防永磁電機退磁的壓縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]電機是壓縮機的動力部件，壓縮機是將原動力(通常是電動機)的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。
[0003]壓縮機在高速工作時，壓縮空氣進而產(chǎn)生熱量，而壓縮機壓縮空氣產(chǎn)生的熱量會進入電機，從而造成電機的退磁，進而影響電機的工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種防永磁電機退磁的壓縮機，解決以上技術(shù)問題。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]防永磁電機退磁的壓縮機，包括一壓縮機主體，所述壓縮機主體包括一機頭，一電機，所述機頭與所述電機相連，其特征在于，所述電機采用一永磁電機；
[0007]所述電機與所述機頭連接處設(shè)有隔熱材料層；
[0008]所述隔熱材料層是一由隔熱陶瓷或者隔熱玻璃制成的隔熱材料層。
[0009]本實用新型設(shè)有一隔熱材料層，防止壓縮機在壓縮空氣過程中產(chǎn)生大量的熱量，將熱量傳遞給電機，從而造成永磁電機的退磁，影響永磁電機的動力輸出，保證本實用新型壓縮機主體的工作效率。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述機頭設(shè)有一機頭軸，所述永磁電機設(shè)有一轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸與所述機頭軸聯(lián)動，所述機頭軸的一個端部設(shè)有第一安裝板，所述轉(zhuǎn)子軸的一個端部設(shè)有第二安裝板，以所述第一安裝板與所述第二安裝板的連接處為所述電機與所述機頭連接處；
[0011]所述第一安裝板與所述第二安裝板之間設(shè)有所述隔熱材料層。
[0012]通過第一安裝板與第二安裝板增加電機與機頭連接處的面積，進而增加隔熱材料層的面積。
[0013]所述第一安裝板上設(shè)有至少三個第一安裝孔，所述第二安裝板上設(shè)有與所述第一安裝孔相配套的第二安裝孔，所述第一安裝板與所述第二安裝板通過螺栓固定連接。
[0014]本實用新型通過第一安裝板與所述第二安裝板的固定，從而實現(xiàn)隔熱材料層的固定。
[0015]所述隔熱材料層通過一膠黏層黏貼于所述第二安裝板上。
[0016]本實用新型通過膠黏層實現(xiàn)隔熱材料層與第二安裝板的固定連接，進而保證隔熱材料層夾于所述第一安裝板與所述第二安裝板之間的安裝穩(wěn)定性。
[0017]所述第一安裝板的縱向面積等于所述第二安裝板的縱向面積，所述隔熱材料層的縱向面積不小于所述第一安裝板的縱向面積。
[0018]從而保證隔熱材料層對第一安裝板與第二安裝板兩者的隔熱，防止熱量的傳遞。
[0019]所述隔熱材料層上設(shè)有與所述第一安裝孔相配套的第三安裝孔。以便于螺栓依次傳統(tǒng)第一安裝孔，第三安裝孔、第二安裝孔，從而實現(xiàn)第一安裝板、隔熱材料層、第二安裝板三者間的固定連接。
[0020]作為另一種優(yōu)選方案，所述機頭設(shè)有一機頭軸，所述永磁電機設(shè)有一轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸與所述機頭軸聯(lián)動，所述轉(zhuǎn)子軸設(shè)有一盲孔，所述盲孔的中心線與所述轉(zhuǎn)子軸的中心線處于同一直線上；
[0021]所述盲孔的內(nèi)壁與所述轉(zhuǎn)子軸的外壁相匹配，以盲孔的內(nèi)壁與所述轉(zhuǎn)子軸的外壁的連接處為所述電機與所述機頭連接處；
[0022]所述盲孔的內(nèi)壁涂覆有所述隔熱材料層。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的一種局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型的另一種局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0026]參照圖1、圖2，防永磁電機退磁的壓縮機，包括一壓縮機主體，壓縮機主體包括一機頭，一電機，機頭與電機相連，電機采用一永磁電機；電機與機頭連接處設(shè)有隔熱材料層I;隔熱材料層I是一由隔熱陶瓷或者隔熱玻璃制成的隔熱材料層I。本實用新型設(shè)有一隔熱材料層1，防止壓縮機在壓縮空氣過程中產(chǎn)生大量的熱量，將熱量傳遞給電機，從而造成永磁電機的退磁，影響永磁電機的動力輸出，保證本實用新型壓縮機主體的工作效率。
[0027]作為一種優(yōu)選方案，參見圖1，機頭設(shè)有一機頭軸12，永磁電機設(shè)有一轉(zhuǎn)子軸11，轉(zhuǎn)子軸11與機頭軸12聯(lián)動，機頭軸12的一個端部設(shè)有第一安裝板3，轉(zhuǎn)子軸11的一個端部設(shè)有第二安裝板2，以第一安裝板3與第二安裝板2的連接處為電機與機頭連接處；第一安裝板3與第二安裝板2之間設(shè)有隔熱材料層I。通過第一安裝板3與第二安裝板2增加電機與機頭連接處的面積，進而增加隔熱材料層I的面積。第一安裝板3上設(shè)有至少三個第一安裝孔，第二安裝板2上設(shè)有與第一安裝孔相配套的第二安裝孔，第一安裝板3與第二安裝板2通過螺栓13固定連接。本實用新型通過第一安裝板3與第二安裝板2的固定，從而實現(xiàn)隔熱材料層I的固定。隔熱材料層I通過一膠黏層黏貼于第二安裝板2上。本實用新型通過膠黏層實現(xiàn)隔熱材料層I與第二安裝板2的固定連接，進而保證隔熱材料層I夾于第一安裝板3與第二安裝板2之間的安裝穩(wěn)定性。第一安裝板3的縱向面積等于第二安裝板2的縱向面積，隔熱材料層I的縱向面積不小于第一安裝板3的縱向面積。從而保證隔熱材料層I對第一安裝板3與第二安裝板2兩者的隔熱，防止熱量的傳遞。隔熱材料層I上設(shè)有與第一安裝孔相配套的第三安裝孔。以便于螺栓13依次傳統(tǒng)第一安裝孔，第三安裝孔、第二安裝孔，從而實現(xiàn)第一安裝板3、隔熱材料層1、第二安裝板2三者間的固定連接。
[0028]作為另一種優(yōu)選方案，參見圖2，機頭設(shè)有一機頭軸12，永磁電機設(shè)有一轉(zhuǎn)子軸11，轉(zhuǎn)子軸11與機頭軸12聯(lián)動，轉(zhuǎn)子軸11設(shè)有一盲孔，盲孔的中心線與轉(zhuǎn)子軸11的中心線處于同一直線上；盲孔的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子軸11的外壁相匹配，以盲孔的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子軸11的外壁的連接處為電機與機頭連接處；盲孔的內(nèi)壁涂覆有隔熱材料層I。
[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.防永磁電機退磁的壓縮機，包括一壓縮機主體，所述壓縮機主體包括一機頭，一電機，所述機頭與所述電機相連，其特征在于，所述電機采用一永磁電機； 所述電機與所述機頭連接處設(shè)有隔熱材料層； 所述隔熱材料層是一由隔熱陶瓷或者隔熱玻璃制成的隔熱材料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防永磁電機退磁的壓縮機，其特征在于:所述機頭設(shè)有一機頭軸，所述永磁電機設(shè)有一轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸與所述機頭軸聯(lián)動，所述機頭軸的一個端部設(shè)有第一安裝板，所述轉(zhuǎn)子軸的一個端部設(shè)有第二安裝板，以所述第一安裝板與所述第二安裝板的連接處為所述電機與所述機頭連接處； 所述第一安裝板與所述第二安裝板之間設(shè)有所述隔熱材料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防永磁電機退磁的壓縮機，其特征在于:所述第一安裝板上設(shè)有至少三個第一安裝孔，所述第二安裝板上設(shè)有與所述第一安裝孔相配套的第二安裝孔，所述第一安裝板與所述第二安裝板通過螺栓固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防永磁電機退磁的壓縮機，其特征在于:所述隔熱材料層通過一膠黏層黏貼于所述第二安裝板上。
【專利摘要】本實用新型涉及壓縮機。防永磁電機退磁的壓縮機，包括一壓縮機主體，壓縮機主體包括一機頭，一電機，機頭與電機相連，電機采用一永磁電機；電機與機頭連接處設(shè)有隔熱材料層；隔熱材料層是一由隔熱陶瓷或者隔熱玻璃制成的隔熱材料層。本實用新型設(shè)有一隔熱材料層，防止壓縮機在壓縮空氣過程中產(chǎn)生大量的熱量，將熱量傳遞給電機，從而造成永磁電機的退磁，影響永磁電機的動力輸出，保證本實用新型壓縮機主體的工作效率。
【IPC分類】F04B35-04, F04B39-00
【公開號】CN204591626
【申請?zhí)枴緾N201520173512
【發(fā)明人】孫平飛, 劉青麗
【申請人】上海海光電機有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月26日