本發(fā)明涉及一種工程機(jī)械部件的安裝支架，特別涉及壓縮機(jī)的安裝支架，屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)，是一種將氣體壓縮并同時提升氣體壓力的機(jī)械，其應(yīng)用廣泛，常見的應(yīng)用領(lǐng)域包括：暖通空調(diào)、冷凍循環(huán)、提供工業(yè)驅(qū)動動力、硅化工、石油化工、天然氣輸送等。依據(jù)其運作原理，可分為容積式壓縮機(jī)與氣體動力式壓縮機(jī)。

工程機(jī)械領(lǐng)域的壓縮機(jī)主要應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)，是空調(diào)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。壓縮機(jī)通過皮帶與動力輸出盤相連接，需要保證皮條的張緊度，壓縮機(jī)才能有效平穩(wěn)的工作。由于壓縮機(jī)的工作原理、受力情況及工程機(jī)械的工況，壓縮機(jī)的工作環(huán)境常常振動較大，安裝支架易松動。常規(guī)的壓縮機(jī)安裝支架要么調(diào)節(jié)皮條的張緊度不方便，要么需要經(jīng)常對安裝螺栓、螺母進(jìn)行緊固，維修、操作性不好。因此要求壓縮機(jī)的安裝支架既能調(diào)節(jié)皮條的張緊度，又能有效防止機(jī)構(gòu)的松動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點提出的，其旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、有效防止松動的壓縮機(jī)安裝支架。

技術(shù)方案：一種壓縮機(jī)安裝支架，包括定位支架和調(diào)節(jié)組件，所述定位支架裝配于預(yù)安裝面，其側(cè)端與壓縮機(jī)相鉸接于A點；所述調(diào)節(jié)組件一端與壓縮機(jī)相鉸接于B點，另一端與所述定位支架面接觸；所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)板、螺桿、調(diào)節(jié)螺栓和防松螺母；所述調(diào)節(jié)板一端與壓縮機(jī)相鉸接于B點；所述螺桿一端連接于所述調(diào)節(jié)板，另一端具有螺紋孔；所述調(diào)節(jié)螺栓通過所述調(diào)節(jié)板的螺紋孔垂直于所述定位支架表面，所述防松螺母裝配于所述調(diào)節(jié)螺栓，且緊固于所述螺桿表面。

優(yōu)選項，為了提高安裝支架的調(diào)節(jié)性，所述調(diào)節(jié)板與所述螺桿連接處為通孔；所述螺桿與調(diào)節(jié)板連接端具有外螺紋，所述螺桿通過螺母裝配于調(diào)節(jié)板。

優(yōu)選項，為了提高安裝支架的操作性和受力的穩(wěn)定性，所述螺桿位于所述定位支架的上部，其螺紋孔垂直于所述定位支架表面。

優(yōu)選項，為了防止安裝支架的松動，所述調(diào)節(jié)板為類L型，其一端與壓縮機(jī)相鉸接于B點，另一端通過螺栓緊固于所述定位支架的豎直平面。

優(yōu)選項，為便于安裝支架的調(diào)節(jié)和防止安裝支架的松動，所述調(diào)節(jié)板與所述定位支架豎直平面接觸部位具有腰形孔，螺栓通過該腰形孔將調(diào)節(jié)板緊固于所述定位支架的豎直平面。

有益效果：本發(fā)明的安裝支架結(jié)構(gòu)緊湊、可靠，操作、維修方便，能保證壓縮機(jī)工作所需的皮帶張緊度，且不易松動，同時可適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的示意圖；

圖2為本發(fā)明的爆炸圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1、圖2所示，一種壓縮機(jī)安裝支架，包括定位支架1和調(diào)節(jié)組件2，所述定位支架1裝配于預(yù)安裝面，其側(cè)端與壓縮機(jī)3相鉸接于A點；所述調(diào)節(jié)組件2 包括調(diào)節(jié)板21、螺桿22、調(diào)節(jié)螺栓23和防松螺母24；所述調(diào)節(jié)板21一端與壓縮機(jī)3相鉸接于B點；所述螺桿22一端連接于所述調(diào)節(jié)板21，另一端具有螺紋孔；所述調(diào)節(jié)螺栓23通過所述調(diào)節(jié)板21的螺紋孔垂直于所述定位支架1表面，所述防松螺母24裝配于所述調(diào)節(jié)螺栓23，且緊固于所述螺桿22表面。調(diào)整皮帶張緊度時，先確保B點的螺栓處于擰緊狀態(tài)，隨后擰調(diào)節(jié)螺栓23使得壓縮機(jī)3圍繞A點轉(zhuǎn)動，以達(dá)到合適的皮帶張緊度，最后擰緊防松螺母24，以防止調(diào)節(jié)螺栓23的松動，從而保證皮帶的張緊度。

如圖1、圖2所示，一種壓縮機(jī)安裝支架，包括定位支架1和調(diào)節(jié)組件2，所述定位支架1裝配于預(yù)安裝面，其側(cè)端與壓縮機(jī)3相鉸接于A點；所述調(diào)節(jié)組件2包括調(diào)節(jié)板21、螺桿22、調(diào)節(jié)螺栓23和防松螺母24；所述調(diào)節(jié)板21一端與壓縮機(jī)3相鉸接于B點，所述調(diào)節(jié)板21與所述螺桿22連接處為通孔；所述螺桿22位于所述定位支架1的上部，所述螺桿22與調(diào)節(jié)板21連接端具有外螺紋，所述螺桿22通過螺母裝配于調(diào)節(jié)板21，所述螺桿22另一端具有螺紋孔，螺紋孔垂直于所述定位支架1表面；所述調(diào)節(jié)螺栓23通過所述調(diào)節(jié)板21的螺紋孔垂直于所述定位支架1表面，所述防松螺母24裝配于所述調(diào)節(jié)螺栓23，且緊固于所述螺桿22表面。調(diào)整皮帶張緊度時，先確保B點的螺栓處于擰緊狀態(tài)、所述螺桿22處于非擰緊狀態(tài)，隨后擰調(diào)節(jié)螺栓23使得壓縮機(jī)3圍繞A點轉(zhuǎn)動，以達(dá)到合適的皮帶張緊度，最后擰緊螺桿22和防松螺母24，以防止機(jī)構(gòu)的松動，從而保證皮帶的張緊度。

如圖1、圖2所示，一種壓縮機(jī)安裝支架，包括定位支架1和調(diào)節(jié)組件2，所述定位支架1裝配于預(yù)安裝面，其側(cè)端與壓縮機(jī)3相鉸接于A點；所述調(diào)節(jié)組件2包括調(diào)節(jié)板21、螺桿22、調(diào)節(jié)螺栓23和防松螺母24；所述調(diào)節(jié)板21為類L型，其一端與壓縮機(jī)3相鉸接于B點，另一端通過螺栓緊固于所述定位支架1的豎直平面，所述調(diào)節(jié)板21與所述定位支架1豎直平面接觸部位具有腰形孔，螺栓通過該腰形孔將調(diào)節(jié)板21緊固于所述定位支架1的豎直平面，所述調(diào)節(jié)板21與所述螺桿22連接處為通孔；所述螺桿22位于所述定位支架1的上部，所述螺桿22與調(diào)節(jié)板21連接端具有外螺紋，所述螺桿22通過螺母裝配于調(diào)節(jié)板21，所述螺桿22另一端具有螺紋孔，螺紋孔垂直于所述定位支架1表面；所述調(diào)節(jié)螺栓23通過所述調(diào)節(jié)板21的螺紋孔垂直于所述定位支架1表面，所述防松螺母24裝配于所述調(diào)節(jié)螺栓23，且緊固于所述螺桿22表面。調(diào)整皮帶張緊度時，先確保B點的螺栓處于擰緊狀態(tài)、所述螺桿22和所述腰形孔內(nèi)的螺栓處于非擰緊狀態(tài)，隨后擰調(diào)節(jié)螺栓23使得壓縮機(jī)3圍繞A點轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動范圍為腰形孔的長度，從而達(dá)到合適的皮帶張緊度，最后擰緊螺桿22、防松螺母24和所述腰形孔內(nèi)的螺栓，以保證機(jī)構(gòu)的可靠性，同時防止機(jī)構(gòu)的松動，保證皮帶的張緊度。

上面雖然結(jié)合實施例對本發(fā)明作了詳細(xì)的說明，但是所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下，還可以對上述實施例進(jìn)行變更或改變等，仍落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。