專利名稱：用于氣缸的控氣閥和具有該控氣閥的氣缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于氣缸的控氣閥以及具有該控氣閥的氣缸。更具體地 講，本發(fā)明涉及一種用于被用來(lái)調(diào)節(jié)椅子的高度的氣缸的控氣閥以及具有該 控氣閥的氣缸。
背景技術(shù)：
通常，已經(jīng)普遍使用以調(diào)節(jié)椅子的高度的氣缸包括基管和心軸。軸通過(guò) 管引導(dǎo)件被支撐在基管中，并上下移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)椅座的高度。
圖1是示意性地示出傳統(tǒng)氣缸100的截面圖。
參照?qǐng)D1，在傳統(tǒng)氣缸100中，缸體130被固定地結(jié)合，使得氣流通路 形成在與椅座的下側(cè)連接的心軸120的內(nèi)部。缸體130的內(nèi)部空間通過(guò)活塞 140被分為上腔室132和下腔室134,所述活塞140相對(duì)于缸體130往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 氣密封件和閥體150用于分別密封缸體130的上端和下端。通孔穿過(guò)閥體150 的中部而形成。形成有與通孔連通的通氣孔。閥銷180安裝在通孔中，所述 通孔通過(guò)明銷160 (openpin);故關(guān)閉和打開。
根據(jù)上述構(gòu)造，當(dāng)用戶坐在掎座上并操作與明銷160連接的操作桿(未 示出)時(shí)，明銷160被按壓從而推壓連接明銷160的下端的閥銷180,從而 閥銷180向下移動(dòng)。隨著閥銷180向下移動(dòng)，在閥銷180和設(shè)置在閥銷180 的下端的環(huán)繞部分的O形圈之間形成一定空間。因此，上腔室132與通氣口 連通，使得特定流體填充在它們之間。填充在上腔室132中的高壓氣體沿著 通氣口和氣流通^各通過(guò)上述空間移入下腔室134。隨著氣體從上腔室132流 入下腔室134,下腔室134的體積增大，上腔室132的體積減小，從而心軸 120沿著管引導(dǎo)件112向下移動(dòng)。
當(dāng)用戶在期望的椅子的高度撤掉施加到操作桿(未示出)上的力時(shí)，明 銷160向上移動(dòng)，上腔室132保持密封狀態(tài)。由于氣體不再在上腔室132和 下腔室134之間流動(dòng)，所以椅座可以被固定在期望的高度。
圖2是示出圖1的控氣閥170的截面圖。圖3是示出用于圖1的氣缸IOO的控氣閥170的截面圖。
參照?qǐng)D2和圖3,作為氣體移動(dòng)路徑的氣流通路12形成在通過(guò)切割鋁制 成的閥體10的外表面的中部，第一0形圈41、銷引導(dǎo)件30和第二O形圈 42設(shè)置在閥體10的內(nèi)部。墊圈50設(shè)置在閥體10的下部，從而防止第一 O 形圏41、第二O形圈42和銷引導(dǎo)件30分開，并固定第一0形圏41、第二 O形圈42和銷引導(dǎo)件30，形成有凸起10a,以固定墊圈50。
將描述用于氣缸的傳統(tǒng)控氣閥的裝配過(guò)程。
第一 O形圈41設(shè)置在閥體10的內(nèi)側(cè)上部，銷引導(dǎo)件30設(shè)置為與第一 0形圈41接觸。然后，第二O形圈42設(shè)置為與銷引導(dǎo)件30接觸，結(jié)合墊圏 50以防止設(shè)置的結(jié)構(gòu)分開。然后，通過(guò)壓力機(jī)或氣動(dòng)壓力機(jī)接合閥10的凸 起10a。然后，第三0形圈43、第四O形圈44和第五O形圈45被結(jié)合到閥 體10的外部，然后閥銷180被結(jié)合到墊圏50的內(nèi)部。
在用于氣缸IOO的傳統(tǒng)控氣閥170中，不銹鋼材料的墊圏50被用于固定 控氣閥內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。為了固定墊圏50，使用了接合方法，其中閥體10的凸 起10a被強(qiáng)制彎曲。
當(dāng)閥體10包括鋁材料時(shí)，可能會(huì)由于所述接合方法而在閥體10中產(chǎn)生裂紋。
而且，當(dāng)閥體10包括塑料材料時(shí)，閥體IO可能會(huì)由于所述接合方法而 斷裂。此外，由于加工公差導(dǎo)致的分型線(partingline)會(huì)產(chǎn)生在通過(guò)模具而 塑料注模的閥體10的表面上，即，閥體IO的第一至第五O形圏41、 42、 43、 44和45所附著的表面上。因此，由于分型線，不可能形成完全的氣密封。
此外，在通過(guò)所述接合方法固定墊圏50的情況下，當(dāng)接合凸模(joint punch)與閥體10不平行時(shí)，在完成接合操作之后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能不能通過(guò) 墊圈50以平行方式固定。因此不容易形成完全氣密封，從而，不能使控氣閥 保持為一致的質(zhì)量。此外，工人的經(jīng)驗(yàn)也會(huì)影響控氣閥的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了 一種用于被用來(lái)控制椅座的高度的氣缸的控氣閥，從而通 過(guò)去除外部缺陷(例如，沿著O形圈的裝配部分的軸線方向的分型線)來(lái)增 加氣密封力。
本發(fā)明還提供了 一種具有上述控氣閥的氣缸。
6根據(jù)本發(fā)明的一方面，用于椅子的氣缸的控氣閥被接合到氣缸的內(nèi)側(cè)上 部，使得氣體在內(nèi)側(cè)上部循環(huán)。所述控氣閥包括閥體、閥蓋和閥引導(dǎo)件。所 述閥體具有通過(guò)塑料注^t形成的中空的圓柱形。所述閥體包括形成在閥體的 側(cè)部的通氣孔，所述通氣孔用于將空氣提供到閥體的內(nèi)部。閥蓋通過(guò)塑料注 模制成，結(jié)合到閥體的下部，以固定結(jié)合到閥體的內(nèi)部和外部的結(jié)構(gòu)。闊引 導(dǎo)件通過(guò)塑料注模制成，結(jié)合到閥體的上部，以固定結(jié)合到閥體的內(nèi)部和外 部的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種氣缸，所述氣缸用于椅子以調(diào)節(jié)椅 子的高度。所述氣缸包括基管、心軸、缸體、活塞、活塞桿、明銷、控氣閥 和閥銷。所述基管在其內(nèi)形成有容納空間。所述基管形成為預(yù)定長(zhǎng)度。所述 心軸在基管內(nèi)上下移動(dòng)以能夠調(diào)節(jié)到期望的高度。所述缸體通過(guò)插入心軸內(nèi) 并保持預(yù)定間隔而被固定在心軸內(nèi)。這里，缸體充滿氣體?；钊菁{在缸體 的內(nèi)部，以將缸體的內(nèi)部空間分為上腔室和下腔室?；钊麠U被插入缸體的內(nèi) 部，從而在連接到活塞的端部和基管的下部被固定。明銷連接到附著到椅子 的操作桿。明銷響應(yīng)于操作桿的操作而執(zhí)行上下運(yùn)動(dòng)。所述控氣閥具有多個(gè) 塑料注模單元，所述多個(gè)單元相互結(jié)合。控氣閥結(jié)合到缸體的內(nèi)側(cè)上部，以
使氣體循環(huán)。閥銷穿入控氣閥而設(shè)置，以打開和關(guān)閉控氣閥的內(nèi)部的氣流通路。
根據(jù)用于氣缸的控氣閥和具有該控氣閥的氣缸，塑料注模的閥體、通過(guò) 塑料注模制成并結(jié)合到閥體的內(nèi)部和外部的閥蓋以及通過(guò)塑料注模制成并結(jié) 合到閥體的上部外側(cè)的閥引導(dǎo)件形成所述控氣閥，^v而在與控氣閥中采用的 多個(gè)O形圈相應(yīng)的區(qū)域去除多條分型線。


通過(guò)參照下面結(jié)合附圖進(jìn)行的描述，本發(fā)明的上述和其它優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得
更容易理解，其中
圖1是示意性地示出傳統(tǒng)氣缸的截面圖2是示出用于圖1的氣缸的控氣閥的截面圖3是示出用于圖1的氣缸的控氣閥的截面圖4是示出具有根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的控氣閥的氣缸的截面圖5是示出圖4的控氣閥的分解截面圖；圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的裝配的控氣閥的第 一操作的截面圖； 圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的裝配的控氣閥的第二操作的截面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，將參照附圖更充分地描述本發(fā)明，附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例。 然而，本發(fā)明可以以4艮多不同的形式實(shí)施，不應(yīng)該^C理解為限于這里闡述的 實(shí)施例。相反，提供這些實(shí)施例是為了使本公開更徹底和完整，并將本發(fā)明 的范圍完全傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。在附圖中，為了清晰起見，會(huì)夸大層 和區(qū)域的尺寸和相對(duì)尺寸。
應(yīng)該理解的是，當(dāng)元件或?qū)颖环Q為"位于"另一元件或?qū)?上"、"連接 到"或"結(jié)合到"另一元件或?qū)訒r(shí)，該元件或?qū)涌梢灾苯游挥诹硪辉驅(qū)?上、可以直接連接或結(jié)合到另一元件或?qū)由希部纱嬖谥虚g元件或?qū)?。相反?當(dāng)元件被稱為"直接位于"另一元件或?qū)?上"、"直接連接到"或"直接結(jié) 合到"另一元件或?qū)由蠒r(shí)，不存在中間元件或?qū)印Ｏ嗤臉?biāo)號(hào)始終表示相同 的元件。如這里所使用的，術(shù)語(yǔ)"和/或"包括列出的相關(guān)項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè) 的任意或所有組合。
應(yīng)該理解的是，盡管術(shù)語(yǔ)"第一"、"第二"、"第三，，等在這里用于描述 各種元件、組件、區(qū)域、層和/或區(qū)段，但是這些元件、組件、區(qū)域、層和/ 或區(qū)段不應(yīng)該受這些術(shù)語(yǔ)的限制。這些術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)元件、組件、區(qū) 域、層或區(qū)段與另一個(gè)區(qū)域、層或區(qū)段區(qū)分開。因此，下面討論的第一元件、 組件、區(qū)域、層或區(qū)段可以被稱為第二元件、組件、區(qū)域、層或區(qū)段來(lái)表示， 而不脫離本發(fā)明的教導(dǎo)。
空間關(guān)系術(shù)語(yǔ)，例如、"位于…下面"、"位于…下方"、"下面"、"在... 上"、"上面"等，在這里使用以更容易地描述一個(gè)元件或特征與其它元件或 特征之間的關(guān)系，如圖中所示。應(yīng)該理解的是，空間關(guān)系術(shù)語(yǔ)意在包括除了 附圖中描述的方位之外的使用或操作中的裝置的不同方位。例如，如果附圖 中的裝置被翻轉(zhuǎn)，則被描述為"位于"其它元件或特征"下方"、"之下"的 元件將被定位為"位于"其它元件或特征"之上"。因此，示例性術(shù)語(yǔ)"位于... 下方"可以包括"之上"和"之下"兩種方位。所述裝置也可以被另外定位 (旋轉(zhuǎn)90度或者位于其它方位)并且相應(yīng)地解釋這里使用的空間關(guān)系描述。
這里使用的術(shù)語(yǔ)只是出于描述具體實(shí)施例的目的，而不是意在限制本發(fā)明。如這里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否則單數(shù)形式也意在包 括復(fù)數(shù)形式。還應(yīng)該理解的是，當(dāng)術(shù)語(yǔ)"包括"和/或"包含"在說(shuō)明書中使 用時(shí)，表明存在所述的特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件，但不排除 存在或添加一個(gè)或多個(gè)其它特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們 的組。
在這里參照作為理想實(shí)施例(和中間結(jié)構(gòu))的示意圖的截面圖來(lái)描述示例 實(shí)施例。由此，可預(yù)料到的是由例如制造技術(shù)和/或公差造成的示圖的形狀的 變化。因此，本發(fā)明的實(shí)施例不應(yīng)該被理解為限于這里示出的區(qū)域的特定形 狀，而是可包括例如由制造引起的形狀上的偏差。例如，示出為矩形的注入 區(qū)可在其邊緣處具有倒圓的或者彎曲的特征和/或具有注入濃度的梯度，而不 是從注入?yún)^(qū)到非注入?yún)^(qū)的突然變化。同樣，由注入形成的埋區(qū)會(huì)導(dǎo)致在埋區(qū) 和通過(guò)其可發(fā)生注入的表面之間的區(qū)域中的一些注入。因此，附圖中示出的 區(qū)域本質(zhì)上是示意性的，它們的形狀沒(méi)有必要示出裝置的區(qū)域的真實(shí)形狀， 并不限制本發(fā)明的范圍。
除非另有限定，否則這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有
術(shù)語(yǔ)(如，在常用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ))應(yīng)該被解釋為具有與相關(guān)技術(shù)的 上下文中的意義一致，不應(yīng)該被解釋為理想化的或過(guò)于正式的含義，除非這 里特意強(qiáng)調(diào)。
下面，將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。
圖4是示出具有根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的控氣閥的氣缸200的截面圖。 參照?qǐng)D5，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的氣缸200包括基管210、心軸220、缸
體230、活塞240、活塞桿250、明銷260、控氣閥270和閥銷280,用于控
制椅子的高度。
基管210具有形成在其中并延伸預(yù)定長(zhǎng)度的容納空間。
心軸220設(shè)置在基管210的容納空間中，以上下運(yùn)動(dòng)的方式移動(dòng)，從而
被控制在期望的高度。
缸體230通過(guò)插入心軸220的內(nèi)部并保持預(yù)定間隔而被固定在心軸220
的內(nèi)部。缸體230的上部通過(guò)控氣閥28(M皮密封，缸體230的內(nèi)部充滿氣體。
氣流通路202形成在缸體230和心軸220之間。
活塞240被容納在缸體230的內(nèi)部。活塞240以沿著缸體230的內(nèi)部移動(dòng)的方式安裝到缸體230上，以將缸體230的內(nèi)部空間分為上腔室和下腔室。 上腔室232的體積和下腔室234的體積可根據(jù)活塞240的移動(dòng)而變化。
活塞桿250包括第一端部和第二端部。第一端部^皮插入到缸體230的內(nèi) 部，并與活塞240連接。第二端部被固定到基管210的下部。
明銷260與附著到椅子上的操作桿(未示出)接觸。明銷260響應(yīng)于操 作桿的操作而上下運(yùn)動(dòng)。
控氣閥270包括多個(gè)O形圈和多個(gè)塑料注纟莫單元。O形圈和所述多個(gè)單 元相互結(jié)合，并結(jié)合到缸體230的內(nèi)側(cè)上部，以4吏填充缸體230的氣體循環(huán)。
控氣閥270，通過(guò)使用與O形圏的設(shè)置平行地打開或關(guān)閉的模具進(jìn)行塑 料注模來(lái)制造控氣閥270。因此，不會(huì)在控氣閥270與O形圏接觸的表面上 形成分型線，從而增強(qiáng)氣密封力。
閥銷280被設(shè)置為穿入控氣閥270，以響應(yīng)于施加到明銷260的壓力而 打開/關(guān)閉控氣閥270的氣流通路。
在操作過(guò)程中，當(dāng)用戶坐在椅座上并操作與明銷260連接的操作桿(未 示出)時(shí)，明銷260受壓而推動(dòng)與明銷260的下端接觸的閥銷280，從而閥 銷280向下移動(dòng)。隨著閥銷280向下移動(dòng)，在閥銷280和設(shè)置在閥銷280的 下端的外圍部分的O形圏之間形成一定空間。因此，上腔室232與通氣孔313 連通，,人而在它們之間充滿一定流體。
因此，充在上腔室232中的高壓氣體通過(guò)沿著通氣孔313和氣流通路202 的上述空間移動(dòng)進(jìn)入下腔室234。
隨著氣體^Ui腔室232流入下腔室234,下腔室234的體積增大，并且 上腔室232的體積減小，從而缸體230沿著管引導(dǎo)件向下移動(dòng)。
當(dāng)在期望的椅子的高度，用戶撤去施加到操作桿(未示出)上的力時(shí)， 閥銷280再次向上移動(dòng)，從而上腔室232保持密封狀態(tài)。由于氣體不再在上 腔室232和下腔室234之間流動(dòng)，因此，椅座被固定在期望的高度。
在氣缸中， 一旦用戶設(shè)置了椅座的高度，即使當(dāng)用戶從椅座上起身時(shí)， 所設(shè)高度也保持固定狀態(tài)。
圖5是示出圖4的控氣閥的分解截面圖。
參照?qǐng)D5，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的控氣閥270包括閥體310、閥蓋
320和閥引導(dǎo)件370。控氣閥270結(jié)合到椅子中采用的氣缸的內(nèi)側(cè)上部，以使 氣體在其內(nèi)循環(huán)。中空?qǐng)A柱形的閥體310是通過(guò)塑料注模形成的。閥體310包括形成在閥體310的側(cè)部的通氣孔313,所述通氣孔313用于將空氣提供到閥體310的內(nèi)部。中空?qǐng)A柱形可以具有相對(duì)小的直徑的小直徑部分、相對(duì)大的直徑的大直徑部分，以及具有中直徑的中直徑部分，所述中直徑大于所述小直徑并小于所述大直徑。
通過(guò)塑料注模制成的閥蓋320可以被結(jié)合到閥體310的下部，以固定結(jié)合到閥體310的內(nèi)部或外部的結(jié)構(gòu)。
通過(guò)塑料注模制成的閥引導(dǎo)件370可以被結(jié)合到閥體310的上部，以固定被結(jié)合到閥體310的外部的結(jié)構(gòu)。
閥體310還包括通過(guò)塑料注模制成的環(huán)形引導(dǎo)件380，所述環(huán)形引導(dǎo)件3 80置于閥體310和閥引導(dǎo)件370之間。
控氣閥270還包括第一O形圈341、第二0形圈342和第三0形圏343。第一O形圈341環(huán)繞閥體310的外側(cè)上部。第二O形圈342環(huán)繞形成在閥引導(dǎo)件370上的突起部分的外部。第三O形圈343環(huán)繞閥體310的上部外側(cè)以被設(shè)置在形成在閥引導(dǎo)件370中的凸起部分的內(nèi)部。環(huán)形引導(dǎo)件380引導(dǎo)第一0形圈341、第二O形圈342和第三0形圈343。
控氣閥270還包括設(shè)置在中部的銷引導(dǎo)件330。銷引導(dǎo)件330可具有形成在其上的與通氣孔313對(duì)應(yīng)的通孔。銷引導(dǎo)件330是通過(guò)塑料注模制成的。
控氣閥270可具有閥銷280,所述閥銷280具有桿形，被設(shè)置為穿過(guò)大直徑部分、中直徑部分和小直徑部分并向上突出。當(dāng)施加壓力時(shí)，閥銷280可以向下而位于通過(guò)小直徑部分的突起部分內(nèi)，并在壓力撤銷時(shí)向上突出。
控氣閥270還可包括設(shè)置在銷引導(dǎo)件330的上部的第四O形圈344以及設(shè)置在銷引導(dǎo)件330的下部的第五O形圈345。
控氣閥270還可包括設(shè)置在閥體310和閥蓋320之間的第六O形圈346。
如上所述，環(huán)形引導(dǎo)件380的凸起部分380a結(jié)合到形成在閥體310 (通過(guò)塑料注模制成)的上部的空間310a中，然后第三O形圈343順次結(jié)合到環(huán)形引導(dǎo)件380的上部。由于形成在閥引導(dǎo)件370的內(nèi)側(cè)下部的階梯部分，第三O形圈343可以完全密封閥體310和閥引導(dǎo)件380。
結(jié)合凸起310c形成在閥體310的上部，以固定環(huán)形引導(dǎo)件380、第三O形圈343和閥引導(dǎo)件370。結(jié)合凹槽370a形成在閥體370的內(nèi)側(cè)上部，以被強(qiáng)制結(jié)合和裝配。凸起310b形成在閥體310的下部，以固定第四0形圏344、順次結(jié)合到閥體310的下部的銷引導(dǎo)件330和第五O形圏345。凹槽320a形成在設(shè)置在凸起310b上從而被固定的閥蓋320的上部，閥蓋320被強(qiáng)制固定到閥體310上。因此，可以不具有分型線的控氣閥被提供給氣缸，并且在控氣閥的裝配過(guò)程中不會(huì)在閥體310中產(chǎn)生變形。
將參照?qǐng)D6和圖7描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的氣缸的操作。
圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的裝配的控氣閥的第一操作的截面圖。圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的裝配的控氣閥的第二操作的截面圖。
參照?qǐng)D4至圖7，在用戶坐在椅座上的狀態(tài)下，當(dāng)用戶操作與明銷260連接的操作桿(未示出)從而降低椅座的高度時(shí)，明銷260被按壓。當(dāng)明銷26(^皮向下4要壓時(shí)，閥銷280向下移動(dòng)，如圖6所示。
當(dāng)閥銷280向下移動(dòng)時(shí)，在閥銷280和第五O形圏345之間形成一定間隙，并且上腔室232與通氣孔313流體連通。因此，儲(chǔ)存在上腔室232中的高壓氣體通過(guò)閥銷280和第五O形圏345之間形成的所述間隙、通氣孔313以及形成在缸體230和心軸220之間的氣流通路202流入下腔室234中。上述流動(dòng)過(guò)程由圖6的箭頭所指示。
隨著氣體從上腔室232流到下腔室234,下腔室234的體積增大，上腔室232的體積減小，/人而缸體230向下移動(dòng)。
當(dāng)用戶在期望的椅子的高度撤銷施加到操作桿(未示出)上的力時(shí)，閥銷280和明銷260再次向上移動(dòng)。結(jié)果，閥銷280和第五O形圈345緊密地相互結(jié)合以密封上腔室232,從而氣體不再在上腔室232和下腔室234之間流動(dòng)。因此，椅座可以被固定在期望的高度。
當(dāng)用戶從椅座上起身時(shí)，也就是說(shuō)，在軸線方向上施加到心軸220上的負(fù)載^皮招t去時(shí)，由于用戶的重量而施加的壓力^皮摘t去，心軸220稍^rt向上移動(dòng)。因此，儲(chǔ)存在缸體230的上腔室232中的氣體向下推壓活塞的上部的提升力大于儲(chǔ)存在缸體230的下腔室234中的氣體向上推活塞的下部的下降力，提升力和下降力之差與活塞桿的直徑相應(yīng)。這里，當(dāng)操作桿(未示出)被操作時(shí)，明銷260受操作桿的按壓，然后閥銷280如圖6中所示向下移動(dòng)，從而在閥銷280和第五O形圏345之間形成一定間隙。因此，氣體"^姿照?qǐng)D6的箭頭所示方向的反方向通過(guò)所述間隙流入上腔室232。
隨著氣體從下腔室234流入上腔室232，下腔室234的體積減小，上腔室232的體積增大，從而心軸220沿著基管210的管引導(dǎo)件向上移動(dòng)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，用于防止結(jié)合到閥體的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)分離的閥蓋被強(qiáng)制結(jié)合到閥體的下部，從而可以防止閥體的擠壓變形，并且閥蓋可以被強(qiáng)制固定到閥體上。此外，用于防止結(jié)合到閥體的上部的結(jié)構(gòu)分離的閥引導(dǎo)件可以被強(qiáng)制結(jié)合到閥體的上部，從而不會(huì)在通過(guò)塑料注模制造的控氣閥中產(chǎn)生分型線。因此，可以加強(qiáng)儲(chǔ)存在采用該控氣閥的氣缸的中的氣體的氣密封力。
此外，閥體、環(huán)形引導(dǎo)件和閥蓋分別是通過(guò)塑料注模制成的，從而，與通過(guò)鋁車削加工制造的控氣閥的生產(chǎn)率相比，該控氣閥的生產(chǎn)率被提高。
此外，通過(guò)塑料注模制造的控氣閥的重量可以小于通過(guò)鋁車削加工制造的控氣閥的重量，從而制造成本降低。
盡管已經(jīng)描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施例，但是應(yīng)該理解的是，本發(fā)明不應(yīng)該受這些實(shí)施例的限制，相反，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以作出各種改變和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1、一種用于氣缸的控氣閥，所述氣缸用于椅子，所述控氣閥結(jié)合到氣缸的內(nèi)側(cè)上部，以使氣體在氣缸的內(nèi)側(cè)上部循環(huán)，所述控氣閥包括閥體，具有通過(guò)塑料注模制成的中空的圓柱形，包括形成在閥體的側(cè)部的通氣孔，所述通氣孔用于將空氣提供到閥體的內(nèi)部；閥蓋，通過(guò)塑料注模制成，結(jié)合到閥體的下部，以固定結(jié)合到閥體的內(nèi)部和外部的結(jié)構(gòu)；閥引導(dǎo)件，通過(guò)塑料注模制成，結(jié)合到閥體的上部，以固定結(jié)合到閥體的內(nèi)部和外部的結(jié)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的控氣閥，還包括環(huán)形引導(dǎo)件，通過(guò)塑料注模制成， 設(shè)置在閥體和閥引導(dǎo)件之間。
3、 如權(quán)利要求2所述的控氣閥，還包括 第一O形圏，環(huán)繞閥體的外側(cè)上部；第二 O形圈，環(huán)繞形成在閥引導(dǎo)件上的凸起部分的外部； 第三O形圏，圍繞閥體的外側(cè)上部以被設(shè)置在閥引導(dǎo)件的凸起部分的i 魚，其中，環(huán)形引導(dǎo)件引導(dǎo)第一O形圈、第二O形圈和第三O形圈。
4、 如權(quán)利要求1所述的控氣閥，其中，閥體具有小直徑部分、大直徑部 分和中直徑部分，所述中直徑部分形成在小直徑部分和大直徑部分之間，且 其直徑大于小直徑部分的直徑并小于大直徑部分的直徑；控氣閥還包括銷？ 1導(dǎo)件，所述銷引導(dǎo)件具有與通氣孔相應(yīng)地形成的通孔， 所述銷引導(dǎo)件設(shè)置在所述中直徑部分中。
5、 如權(quán)利要求4所述的控氣閥，其中，所述銷引導(dǎo)件是通過(guò)塑料注模制 成的。
6、 如權(quán)利要求4所述的控氣閥，還包括桿形的閥銷，所述閥銷被設(shè)置為 穿過(guò)大直徑部分、中間直徑部分和小直徑部分后向上突出，當(dāng)^皮施加壓力時(shí)， 閥銷向下而位于穿過(guò)小直徑部分的凸起中，當(dāng)壓力撤銷時(shí)，向上突出。
7、 如權(quán)利要求4所述的控氣閥，還包括 第四O形圏，設(shè)置在銷引導(dǎo)件的上部； 第五O形圈，設(shè)置在銷引導(dǎo)件的下部。
8、 如權(quán)利要求l，還包括第六O形圈，設(shè)置在閥體和岡蓋之間。
9、 一種用在椅子中以調(diào)節(jié)椅子高度的氣缸，所述氣缸包括 基管，具有形成在其內(nèi)部的容納空間，所述基管形成為預(yù)定長(zhǎng)度； 心軸，在基管中上下移動(dòng)，從而能夠調(diào)節(jié)到期望的高度；缸體，通過(guò)插入心軸內(nèi)并保持預(yù)定的間隔而固定到心軸內(nèi)，其中，缸體 充滿氣體；活塞，容納在缸體的內(nèi)部，以將缸體的內(nèi)部空間分為上腔室和下腔室； 活塞桿，插入缸體內(nèi)，以在連接到活塞的端部和基管的下部一皮固定； 明銷，與附著到椅子上的操作桿接觸，所述明銷響應(yīng)于操作桿的操作而 ^M亍上下運(yùn)動(dòng)；控氣閥，具有多個(gè)塑料注模制成的并相互結(jié)合的單元，控氣閥結(jié)合到缸 體的內(nèi)側(cè)上部，以4吏氣體循環(huán)；閥銷，穿過(guò)控氣閥設(shè)置，用于打開和關(guān)閉控氣閥內(nèi)部的氣流通路。
10、 如權(quán)利要求9所述的氣缸，其中，控氣閥包括閥體，具有通過(guò)塑料注模制成的中空?qǐng)A柱形，所述閥體包括形成在閥體 側(cè)部的通氣孔，所述通氣孔用于將空氣提供到閥體的內(nèi)部；閥蓋，通過(guò)塑料注模制成，結(jié)合到閥體的下部，用于固定結(jié)合到岡體的 內(nèi)部和外部的結(jié)構(gòu)；閥引導(dǎo)件，通過(guò)塑料注模制成，結(jié)合到閥體的上部，用于固定結(jié)合到閥 體的內(nèi)部和外部的結(jié)構(gòu)。
11、 如權(quán)利要求IO所述的氣缸，其中，控氣閥包括 第一O形圈，圍繞閥體的上部外側(cè)；第二 O形圈，圍繞形成在閥？ 1導(dǎo)件上的凸起部分的外部；第三O形圏，圍繞閥體的外側(cè)上部以被設(shè)置在閥引導(dǎo)件的凸起部分的內(nèi)部；環(huán)形引導(dǎo)件，通過(guò)塑料注模制成，被設(shè)置在閥體和閥引導(dǎo)件之間，所述 環(huán)形引導(dǎo)件引導(dǎo)第一O形圈、第二O形圏和第三O形圈。
12、 如權(quán)利要求IO所述的氣缸，其中，閥體具有小直徑部分、大直徑部 分和中直徑部分，所述中直徑部分形成在小直徑部分和大直徑部分之間，所 述中直徑部分的直徑大于小直徑部分的直徑并小于大直徑部分的直徑，所述 控氣閥還包括銷引導(dǎo)件，具有與通氣孔對(duì)應(yīng)地形成的通孔，所述通氣孔設(shè)置在所述中直徑部分上；閥銷，為桿形，；故設(shè)置為穿過(guò)大直徑部分、中直徑部分和小直徑部分而向上突出，當(dāng)被施加壓力時(shí)，閥銷向下位于通過(guò)小直徑部分的凸起部分中， 當(dāng)壓力撤銷時(shí)，向上凸起。
13、如權(quán)利要求12所述的氣缸，其中，控氣閥還包括 第四O形圏，設(shè)置在銷引導(dǎo)件的上部； 第五O形圏，設(shè)置在銷引導(dǎo)件的下部； 第六O形圈，設(shè)置在閥體和閥蓋之間。
全文摘要
公開了一種用于氣缸的控氣閥和具有該控氣閥的氣缸，所述氣缸用于椅子。所述控氣閥被結(jié)合到氣缸的內(nèi)側(cè)上部，以使氣體循環(huán)。控氣閥包括塑料注模制成的閥體、閥蓋和閥引導(dǎo)件。所述閥體為中空?qǐng)A柱形，包括形成在閥體的側(cè)部的通氣孔，所述通氣孔用于將空氣提供到閥體的內(nèi)部。所述閥蓋結(jié)合到閥體的下部。所述閥引導(dǎo)件結(jié)合到閥體的上部。因此，可以在與控氣閥中采用的多個(gè)O形圈相應(yīng)的區(qū)域去除多條分型線。
文檔編號(hào)F15B15/16GK101493105SQ20081008697
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月21日
發(fā)明者韓基鮮 申請(qǐng)人:韓基鮮