一種內(nèi)部防泄漏壓縮的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種內(nèi)部防泄漏壓縮機(jī)。所述壓縮機(jī)包括壓縮機(jī)殼體內(nèi)的四個壓縮段，第一、第二和第三壓縮段順次連接，第三壓縮段通過第一管道與第四壓縮段連接，第三壓縮段通過第二管道與凈化裝置連接，凈化裝置通過第三管道與第四壓縮段連接，第一管道上設(shè)有第一閥，第一管道通過回收管道與第一壓縮段連接，回收管道上設(shè)有泄壓閥。本實用新型通過對現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，加設(shè)泄壓閥和回收管道，將容易泄漏處的氣體直接導(dǎo)入第一壓縮段，保證最終所得的壓縮氣體成分合格，同時也提高了氣體的總利用率。
【專利說明】一種內(nèi)部防泄漏壓縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種內(nèi)部防泄漏壓縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 系統(tǒng)壓縮機(jī)內(nèi)部設(shè)有第一、第二、第三和第四壓縮段共四個壓縮段，當(dāng)壓縮機(jī)正常 工作時，氣體依次從第一壓縮段、第二壓縮段傳至第三壓縮段，然后經(jīng)過凈化裝置的凈化 后，進(jìn)入第四壓縮段；而在壓縮機(jī)進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)，循環(huán)氣體可直接從第三壓縮段進(jìn)入第四壓 縮段。因此，在第三壓縮段和第四壓縮段之間設(shè)有閥門，當(dāng)壓縮機(jī)正常工作時，閥門關(guān)閉；當(dāng) 壓縮機(jī)內(nèi)部循環(huán)時，閥門開啟。
[0003] 然而現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)壓縮機(jī)正常工作時，閥門常常出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)的狀況，加之第三 壓縮段中的氣體氣壓大于第四壓縮段中氣體的氣壓，氣體會從閥門處泄漏，即泄漏氣體不 經(jīng)過凈化裝置，直接從第三壓縮段進(jìn)入第四壓縮段。而壓縮機(jī)在正常工作狀態(tài)下，其第三壓 縮段中氣體和第四壓縮段中的氣體成分差別較大，氣體的泄漏直接導(dǎo)致后續(xù)送往合成工段 的凈化氣成分不合格，影響后續(xù)工段生產(chǎn)。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的是提供一種內(nèi)部防泄漏壓縮機(jī)。本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)中的壓 縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，通過加設(shè)泄壓閥和回收管道，將容易泄漏處的氣體直接導(dǎo)入低壓 壓縮段，保證最終所得的壓縮氣體成分合格。
[0005] 本實用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0006] 一種內(nèi)部防泄漏壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)殼體內(nèi)的四個壓縮段，第一、第二和第三壓縮 段順次連接，第三壓縮段通過第一管道與第四壓縮段連接，第三壓縮段通過第二管道與凈 化裝置連接，凈化裝置通過第三管道與第四壓縮段連接，第一管道上設(shè)有第一閥，第一管道 通過回收管道與第一壓縮段連接，回收管道上設(shè)有泄壓閥。
[0007] 優(yōu)選的，所述的回收管道位于第一閥和第四壓縮段之間。
[0008] 優(yōu)選的，所述的回收管道與第四壓縮段之間的第一管道上設(shè)有第二閥。
[0009] 當(dāng)壓縮機(jī)正常工作時，關(guān)閉第一閥和第二閥并開啟泄壓閥，氣體依次從第一壓縮 段、第二壓縮段傳至第三壓縮段，然后經(jīng)過凈化裝置的凈化后，進(jìn)入第四壓縮段；若第一管 道上存在泄漏時，第一管道從第一閥處泄漏出的氣體一方面受到第二閥阻擋，另一方面受 到泄壓閥的減壓引導(dǎo)，泄漏氣體直接進(jìn)入回收管道中并流入第一壓縮段中重新使用。這樣 的結(jié)構(gòu)保證了泄漏氣體不會進(jìn)入第四壓縮段中，同時也提高了氣體的總利用率。
[0010] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：
[0011] 本實用新型通過對現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，加設(shè)泄壓閥和回收管 道，將容易泄漏處的氣體直接導(dǎo)入第一壓縮段，保證最終所得的壓縮氣體成分合格，同時也 提1? 了氣體的總利用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型內(nèi)部防泄漏壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014] 如圖1所示，一種內(nèi)部防泄漏壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)殼體13內(nèi)的四個壓縮段，第一壓 縮段1、第二壓縮段2和第三壓縮段3順次連接，第三壓縮段3通過第一管道6與第四壓縮 段4連接，第三壓縮段3通過第二管道7與凈化裝置5連接，凈化裝置5通過第三管道8與 第四壓縮段4連接，第一管道6上設(shè)有第一閥11，第一管道6通過回收管道9與第一壓縮段 1連接，回收管道9上設(shè)有泄壓閥12,回收管道9位于第一閥11和第四壓縮段4之間，回收 管道9與第四壓縮段4之間的第一管道6上設(shè)有第二閥10。
[0015] 當(dāng)壓縮機(jī)正常工作時，關(guān)閉第一閥11和第二閥10并開啟泄壓閥12,氣體依次從第 一壓縮段1、第二壓縮段2傳至第三壓縮段3,然后經(jīng)過凈化裝置5的凈化后，進(jìn)入第四壓縮 段4,最終排出壓縮機(jī)殼體13外；第一管道6內(nèi)第一閥11處泄漏出的氣體一方面受到第二 閥10阻擋，另一方面受到泄壓閥12的減壓引導(dǎo)，泄漏氣體直接進(jìn)入回收管道9中并流入第 一壓縮段1中重新使用。這樣的結(jié)構(gòu)保證了泄漏氣體不會進(jìn)入第四壓縮段4中，同時也提 高了氣體的總利用率。
【權(quán)利要求】
1. 一種內(nèi)部防泄漏壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)殼體內(nèi)的四個壓縮段，其特征在于，第一、第二 和第三壓縮段順次連接，第三壓縮段通過第一管道與第四壓縮段連接，第三壓縮段通過第 二管道與凈化裝置連接，凈化裝置通過第三管道與第四壓縮段連接，第一管道上設(shè)有第一 閥，第一管道通過回收管道與第一壓縮段連接，回收管道上設(shè)有泄壓閥。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)部防泄漏壓縮機(jī)，其特征在于，所述的回收管道位于第 一閥和第四壓縮段之間。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)部防泄漏壓縮機(jī)，其特征在于，所述的回收管道與第四 壓縮段之間的第一管道上設(shè)有第二閥。
【文檔編號】F04B37/12GK203867820SQ201420294916
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】李運嶺, 閆武健, 王成光, 張永成, 王熙梁 申請人:河南晉開化工投資控股集團(tuán)有限責(zé)任公司