本發(fā)明涉及壓縮機(jī)殼體技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種壓縮機(jī)散熱殼體。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)，是一種將氣體壓縮并同時(shí)提升氣體壓力的機(jī)械，其應(yīng)用廣泛，常見的應(yīng)用領(lǐng)域包括：暖通空調(diào)、冷凍循環(huán)、提供工業(yè)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力、硅化工、石油化工、天然氣輸送等。依據(jù)其運(yùn)作原理，可分為容積式壓縮機(jī)與氣體動(dòng)力式壓縮機(jī)。

對(duì)于一般的往復(fù)式制冷設(shè)備壓縮機(jī)來說，壓縮機(jī)殼體的主要作用是將壓縮機(jī)各零部件封閉在殼體內(nèi)部，這樣既能滿足密封的要求，又能起到降噪的作用，從而保證復(fù)式制冷設(shè)備在正常工作的同時(shí)不會(huì)對(duì)周圍的生活環(huán)境造成影響。但是，一般壓縮機(jī)殼體在散熱方面還存在很大的缺陷，現(xiàn)在需要一種新型技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種壓縮機(jī)散熱殼體，具備散熱效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了一般壓縮機(jī)散熱方面存在缺陷，散熱效果不好的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種壓縮機(jī)散熱殼體，包括外殼本體，所述外殼本體上設(shè)置有均勻分布的冷卻液存儲(chǔ)腔，所述冷卻液存儲(chǔ)腔包括腔壁，所述冷卻液存儲(chǔ)腔的一端設(shè)置有等距離排列的集熱凹槽，所述冷卻液存儲(chǔ)腔的另一端設(shè)置有散熱鰭片。

所述外殼本體包括殼壁，相鄰的兩個(gè)所述冷卻液存儲(chǔ)腔之間的殼壁內(nèi)均開設(shè)有散熱腔，所述散熱腔靠近集熱凹槽一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有等距離排列的散熱槽，所述散熱腔遠(yuǎn)離集熱凹槽一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有均勻分布的散熱孔，相鄰的兩個(gè)所述冷卻液存儲(chǔ)腔之間均設(shè)置有輸液管。

優(yōu)選的，所述冷卻液存儲(chǔ)腔的外形呈工字形，所述冷卻液存儲(chǔ)腔帶有集熱凹槽的一端位于外殼本體的內(nèi)部，所述冷卻液存儲(chǔ)腔帶有散熱鰭片的一端位于外殼本體的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述散熱鰭片的一端貫穿冷卻液存儲(chǔ)腔的腔壁并延伸至冷卻液存儲(chǔ)腔的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述輸液管位于外殼本體的外側(cè)，所述輸液管的外形呈與外殼相對(duì)應(yīng)的弧形狀。

優(yōu)選的，所述外殼本體的一側(cè)設(shè)置有抽液管，所述外殼本體的另一側(cè)設(shè)置有排液管，所述抽液管與排液管之間設(shè)置有水泵，所述抽液管和輸液管遠(yuǎn)離水泵的一端均分別與輸液管相連通，所述抽液管上設(shè)置有等距離排列的輔助導(dǎo)熱鰭片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過冷卻液存儲(chǔ)腔、集熱凹槽、散熱鰭片、散熱腔、散熱槽和散熱孔之間的相互配合使用，有效改善了壓縮機(jī)殼體的散熱效果，散熱速率大大提高，有效保證了制冷設(shè)備的正常工作。

2、本發(fā)明通過輸液管、抽液管、排液管、水泵和輔助導(dǎo)熱鰭片之間的相互配合使用，有效提高了冷卻液的流動(dòng)速率，使壓縮機(jī)殼體的散熱效果更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本發(fā)明A-A結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1外殼本體、2冷卻液存儲(chǔ)腔、3腔壁、4集熱凹槽、5散熱鰭片、6殼壁、7散熱腔、8散熱槽、9散熱孔、10輸液管、11抽液管、12排液管、13水泵、14輔助導(dǎo)熱鰭片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種壓縮機(jī)散熱殼體，包括外殼本體1，外殼本體1上設(shè)置有均勻分布的冷卻液存儲(chǔ)腔2，冷卻液存儲(chǔ)腔2的內(nèi)部能存儲(chǔ)冷卻液，利用冷卻液吸收外殼本體1內(nèi)部的熱量，以達(dá)到散熱的目的，冷卻液存儲(chǔ)腔2包括腔壁3，冷卻液存儲(chǔ)腔2的一端設(shè)置有等距離排列的集熱凹槽4，冷卻液存儲(chǔ)腔2的另一端設(shè)置有散熱鰭片5，冷卻液存儲(chǔ)腔2的外形呈工字形，增大了冷卻液存儲(chǔ)腔2與外殼本體1內(nèi)部的接觸面積，有效提高了冷卻液存儲(chǔ)腔2內(nèi)部的冷卻液吸收外殼本體1內(nèi)部熱量的速率，冷卻液存儲(chǔ)腔2帶有集熱凹槽4的一端位于外殼本體1的內(nèi)部，冷卻液存儲(chǔ)腔2帶有散熱鰭片5的一端位于外殼本體1的外側(cè)，散熱鰭片5的一端貫穿冷卻液存儲(chǔ)腔2的腔壁3并延伸至冷卻液存儲(chǔ)腔2的內(nèi)部，集熱凹槽4使冷卻液存儲(chǔ)腔2的表面積更大，與外殼本體1內(nèi)部的接觸面積也更大，熱量吸收的速率也更快，冷卻液吸收外殼本體1內(nèi)部的熱量后，再通過散熱鰭片5散發(fā)至外界。

外殼本體1包括殼壁6，相鄰的兩個(gè)冷卻液存儲(chǔ)腔2之間的殼壁6內(nèi)均開設(shè)有散熱腔7，散熱腔7靠近集熱凹槽4一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有等距離排列的散熱槽8，散熱腔7遠(yuǎn)離集熱凹槽4一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有均勻分布的散熱孔9，相鄰的兩個(gè)冷卻液存儲(chǔ)腔2之間均設(shè)置有輸液管10，輸液管10位于外殼本體1的外側(cè)，輸液管10的外形呈與外殼相對(duì)應(yīng)的弧形狀，外殼本體1的一側(cè)設(shè)置有抽液管11，外殼本體1的另一側(cè)設(shè)置有排液管12，抽液管11與排液管12之間設(shè)置有水泵13，抽液管11和輸液管10遠(yuǎn)離水泵13的一端均分別與輸液管10相連通，抽液管11上設(shè)置有等距離排列的輔助導(dǎo)熱鰭片14，通過散熱腔7、散熱槽8和散熱孔9之間的相互配合使用，能有效提高外殼本體1自然散熱時(shí)的速率，水泵13通過抽液管11將冷卻液進(jìn)行抽送，使冷卻液在冷卻液存儲(chǔ)腔2、輸液管10、抽液管11、水泵13和排液管12之間循環(huán)流動(dòng)，再通過輔助導(dǎo)熱鰭片14進(jìn)行輔助散熱，使散熱的效果能達(dá)到更好，散熱速率更快，通過冷卻液存儲(chǔ)腔2、集熱凹槽4、散熱鰭片5、散熱腔7、散熱槽8和散熱孔9之間的相互配合使用，有效改善了壓縮機(jī)殼體的散熱效果，散熱速率大大提高，有效保證了制冷設(shè)備的正常工作，通過輸液管10、抽液管11、排液管12、水泵13和輔助導(dǎo)熱鰭片14之間的相互配合使用，有效提高了冷卻液的流動(dòng)速率，使壓縮機(jī)殼體的散熱效果更好。

工作原理：冷卻液存儲(chǔ)腔2的內(nèi)部能存儲(chǔ)冷卻液，利用冷卻液吸收外殼本體1內(nèi)部的熱量，以達(dá)到散熱的目的，集熱凹槽4使冷卻液存儲(chǔ)腔2的表面積更大，與外殼本體1內(nèi)部的接觸面積也更大，熱量吸收的速率也更快，冷卻液吸收外殼本體1內(nèi)部的熱量后，再通過散熱鰭片5散發(fā)至外界，通過散熱腔7、散熱槽8和散熱孔9之間的相互配合使用，能有效提高外殼本體1自然散熱時(shí)的速率，水泵13通過抽液管11將冷卻液進(jìn)行抽送，使冷卻液在冷卻液存儲(chǔ)腔2、輸液管10、抽液管11、水泵13和排液管12之間循環(huán)流動(dòng)，再通過輔助導(dǎo)熱鰭片14進(jìn)行輔助散熱，使散熱的效果能達(dá)到更好，散熱速率更快。

綜上所述：該壓縮機(jī)散熱殼體，通過冷卻液存儲(chǔ)腔2、集熱凹槽4、散熱鰭片5、散熱腔7、散熱槽8和散熱孔9之間的相互配合使用，有效改善了壓縮機(jī)殼體的散熱效果，散熱速率大大提高，有效保證了制冷設(shè)備的正常工作，通過輸液管10、抽液管11、排液管12、水泵13和輔助導(dǎo)熱鰭片14之間的相互配合使用，有效提高了冷卻液的流動(dòng)速率，使壓縮機(jī)殼體的散熱效果更好。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。