溢流閥的制作方法
【專利摘要】溢流閥，閥體右端與主閥套采用螺紋連接，閥體內(nèi)從右到左依次設(shè)置有主閥芯、回位彈簧、閥座、先導(dǎo)閥芯、調(diào)壓彈簧、調(diào)壓絲桿，鎖緊螺母將調(diào)壓絲桿鎖住，閥座左端中心設(shè)置有錐形孔，先導(dǎo)閥芯與閥座的錐形孔采用錐面密封。本實(shí)用新型裝配簡單，便于調(diào)試和維護(hù)，密封好，調(diào)壓彈簧預(yù)壓縮量的變化減小，顯著提高了產(chǎn)品的耐久性。
【專利說明】流閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于液壓傳動【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種溢流閥，該溢流閥主要用于工程機(jī)械叉車上的多路閥中，起保護(hù)液壓系統(tǒng)的作用。
【背景技術(shù)】
[0002]溢流閥是液壓系統(tǒng)中常用的壓力控制元件，可作為定壓溢流閥或安全閥，現(xiàn)有的溢流閥按結(jié)構(gòu)和工作原理不同，可分為直動式溢流閥和先導(dǎo)式溢流閥，雖然.直動式溢流閥具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)，但壓力受溢流量變化的影響較大，調(diào)壓偏差大，影響閥的靜態(tài)性能，高壓時，要求調(diào)壓彈簧具有很高的剛度；先導(dǎo)式溢流閥克服了直動式溢流閥的缺點(diǎn)，能夠保持系統(tǒng)各相關(guān)油路的壓力恒定或過載保護(hù)，并具有通流能力強(qiáng)、調(diào)壓范圍廣、啟閉特性好等特點(diǎn)，是液壓系統(tǒng)中極其重要的壓力閥件。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)在國內(nèi)常見的溢流閥，先導(dǎo)閥芯8與閥座7的接觸部位為線密封，溢流閥工作時先導(dǎo)閥芯8與閥座7頻繁沖擊，先導(dǎo)閥芯8硬度高，閥座7相對硬度低，使閥座7的接觸部分產(chǎn)生塑性變形，形成一小錐面，先導(dǎo)閥芯8會向前竄動因而減小了調(diào)壓彈簧9的預(yù)壓縮量，該閥的工作壓力會降低從而導(dǎo)致整機(jī)工作效率低或無法正常工作，所以需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的要解決上述技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:溢流閥，包括閥體、閥座，閥體右端與主閥套采用螺紋連接，閥體內(nèi)從右到左依次設(shè)置有主閥芯、回位彈簧、閥座、先導(dǎo)閥芯、調(diào)壓彈簧、調(diào)壓絲桿，鎖緊螺母將調(diào)壓絲桿鎖住，其特征在于:所述的閥座左端中心設(shè)置有錐形孔，先導(dǎo)閥芯與閥座的錐形孔采用錐面密封。
[0006]本實(shí)用新型裝配簡單，便于調(diào)試和維護(hù)，密封好，調(diào)壓彈簧預(yù)壓縮量的變化減小，溢流閥工作壓力的變化也相應(yīng)減小，因而顯著提高了產(chǎn)品的耐久性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的溢流閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型的原理圖。
[0010]圖中:1.主閥套；2.卡簧；3.通用濾網(wǎng)；4.主閥芯；5.回位彈簧；6.擋圈；7.閥座；8.先導(dǎo)閥芯；9.調(diào)壓彈簧；10.閥體；11.鎖緊螺母；12.調(diào)壓絲桿；13.線密封；14.0型圈A ;15.0型圈B ;16.0型圈C ；17.錐面密封。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型的限制:[0012]溢流閥，包括閥體10、閥座7，閥體10右端與主閥套I采用螺紋連接，閥體10內(nèi)從右到左依次設(shè)置有主閥芯4、回位彈簧5、閥座7、先導(dǎo)閥芯8、調(diào)壓彈簧9、調(diào)壓絲桿12，鎖緊螺母11將調(diào)壓絲桿12鎖住，閥座7左端中心設(shè)置有錐形孔，先導(dǎo)閥芯8與閥座7的錐形孔采用錐面密封。
[0013]具體實(shí)施時，本實(shí)用新型安裝于叉車用的多路閥中，其P 口與高壓工作腔相連，T口接油箱，當(dāng)工作腔壓力超過一定值，先導(dǎo)閥芯8向左移動打開，主閥芯4內(nèi)外產(chǎn)生壓力差因而向左移動打開，P 口與T 口連通，高壓油直接流回油箱，對液壓系統(tǒng)起到保護(hù)作用。
[0014]正常工作時，先導(dǎo)閥芯8與主閥芯4均處于關(guān)閉狀態(tài)，P 口到T 口沒有泄露或泄露很小，先導(dǎo)閥芯8與閥座7的錐形孔采用錐面密封，能較好維持系統(tǒng)所需要的溢流閥的額定工作壓力，調(diào)壓彈簧9預(yù)壓縮量的變化減小，溢流閥工作壓力的變化也相應(yīng)減小，顯著提高了產(chǎn)品的耐久性，經(jīng)過約20萬次耐久性試驗驗證，從原來壓降大于等于額定壓力的10%減小為壓降小于等于額定壓力的6%。
[0015]通過調(diào)節(jié)調(diào)壓彈簧9可設(shè)定溢流閥的額定壓力，以滿足不同工作系統(tǒng)的需要。
【權(quán)利要求】
1.溢流閥，包括閥體(10)、閥座(7)，閥體(10)右端與主閥套(I)采用螺紋連接，閥體(10)內(nèi)從右到左依次設(shè)置有主閥芯(4)、回位彈簧(5)、閥座(7)、先導(dǎo)閥芯(8)、調(diào)壓彈簧(9)、調(diào)壓絲桿(12)，鎖緊螺母(11)將調(diào)壓絲桿(12)鎖住，其特征在于:所述的閥座(7)左端中心設(shè)置有錐形孔，先導(dǎo)閥芯(8)與閥座(7)的錐形孔采用錐面密封。
【文檔編號】F15B13/02GK203784001SQ201420183750
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】劉德群, 丁雪云 申請人:江蘇二馬液壓元件有限公司