本實(shí)用新型屬于流體機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水泵，特別涉及一種自吸式多級(jí)離心泵。

背景技術(shù)：

離心泵是通過(guò)葉輪高速旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來(lái)工作，水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入離心泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在大氣壓強(qiáng)的作用下致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。

由于離心泵的這種特性被廣泛應(yīng)用于生活當(dāng)中，市面上也出現(xiàn)了各式各樣的離心泵，為了增加離心泵的揚(yáng)程，一般高揚(yáng)程的離心泵其泵頭內(nèi)的葉輪被設(shè)計(jì)成為多級(jí)并通過(guò)螺母緊固，該結(jié)構(gòu)的離心泵在使用時(shí)間長(zhǎng)了之后各個(gè)葉輪與導(dǎo)葉之間容易松動(dòng)，降低了水泵的效率，而且傳統(tǒng)的離心泵自吸效果較差，如果泵長(zhǎng)時(shí)間不工作，在第二次啟動(dòng)時(shí)進(jìn)口管道和泵體里面的水基本已經(jīng)沒(méi)有了，又得再灌一次引水，操作上比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)更加緊固且儲(chǔ)水效果更好的自吸式多級(jí)離心泵。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種自吸式多級(jí)離心泵，包括電機(jī)和與電機(jī)配合設(shè)置的泵頭，所述的泵頭與電機(jī)之間通過(guò)快速接頭相互密封緊固，所述的泵頭與電機(jī)之間還設(shè)置有防止液體進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的密封座，所述電機(jī)的傳動(dòng)軸穿過(guò)密封座伸入泵頭內(nèi)，所述電機(jī)的傳動(dòng)軸上位于密封座與泵頭之間依次相互間隔設(shè)置有若干組葉輪與導(dǎo)葉，所述的葉輪固連于傳動(dòng)軸上，所述的傳動(dòng)軸上還設(shè)置有導(dǎo)流器，其特征在于，所述的導(dǎo)流器、葉輪與導(dǎo)葉之間通過(guò)壓板相互緊固，其中，所述壓板的邊緣均勻的開(kāi)設(shè)有若干通孔，所述的壓板與密封座之間設(shè)置有拉緊桿，所述拉緊桿的尾部卡設(shè)于密封座上，所述拉緊桿的頭部為螺紋結(jié)構(gòu)且穿過(guò)壓板上的通孔，并在其上旋緊螺母相固連，所述的壓盤(pán)外還設(shè)置有自吸盤(pán)組件。

本自吸式多級(jí)離心泵的技術(shù)效果為：通過(guò)拉緊桿的設(shè)置可以有效防止葉輪與導(dǎo)葉在使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)之后出現(xiàn)松動(dòng)，其中，拉緊桿的尾部卡設(shè)于密封座上，密封座上開(kāi)設(shè)有與拉緊桿尾部結(jié)構(gòu)相匹配的卡槽，通過(guò)壓板將導(dǎo)流器、葉輪與導(dǎo)葉壓緊于密封座上，壓緊后葉輪分別位于導(dǎo)流器與導(dǎo)葉內(nèi)，拉緊桿的頭部穿過(guò)壓板上開(kāi)設(shè)的通孔并且為螺紋結(jié)構(gòu)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母將其緊固，拉緊桿的數(shù)量至少為兩根且周向均勻分布，為了進(jìn)一步增加本離心泵的自吸效果減少二次灌水，泵頭內(nèi)還設(shè)置有自吸盤(pán)組件。

相對(duì)于傳統(tǒng)的離心泵其泵頭與電機(jī)之間通常通過(guò)螺絲固連，本實(shí)用新型通過(guò)在其兩者外圈設(shè)置快速接頭，通過(guò)快速接頭將兩者緊固密封，在減少生產(chǎn)用時(shí)增加生產(chǎn)效率的同時(shí)，可以使其受力更加均勻密封效果更好。

在上述的一種自吸式多級(jí)離心泵中，所述的各葉輪與導(dǎo)葉之間設(shè)置有隔套。通過(guò)隔套的設(shè)置可以有效減小葉輪與導(dǎo)葉之間的摩擦，增加葉輪的使用壽命。

在上述的一種自吸式多級(jí)離心泵中，所述的密封座的外圈還套設(shè)有密封圈。該結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步增加密封座的密封效果。

在上述的一種自吸式多級(jí)離心泵中，所述的泵頭上軸向開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口且徑向開(kāi)設(shè)有出水口，所述自吸盤(pán)組件的吸水口與泵頭上的進(jìn)水口相連通并在其上套設(shè)有O型圈。

在上述的一種自吸式多級(jí)離心泵中，所述電機(jī)的下方通過(guò)螺絲固連有底座。

在上述的一種自吸式多級(jí)離心泵中，所述的傳動(dòng)軸上還設(shè)有機(jī)械密封。

在上述的一種自吸式多級(jí)離心泵中，所述拉緊桿的數(shù)量為2根且與壓板上通孔的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。

在上述的一種自吸式多級(jí)離心泵中，所述的自吸盤(pán)組件其材料為不銹鋼。

在上述的一種自吸式多級(jí)離心泵中，所述的電機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自吸式多級(jí)離心泵通過(guò)拉緊桿與自吸盤(pán)組件的設(shè)置使其具有結(jié)構(gòu)更加緊固且儲(chǔ)水效果更好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本自吸式多級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖2是本自吸式多級(jí)離心泵中拉緊桿的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中，1、電機(jī)；2、泵頭；3、快速接頭；4、密封座；5、葉輪；6、導(dǎo)葉；7、導(dǎo)流器；8、壓板；9、拉緊桿；10、自吸盤(pán)組件；11、隔套；12、密封圈；13、O型圈；14、底座；15、機(jī)械密封。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本自吸式多級(jí)離心泵，包括電機(jī)1和與電機(jī)1配合設(shè)置的泵頭2，泵頭2與電機(jī)1之間通過(guò)快速接頭3相互密封緊固，泵頭2與電機(jī)1之間還設(shè)置有防止液體進(jìn)入電機(jī)1內(nèi)部的密封座4，電機(jī)1的傳動(dòng)軸穿過(guò)密封座4伸入泵頭2內(nèi)，電機(jī)1的傳動(dòng)軸上位于密封座4與泵頭2之間依次相互間隔設(shè)置有若干組葉輪5與導(dǎo)葉6，葉輪5固連于傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸上還設(shè)置有導(dǎo)流器7，導(dǎo)流器7、葉輪5與導(dǎo)葉6之間通過(guò)壓板8相互緊固，其中，壓板8的邊緣均勻的開(kāi)設(shè)有若干通孔，壓板8與密封座4之間設(shè)置有拉緊桿9，拉緊桿9的尾部卡設(shè)于密封座4上，拉緊桿9的頭部為螺紋結(jié)構(gòu)且穿過(guò)壓板8上的通孔，并在其上旋緊螺母相固連壓盤(pán)外還設(shè)置有自吸盤(pán)組件10。

進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，各葉輪5與導(dǎo)葉6之間設(shè)置有隔套11，導(dǎo)葉6分為支撐導(dǎo)葉與出水導(dǎo)葉，其中設(shè)置于底部的為出水導(dǎo)葉，位于出水導(dǎo)葉上方的為支撐導(dǎo)葉，出水導(dǎo)葉的數(shù)量為1個(gè)，支撐導(dǎo)葉可根據(jù)葉輪5組數(shù)而定.密封座4的外圈還套設(shè)有密封圈12，泵頭2上軸向開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口且徑向開(kāi)設(shè)有出水口，自吸盤(pán)組件10的吸水口與泵頭2上的進(jìn)水口相連通并在其上套設(shè)有O型圈13，電機(jī)1的下方通過(guò)螺絲固連有底座14，傳動(dòng)軸上還設(shè)有機(jī)械密封15，拉緊桿9的數(shù)量為2根且與壓板8上通孔的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，自吸盤(pán)組件10其材料為不銹鋼，電機(jī)1為三相異步電動(dòng)機(jī)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了電機(jī)1、泵頭2、快速接頭3、密封座4、葉輪5、導(dǎo)葉6、導(dǎo)流器7、壓板8、拉緊桿9、自吸盤(pán)組件10、隔套11、密封圈12、O型圈13、底座14、機(jī)械密封15等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。