本實(shí)用新型涉及泵領(lǐng)域，特別涉及一種噴射泵。

背景技術(shù)：

噴射泵是一種流體動(dòng)力泵，噴射泵啟動(dòng)前先在殼體內(nèi)灌滿水，啟動(dòng)后電機(jī)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高壓，使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，泵和管路中的空氣、液體通過進(jìn)水口和喇叭形的噴管吸入葉輪中，再經(jīng)過導(dǎo)流罩中的導(dǎo)流槽回到泵體的出水口，為了有利于導(dǎo)流槽的順暢流動(dòng)，在導(dǎo)流槽的開口處對(duì)導(dǎo)流槽制有流道口，氣、液經(jīng)過導(dǎo)流罩的流道口流到泵的出水口噴射出去。

常規(guī)的葉輪吸入口部大多采用密封環(huán)或者迷宮進(jìn)行密封，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置會(huì)使得吸入口部和密封環(huán)之間存在間隙，泵腔和葉輪吸入口前之間存在壓力差，使泵腔的高壓流體回流至葉輪吸入口，造成容積損失，降低泵效率。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N 202468434 U的中國專利公開了一種噴射泵葉輪吸入口密封裝置，該裝置包括有噴射器、密封圈、葉輪、導(dǎo)流盤，在葉輪的吸入口的外圓表面套設(shè)有密封圈，噴射器軸向靠近密封圈一側(cè)的端面設(shè)有噴射器嵌件，在導(dǎo)流盤靠近密封圈另一側(cè)的端面設(shè)置有導(dǎo)流盤嵌件。

通過上述設(shè)置增加噴射器軸與葉輪的密封性的架構(gòu)的設(shè)置雖然能夠起到一定的密封效果，但是要求制造過程中結(jié)構(gòu)的精度比較高，加工過程比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴射泵，該噴射泵在噴射器與葉輪之間具有良好的密封性，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，加工精度要求不高且加工方便。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種噴射泵，包括有泵體，所述泵體的一側(cè)連接有電機(jī)，所述泵體的另一側(cè)連接有噴射器，所述噴射器內(nèi)設(shè)置包括有水流依次經(jīng)過的進(jìn)水口，所處泵體的側(cè)壁上設(shè)置有出水口，所述噴射器內(nèi)設(shè)置包括有水流依次經(jīng)過的進(jìn)水口，所述噴射器包括有進(jìn)水口與進(jìn)水口連通的流道及與流道連通的循環(huán)水通道，所述流道內(nèi)設(shè)置有供循環(huán)水通道的水流通到流道的喇叭形噴嘴及供噴嘴和沿進(jìn)水口通過的水通過的噴射管，所述泵體上設(shè)置有與流道連通的流道通孔及與循環(huán)水道連通的循環(huán)水通孔，所述流道通孔靠近泵體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管上安裝有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上安裝有葉輪，所述導(dǎo)流板的側(cè)壁與泵體間形成水流通過的流水口，所述流道通孔處設(shè)置有容置噴射管的凹槽。

通過上述技術(shù)方案，水通過進(jìn)水口后會(huì)沿著噴嘴的側(cè)壁到達(dá)噴射管內(nèi)，然后噴射管內(nèi)的水會(huì)沿著導(dǎo)流管到達(dá)葉輪處，經(jīng)葉輪處甩出后沿著導(dǎo)流板上的流水孔到達(dá)泵體內(nèi)，一部分的水沿著泵體側(cè)壁上的出水口排出泵體側(cè)壁，還有一部分的水會(huì)通過循環(huán)水通孔到達(dá)循環(huán)水通道內(nèi)，再經(jīng)噴嘴加壓后進(jìn)入到噴射管內(nèi)繼續(xù)到達(dá)葉輪處，實(shí)現(xiàn)循環(huán)的操作，然后在安裝噴射管時(shí)設(shè)置的泵體與噴射器分開的結(jié)構(gòu)，然后使得噴射管抵觸在流道通孔的凹槽處，就能夠?qū)崿F(xiàn)噴射管與流道通孔封閉緊密，然后水流沿著泵體上的導(dǎo)流管流動(dòng)到葉輪內(nèi)，葉輪安裝在導(dǎo)流板上，導(dǎo)流板套設(shè)在到導(dǎo)流管上，如此在封閉性比較優(yōu)良，而且也能夠一定程度上避免導(dǎo)流管與葉輪直接設(shè)置密封結(jié)構(gòu)對(duì)葉輪的磨損現(xiàn)象，葉輪的使用手民就能延長(zhǎng)，則噴射泵的使用壽命也就能夠延長(zhǎng)。

設(shè)置的噴射器與泵體分開然后噴射管抵觸在流道通孔處的凹槽內(nèi)，

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述流道靠近泵體的一側(cè)設(shè)置有第一安裝槽，所述第一安裝槽內(nèi)容置有第一O型密封圈，所述流道通孔靠近噴射器的一側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與第一安裝槽抵觸并將橡膠墊壓緊。

通過上述技術(shù)方案，凸臺(tái)與第一安裝槽配合的作用效果能夠?qū)⑾鹉z墊壓緊，而且橡膠墊會(huì)發(fā)生一定的形變，橡膠墊發(fā)生形變則能對(duì)流道通孔與流道的封閉性能更加優(yōu)良。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)流板與導(dǎo)流管配合的側(cè)壁上設(shè)置有第一環(huán)槽，所述第一環(huán)槽內(nèi)容置有第二O型密封圈。

通過上述技術(shù)方案，第二O型密封圈的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)流板與導(dǎo)流管之間的良好的密封效果，一定程度上避免到達(dá)導(dǎo)流板處的水發(fā)生回流通過導(dǎo)流板與導(dǎo)流管連接的縫隙處通過到達(dá)噴射管與射流器的流道內(nèi)壁間，也就能一定程度上避免長(zhǎng)時(shí)間的積聚容易造成銹蝕現(xiàn)象，影響到使用效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)流板與導(dǎo)流管配合的側(cè)壁上設(shè)置有第二安裝槽，所述葉輪靠近導(dǎo)流板的一側(cè)設(shè)置有安裝凸臺(tái)，所述安裝凸臺(tái)抵觸在第二安裝槽內(nèi)。

通過上述技術(shù)方案，安裝凸臺(tái)抵觸在第二安裝槽內(nèi)能對(duì)葉輪的安裝起到定位的作用效果，而且葉輪在電機(jī)的帶動(dòng)下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，安裝凸塊會(huì)沿著安裝凸臺(tái)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，則能夠使得葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)比較穩(wěn)定，能夠有效的避免葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不穩(wěn)定發(fā)生震蕩造成的壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象造成的工作效率受到影響。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)流板與葉輪抵觸處設(shè)置有葉輪安裝的第三安裝槽，所述泵體與電機(jī)之間連接有連接座，連接座靠近泵體的一側(cè)設(shè)置有葉輪的第四安裝槽。

通過上述技術(shù)方案，設(shè)置在葉輪上的第三安裝槽和第四安裝槽能夠?qū)⑷~輪容置進(jìn)去，葉輪沿著第三安裝槽和第四安裝槽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使得葉輪比較穩(wěn)定不易發(fā)生震動(dòng)，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定，則泵體內(nèi)的壓力也就會(huì)比較恒定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述循環(huán)水通道靠近泵體一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述循環(huán)水通孔靠近噴射器的一側(cè)設(shè)置有第二凸臺(tái)，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述第二凸臺(tái)與過濾網(wǎng)抵觸。

通過上述技術(shù)方案，設(shè)置的過濾網(wǎng)能夠在使用時(shí)將一些雜質(zhì)阻隔在泵體內(nèi)，避免其通過循環(huán)水通道到達(dá)噴嘴處，由于噴嘴處的喇叭型結(jié)構(gòu)存在一個(gè)縮口部，則縮口部的設(shè)置可能會(huì)造成噴嘴的堵塞，影響使用，而設(shè)置的過濾網(wǎng)則就能夠在一定程度上有效減少雜質(zhì)進(jìn)入到循環(huán)水通道的量，則也就能夠一定程度上避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述過濾網(wǎng)的邊緣包覆有橡膠墊。

通過上述技術(shù)方案，過濾網(wǎng)邊緣包覆的橡膠墊，能夠增加過濾網(wǎng)與環(huán)形凹槽間的密封性，在第二凸臺(tái)抵觸在過濾網(wǎng)上時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)密封性能更加優(yōu)良，一定程度上防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生。

綜上所述，本實(shí)用新型對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

1、設(shè)置的導(dǎo)流管與泵體、噴射器之間的安裝關(guān)系能夠?qū)崿F(xiàn)良好的密封效果，而且能夠一定程度上有效的避免對(duì)葉輪的磨損現(xiàn)象，葉輪的使用壽命比較長(zhǎng)，從而噴射泵的使用壽命也會(huì)比較長(zhǎng)；

2、設(shè)置的過濾網(wǎng)能夠有效的減少水中的雜質(zhì)到達(dá)噴嘴處的量，則一定程度上能夠有效的防止噴嘴被堵塞的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖2的A部放大圖，旨在表示噴射器與泵體的連接結(jié)構(gòu)；

圖4為圖2的B部放大圖，旨在表示導(dǎo)流管與導(dǎo)流板的安裝結(jié)構(gòu)；

圖5為圖2的C部放大圖，旨在表示過濾網(wǎng)的安裝結(jié)構(gòu)。

附圖標(biāo)記：1、泵體；2、電機(jī)；3、出水口；4、進(jìn)水口；5、流道；6、循環(huán)水通道；7、噴嘴；8、噴射管；9、循環(huán)水通孔；10、流道通孔；11、導(dǎo)流管；12、導(dǎo)流板；13、葉輪；14、流水口；15、凹槽；16、第一安裝槽；17、第一O型密封圈；18、第一凸臺(tái)；19、第一環(huán)槽；20、第二O型密封圈；21、第二安裝槽；22、安裝凸臺(tái)；23、第三安裝槽；24、環(huán)形凹槽；25、第二凸臺(tái)；26、過濾網(wǎng)；27、橡膠墊；28、第四安裝槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種噴射泵，如圖1-2所示，包括有泵體1，泵體1的一側(cè)連接有電機(jī)2，另一側(cè)連接有噴射器，而在泵體1的側(cè)壁上設(shè)置有出水口3，噴射器包括有進(jìn)水口4及與進(jìn)水口4連通的流道5及與流道5連通的循環(huán)水通道6，流道5內(nèi)設(shè)置有喇叭形的噴嘴7及噴射管8，喇叭形的噴嘴7的開口較小的一側(cè)朝向噴射管8，噴嘴7的側(cè)壁與噴射管8間留有間隙，泵體1上設(shè)置有與流道5連通的流道通孔10及與循環(huán)水道連通的循環(huán)水通孔9，流道通孔10靠近泵體1內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流管11，導(dǎo)流管11上安裝有導(dǎo)流板12，導(dǎo)流板12上安裝有葉輪13，導(dǎo)流板12的側(cè)壁與泵體1間形成水流通過的流水口14，流道通孔10處設(shè)置有容置噴射管8的凹槽15，其中噴射管8抵觸在凹槽15處，然后噴射管8中的水通過導(dǎo)流管11到達(dá)導(dǎo)流板12，在經(jīng)過導(dǎo)流板12上的葉輪13甩出，甩出后的水就會(huì)經(jīng)過流水口14有流通到泵體1內(nèi)，到達(dá)泵體1內(nèi)的一部分水會(huì)經(jīng)過出水口3排出，還有一部分經(jīng)過循環(huán)水通孔9到達(dá)循環(huán)水通道6內(nèi)，經(jīng)過設(shè)在循環(huán)水通道6與流道5連通處的噴嘴7進(jìn)行加壓后到達(dá)噴射管8處，之后繼續(xù)到達(dá)葉輪13處進(jìn)行水循環(huán)。

如圖2和3所述，在流道5靠近泵體1的一側(cè)設(shè)置有第一安裝槽16，第一安裝槽16內(nèi)容置有第一O型密封圈17，流道通孔10靠近噴射器的一側(cè)設(shè)置有第一凸臺(tái)18，第一凸臺(tái)18與第一安裝槽16抵觸并將第一O型密封圈17壓緊，通過第一凸臺(tái)18將安裝在第一安裝槽16內(nèi)的第一O型密封圈17壓緊的結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)噴射器和泵體1間的優(yōu)良的密封效果，由于第一凸臺(tái)18會(huì)對(duì)第一O型密封圈17起到擠壓的作用，阻燃第一O型密封圈17就會(huì)發(fā)生形變并填充在第一凸臺(tái)18和第一O型密封圈17之間的縫隙處實(shí)現(xiàn)良好的密封效果，而且第一凸臺(tái)18的設(shè)置也能夠起到一定的導(dǎo)流的作用，引導(dǎo)水流通過流道5到達(dá)導(dǎo)流管11內(nèi)。

如圖2和5所示，在循環(huán)水通道6靠近泵體1一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽24，循環(huán)水通孔9靠近噴射器的一側(cè)設(shè)置有第二凸臺(tái)25，環(huán)形凹槽24內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)26，第二凸臺(tái)25與過濾網(wǎng)26抵觸，過濾網(wǎng)26的邊緣包覆有橡膠墊27，設(shè)置的過濾網(wǎng)26能夠?qū)⒔?jīng)過循環(huán)水通孔9的部分雜質(zhì)過濾掉，有效的減少通過循環(huán)水通道6的雜質(zhì)的量，從而也就能夠改善噴嘴7被堵塞的問題。

如圖2和4所示，在導(dǎo)流板12與導(dǎo)流管11配合的側(cè)壁上設(shè)置有第一環(huán)槽19，第一環(huán)槽19內(nèi)容置有第二O型密封圈20，第二O型密封圈20的設(shè)置能夠增加導(dǎo)流板12的側(cè)壁與導(dǎo)流管11之間的封閉性，一定程度上避免水通過連接的縫隙處漏出的現(xiàn)象，而且也能一定程度上保證噴射泵題體系內(nèi)的壓力的穩(wěn)定。

如圖2所示，在導(dǎo)流板12與導(dǎo)流管11配合的側(cè)壁上設(shè)置有第二安裝槽21，葉輪13靠近導(dǎo)流板12的一側(cè)設(shè)置有安裝凸臺(tái)22，安裝凸臺(tái)22抵觸在第二安裝槽21內(nèi)，導(dǎo)流板12與葉輪13抵觸處設(shè)置有葉輪13安裝的第三安裝槽23，安裝凸臺(tái)22安裝在第二安裝槽21內(nèi)，葉輪13整體安裝在第三安裝槽23內(nèi)，如此就能夠?qū)崿F(xiàn)葉輪13的安裝穩(wěn)固，然后在泵體1靠近的一側(cè)設(shè)置有與電機(jī)2連接的連接座，連接座上設(shè)置有容置葉輪13的第四安裝槽28，第三安裝槽23和第四安裝槽28能夠?qū)⑷~輪13容置進(jìn)去，從而一定程度上保障了葉輪13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

當(dāng)該噴射泵在使用時(shí)，水流經(jīng)過進(jìn)水口4后經(jīng)過噴射管8噴出經(jīng)過導(dǎo)流管11后達(dá)到葉輪13處，經(jīng)過葉輪13加壓后甩出，然后經(jīng)過導(dǎo)流板12上的流水口14到達(dá)泵體1內(nèi)部，然后一部分水和空氣經(jīng)過設(shè)置在導(dǎo)流管11側(cè)壁上的出水口3排出，然后還有一部分的水會(huì)通過循環(huán)水通孔9后到達(dá)循環(huán)水通道6，然后經(jīng)過循環(huán)水通道6處的過濾網(wǎng)26過濾掉一部分的雜質(zhì)后到達(dá)噴嘴7處，經(jīng)噴嘴7處的較小的孔徑加壓后噴至噴射管8，然后噴射管8內(nèi)的水會(huì)繼續(xù)到達(dá)葉輪13實(shí)現(xiàn)循環(huán)過程。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。