專利名稱：防爆抗爆型煤層氣壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤層氣(瓦斯氣)壓縮機(jī)，尤其是涉及一種防爆抗爆型煤層氣壓縮機(jī)。
二背景技術(shù)：
由于世界范圍內(nèi)的能源供應(yīng)緊張，促使人們對(duì)過(guò)去認(rèn)為較難開(kāi)采與利用的煤層氣產(chǎn)生了興趣。煤層氣均為混合氣，有兩種類型，一類甲烷等可燃?xì)怏w含量很高，達(dá)80％以上，而含氧量很少，因此處理與利用比較方便；另一類含甲烷等可燃?xì)怏w較少，約為50％～60％，含氧量較高，混合氣處于爆炸極限范圍內(nèi)，處理與利用危險(xiǎn)性極大。對(duì)于處于爆炸范圍與接近爆炸極限范圍的混合氣，若要利用便需要將氧氣分離掉。無(wú)論采用哪一種方法分離掉氧氣，都必須用壓縮機(jī)來(lái)提高氣體壓力。用于壓縮處于爆炸范圍的可燃?xì)怏w的壓縮機(jī)，目前國(guó)內(nèi)外均無(wú)生產(chǎn)。
三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種防爆抗爆型煤層氣壓縮機(jī)，其能安全壓縮處于爆炸范圍的可燃?xì)怏w，有效防爆和抗爆。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種防爆抗爆型煤層氣壓縮機(jī)，其特殊之處在于包括壓縮機(jī)進(jìn)氣管和氣缸，進(jìn)氣管和氣缸內(nèi)分別設(shè)有噴水機(jī)構(gòu)。
壓縮機(jī)各工作腔端蓋用彈性元件壓緊。
壓縮機(jī)各工作腔上的排氣閥由彈簧通過(guò)異形壓閥罩壓緊，壓閥罩上設(shè)有“O”型圈，壓縮機(jī)各排氣閥孔用與壓閥罩相匹配的異形閥蓋板壓緊。
壓縮機(jī)各工作腔底部設(shè)有排氣閥或放水閥。
壓縮機(jī)進(jìn)氣管上設(shè)有止回閥或防爆閥。
壓縮機(jī)各工作腔上的進(jìn)氣閥和排氣閥采用菌形非金屬啟閉元件。
壓縮機(jī)氣缸上設(shè)有壓力傳感器和振幅傳感器。
進(jìn)氣噴水機(jī)構(gòu)可用水封代替。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下本實(shí)用新型能用于壓縮處于爆炸極限范圍內(nèi)的可燃?xì)怏w，首先從工作原理和結(jié)構(gòu)上使其不會(huì)產(chǎn)生爆炸，其次即使產(chǎn)生了爆炸，壓力能自動(dòng)有序釋放，不致傷人及損壞設(shè)備本身，因此本實(shí)用新型可廣泛用于處理各種可燃?xì)怏w。
四

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中排氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1-氣缸端蓋，2-浮動(dòng)端蓋，3-小彈簧，4-外端蓋，5-大彈簧，6-氣缸，7-彈簧，8-排氣閥，9-“O”型圈，10-壓閥罩，11-閥蓋板，12-排氣流向。
五具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型具有防爆性能，處于爆炸極限范圍的可燃?xì)怏w，若要使其不產(chǎn)生爆炸，就必須滿足兩項(xiàng)要求，其一是不能遇到明火，包括電火花；其二是該氣體所接觸的所有的表面溫度低于600℃。為保證在壓縮機(jī)工作過(guò)程中做到這兩點(diǎn)，本實(shí)用新型在進(jìn)氣管和氣缸6內(nèi)分別設(shè)有噴水機(jī)構(gòu)，對(duì)進(jìn)氣管和氣缸6內(nèi)進(jìn)行噴水，或進(jìn)氣完全通過(guò)一個(gè)水封，使氣體帶有水分，這樣，就使得氣體處于濕飽和狀態(tài)并含有小水滴，由此便不會(huì)產(chǎn)生靜電作用，當(dāng)發(fā)生金屬碰撞時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生火花。對(duì)氣體直接噴水，冷卻效果極佳，能使壓縮過(guò)程接近等溫壓縮，排氣溫度降低，同時(shí)也使動(dòng)摩擦面不會(huì)產(chǎn)生局部升溫到不允許的狀態(tài)。另外，氣缸6工作腔的最低位置設(shè)置一個(gè)排氣閥8，使氣缸6中可能積存的水能及時(shí)排出，也可以在氣缸6工作腔的最低位置設(shè)置一個(gè)放水閥門(mén)，達(dá)到同樣的效果。進(jìn)、排氣閥門(mén)采用菌形非金屬啟閉元件。排氣匯集到一個(gè)氣、水分離容器中分離，被分離的水中含有甲烷等氣體，需導(dǎo)至安全場(chǎng)所釋放處理，再循環(huán)使用。
參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型還具有抗爆性能，萬(wàn)一因?yàn)槭韬龆a(chǎn)生爆炸，不應(yīng)傷人和損壞壓縮機(jī)設(shè)備，為此，壓縮機(jī)進(jìn)氣管上設(shè)有止回閥或防爆閥，設(shè)置止回閥使得爆炸氣體不會(huì)竄入整個(gè)儲(chǔ)氣容器，設(shè)置防爆閥或防爆膜，可以釋放壓力。另外，壓縮機(jī)每個(gè)工作腔端蓋用彈性元件壓緊，當(dāng)爆炸壓力超過(guò)許用值時(shí)，端蓋克服彈力而自動(dòng)開(kāi)啟，由此釋放壓力。壓縮機(jī)各工作腔上的排氣閥8由彈簧7通過(guò)異形壓閥罩10壓緊，異形壓閥罩10上設(shè)有“O”型圈9，壓縮機(jī)各排氣閥孔用與壓閥罩10相匹配的異形閥蓋板11壓緊，異形閥蓋板11與異形壓閥罩10貼合能切斷氣缸6與排氣系統(tǒng)。當(dāng)工作腔內(nèi)爆炸時(shí)彈簧7受到壓縮，排氣閥8與異形壓閥罩10一同升起，異形壓閥罩10與異形閥蓋板11接觸，關(guān)閉排氣通道，從而阻斷已燃?xì)怏w不進(jìn)入其后排氣系統(tǒng)。氣缸6上裝有壓力傳感器，爆炸時(shí)令電動(dòng)機(jī)電源立刻切斷，氣缸上還裝有振幅傳感器，爆炸時(shí)導(dǎo)致的劇烈振動(dòng)令主電源切斷。
權(quán)利要求1.一種防爆抗爆型煤層氣壓縮機(jī)，其特征在于包括壓縮機(jī)進(jìn)氣管和氣缸(6)，進(jìn)氣管和氣缸(6)內(nèi)分別設(shè)有噴水機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆抗爆型煤層氣壓縮機(jī)，其特征在于壓縮機(jī)各工作腔端蓋用彈性元件壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆抗爆型煤層氣壓縮機(jī)，其特征在于壓縮機(jī)各工作腔上的排氣閥(8)由彈簧(7)通過(guò)異形壓閥罩(10)壓緊，壓閥罩(10)上設(shè)有“O”型圈(9)，壓縮機(jī)各排氣閥孔用與壓閥罩(10)相匹配的異形閥蓋板(11)壓緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆抗爆型煤層氣壓縮機(jī)，其特征在于壓縮機(jī)各工作腔底部設(shè)有排氣閥(8)或放水閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防爆抗爆型煤層氣壓縮機(jī)，其特征在于壓縮機(jī)進(jìn)氣管上設(shè)有止回閥或防爆閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防爆抗爆型煤層氣壓縮機(jī)，其特征在于壓縮機(jī)各工作腔上的進(jìn)氣閥和排氣閥采用菌形非金屬啟閉元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防爆抗爆型煤層氣壓縮機(jī)，其特征在于壓縮機(jī)氣缸(6)上設(shè)有壓力傳感器和振幅傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的防爆抗爆型煤層氣壓縮機(jī)，其特征在于進(jìn)氣噴水機(jī)構(gòu)用水封代替。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防爆抗爆型煤層氣壓縮機(jī)，其能安全壓縮處于爆炸范圍的可燃?xì)怏w，有效防爆和抗爆。本實(shí)用新型包括壓縮機(jī)進(jìn)氣管和氣缸，進(jìn)氣管和氣缸內(nèi)分別設(shè)有噴水機(jī)構(gòu)，壓縮機(jī)各工作腔端蓋用彈性元件壓緊，壓縮機(jī)各工作腔上的排氣閥由彈簧通過(guò)異形壓閥罩壓緊，異形壓閥罩上設(shè)有“O”型圈，壓縮機(jī)各排氣閥孔用與壓閥罩相匹配的異形閥蓋板壓緊，壓縮機(jī)各工作腔底部設(shè)有排氣閥或放水閥，壓縮機(jī)進(jìn)氣管上設(shè)有止回閥或防爆閥，壓縮機(jī)各工作腔上的進(jìn)氣閥和排氣閥采用菌形非金屬啟閉元件，壓縮機(jī)氣缸上設(shè)有壓力傳感器和振幅傳感器。
文檔編號(hào)F04B37/12GK2918786SQ20062007872
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月4日
發(fā)明者郁永章, 馮學(xué)強(qiáng), 郭良盛 申請(qǐng)人:溫州強(qiáng)盛石化機(jī)械有限公司