lái)，研宄出能夠運(yùn)用于將來(lái)的新標(biāo)準(zhǔn)和新體系，從而推進(jìn)閥門技術(shù)更高層次的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種液壓站外用防腐涂料及其制備工藝，本發(fā)明具有卓越的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊性，耐高溫、低溫，導(dǎo)電性穩(wěn)定，同時(shí)具有優(yōu)良的粘合性、耐化學(xué)腐蝕性、快干性、防透水性、阻燃性等，綠色環(huán)保無(wú)污染。
[0005]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種液壓站外用防腐涂料，其成分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:
環(huán)氧樹(shù)脂28-43份，
改性瀝青液33-47份，
70#石錯(cuò)6~9份，
滑石粉7-11份，
聚二甲基硅氧烷1-3份，
聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2-4份，
加成聚酰胺6-13份，
磷酸鋅2-5份，
六偏磷酸鈉4-6份，
焦磷酸鈉7-12份。
[0006]其中，滑石粉為900-1100目。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
本發(fā)還明提供一種液壓站外用防腐涂料的制備工藝，包括如下具體步驟: 步驟一:根據(jù)配比將環(huán)氧樹(shù)脂、70#石蠟、聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、加成聚酰胺、磷酸鋅、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉混合攪拌，攪拌速度為190-230r/min，攪拌60-75min，得到均勻混合物；
步驟二:攪拌狀態(tài)下，按照配比向混合物中加入滑石粉，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為470-490r/min，控制缸溫度為42-44°C，攪拌時(shí)間為45-55min ；
步驟三:按照配比加入改性瀝青液，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為660-680r/min，攪拌80_120min，檢測(cè)粘度3 93s，固含量3 74%，制得成品。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明采用加成聚酰胺作為固化劑，使得本發(fā)明的涂料具有優(yōu)良的粘合性、耐化學(xué)腐蝕性、耐磨性、快干性、防透水性、阻燃性等；選用70#石蠟使材料產(chǎn)生韌性，本發(fā)明采用無(wú)毒瀝青則可兩者兼顧既可達(dá)到防腐性能又能保護(hù)環(huán)境不受污染。
[0009]本發(fā)明產(chǎn)品能在苛刻條件下使用，并具有長(zhǎng)效防腐壽命，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用數(shù)年；同時(shí)，具有卓越的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊性，耐高溫、低溫，導(dǎo)電性穩(wěn)定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長(zhǎng)壽命；且附著力強(qiáng)，與基體結(jié)合力強(qiáng)，涂料組成物中含有羥基，金屬基體提供正離子，能形成化學(xué)鍵結(jié)合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實(shí)現(xiàn)共價(jià)鏈的結(jié)合；本產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧，耐老化；涂層具有自我修補(bǔ)性，外力造成的局部劃痕仍可受到保護(hù)，涂層不受切割及焊接損傷，帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種液壓站外用防腐涂料，其成分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:
環(huán)氧樹(shù)脂28份，
改性瀝青液33份，
70#石蠟6份，
滑石粉7份，
聚二甲基硅氧烷I份，
聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2份，
加成聚酰胺6份，
磷酸鋅2份，
六偏磷酸鈉4份，
焦磷酸鈉7份。
[0011]其中，滑石粉為1100目。
[0012]本實(shí)施例提供一種液壓站外用防腐涂料的制備工藝，包括如下具體步驟:
步驟一:根據(jù)配比將環(huán)氧樹(shù)脂、70#石蠟、聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、加成聚酰胺、磷酸鋅、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉混合攪拌，攪拌速度為190r/min，攪拌75min，得到均勻混合物；
步驟二:攪拌狀態(tài)下，按照配比向混合物中加入滑石粉，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為470r/min，控制缸溫度為42°C，攪拌時(shí)間為55min ； 步驟三:按照配比加入改性瀝青液，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為660r/min，攪拌120min，檢測(cè)粘度^ 93s，固含量蘭74%，制得成品。
[0013]實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種液壓站外用防腐涂料，其成分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:
環(huán)氧樹(shù)脂43份，
改性瀝青液47份，
70#石錯(cuò)9份，
滑石粉11份，
聚二甲基硅氧烷3份，
聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚4份，
加成聚酰胺13份，
磷酸鋅5份，
六偏磷酸鈉6份，
焦磷酸鈉12份。
[0014]其中，滑石粉為900目。
[0015]本實(shí)施例提供一種液壓站外用防腐涂料的制備工藝，包括如下具體步驟:
步驟一:根據(jù)配比將環(huán)氧樹(shù)脂、70#石蠟、聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、加成聚酰胺、磷酸鋅、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉混合攪拌，攪拌速度為230r/min，攪拌60min，得到均勻混合物；
步驟二:攪拌狀態(tài)下，按照配比向混合物中加入滑石粉，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為490r/min，控制缸溫度為44°C，攪拌時(shí)間為45min ；
步驟三:按照配比加入改性瀝青液，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為680r/min，攪拌80min，檢測(cè)粘度^ 93s，固含量蘭74%，制得成品。
[0016]實(shí)施例3
本實(shí)施例提供一種液壓站外用防腐涂料，其成分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:
環(huán)氧樹(shù)脂35份，
改性瀝青液40份，
70#石蠟8份，
滑石粉9份，
聚二甲基硅氧烷2份，
聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3份，
加成聚酰胺9份，
磷酸鋅4份，
六偏磷酸鈉5份，
焦磷酸鈉9份。
[0017]其中，滑石粉為1000目。
[0018]本實(shí)施例提供一種液壓站外用防腐涂料的制備工藝，包括如下具體步驟:
步驟一:根據(jù)配比將環(huán)氧樹(shù)脂、70#石蠟、聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、加成聚酰胺、磷酸鋅、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉混合攪拌，攪拌速度為210r/min，攪拌68min，得到均勻混合物；
步驟二:攪拌狀態(tài)下，按照配比向混合物中加入滑石粉，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為480r/min，控制缸溫度為43°C，攪拌時(shí)間為50min ；
步驟三:按照配比加入改性瀝青液，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為670r/min，攪拌90min，檢測(cè)粘度^ 93s，固含量蘭74%，制得成品。
[0019]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓站外用防腐涂料，其特征在于，其成分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分: 環(huán)氧樹(shù)脂28-43份， 改性瀝青液33-47份， 70#石錯(cuò)6~9份， 滑石粉7-11份， 聚二甲基硅氧烷1-3份， 聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2-4份， 加成聚酰胺6-13份， 磷酸鋅2-5份， 六偏磷酸鈉4-6份， 焦磷酸鈉7-12份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓站外用防腐涂料，其特征在于，所述滑石粉為900-1100目。
3.一種液壓站外用防腐涂料的制備工藝，其特征在于，包括如下具體步驟: 步驟一:根據(jù)配比將環(huán)氧樹(shù)脂、70#石蠟、聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、加成聚酰胺、磷酸鋅、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉混合攪拌，攪拌速度為190-230r/min，攪拌60-75min，得到均勻混合物； 步驟二:攪拌狀態(tài)下，按照配比向混合物中加入滑石粉，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為470-490r/min，控制缸溫度為42-44°C，攪拌時(shí)間為45-55min ； 步驟三:按照配比加入改性瀝青液，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為660-680r/min，攪拌80_120min，檢測(cè)粘度3 93s，固含量3 74%，制得成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓站外用防腐涂料的制備工藝，其特征在于，包括如下具體步驟: 步驟一:根據(jù)配比將環(huán)氧樹(shù)脂、70#石蠟、聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、加成聚酰胺、磷酸鋅、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉混合攪拌，攪拌速度為190r/min，攪拌75min，得到均勻混合物； 步驟二:攪拌狀態(tài)下，按照配比向混合物中加入滑石粉，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為470r/min，控制缸溫度為42°C，攪拌時(shí)間為55min ； 步驟三:按照配比加入改性瀝青液，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為660r/min，攪拌120min，檢測(cè)粘度^ 93s，固含量蘭74%，制得成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓站外用防腐涂料的制備工藝，其特征在于，包括如下具體步驟: 步驟一:根據(jù)配比將環(huán)氧樹(shù)脂、70#石蠟、聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、加成聚酰胺、磷酸鋅、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉混合攪拌，攪拌速度為230r/min，攪拌60min，得到均勻混合物； 步驟二:攪拌狀態(tài)下，按照配比向混合物中加入滑石粉，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為490r/min，控制缸溫度為44°C，攪拌時(shí)間為45min ； 步驟三:按照配比加入改性瀝青液，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為680r/min，攪拌80min，檢測(cè)粘度^ 93s，固含量蘭74%，制得成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓站外用防腐涂料的制備工藝，其特征在于，包括如下具體步驟: 步驟一:根據(jù)配比將環(huán)氧樹(shù)脂、70#石蠟、聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、加成聚酰胺、磷酸鋅、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉混合攪拌，攪拌速度為210r/min，攪拌68min，得到均勻混合物； 步驟二:攪拌狀態(tài)下，按照配比向混合物中加入滑石粉，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為480r/min，控制缸溫度為43°C，攪拌時(shí)間為50min ； 步驟三:按照配比加入改性瀝青液，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為670r/min，攪拌90min，檢測(cè)粘度^ 93s，固含量蘭74%，制得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種液壓站外用防腐涂料，其成分包括以下組分：環(huán)氧樹(shù)脂，改性瀝青液，70#石蠟，滑石粉，聚二甲基硅氧烷，聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚， 加成聚酰胺，磷酸鋅，六偏磷酸鈉，焦磷酸鈉；本發(fā)明還公開(kāi)了一種液壓站外用防腐涂料的制備工藝；本發(fā)明具有卓越的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊性，耐高溫、低溫，導(dǎo)電性穩(wěn)定，同時(shí)具有優(yōu)良的粘合性、耐化學(xué)腐蝕性、快干性、防透水性、阻燃性等，綠色環(huán)保無(wú)污染。
【IPC分類】C09D5-08, C09D195-00, C09D163-00, C09D7-12
【公開(kāi)號(hào)】CN104789091
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510195764
【發(fā)明人】孫創(chuàng), 李國(guó)慶
【申請(qǐng)人】蘇州勁元油壓機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日