專(zhuān)利名稱(chēng)：開(kāi)式螺桿壓縮機(jī)的無(wú)泄漏聯(lián)合動(dòng)密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于開(kāi)式螺桿壓縮機(jī)的密封裝置，特別是一種開(kāi)式螺桿壓縮機(jī)的無(wú)泄漏聯(lián)合動(dòng)密封，屬于空調(diào)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
所有的開(kāi)式螺桿壓縮機(jī)都有一根主軸伸出機(jī)體之外以接受其他動(dòng)力機(jī)械的驅(qū)動(dòng)，螺桿壓縮機(jī)在工作時(shí)大多數(shù)情況下其內(nèi)部壓力都高于環(huán)境大氣壓，故而開(kāi)式螺桿壓縮機(jī)都存在一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸與不動(dòng)機(jī)體之間的動(dòng)密封以防制冷工質(zhì)漏入大氣的問(wèn)題。目前開(kāi)式螺桿壓縮機(jī)解決此一動(dòng)密封問(wèn)題統(tǒng)一采用同軸環(huán)形滑塊油膜動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)及工作原理如圖一所示。圖一中的I是主軸，2是固定于軸上的同軸旋轉(zhuǎn)環(huán)，3·是同軸旋轉(zhuǎn)彈性波紋管，4是同軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)形滑塊，5是固定于機(jī)體內(nèi)側(cè)的固定環(huán)形滑塊，6是固定的機(jī)體。工作時(shí)主軸I旋轉(zhuǎn)，從而2、3、4、也一同旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)滑塊4與固定滑塊5之間有油膜潤(rùn)滑，并由此油膜形成對(duì)被壓縮氣體的動(dòng)密封。此種動(dòng)密封結(jié)構(gòu)已在各種開(kāi)式螺桿壓縮機(jī)上應(yīng)用多年，技術(shù)雖較成熟，但問(wèn)題是仍無(wú)法保證制冷工質(zhì)的絕對(duì)不泄漏，而且一旦有較大的泄漏故障發(fā)生(如供油不足、滑塊有裂紋、或彈性波紋管破裂)，運(yùn)行中根本無(wú)從知道，總是最后漏到由于制冷劑總量不足，開(kāi)不到足夠的冷功率時(shí)方才發(fā)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有開(kāi)式螺桿壓縮機(jī)動(dòng)密封泄露問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)事實(shí)上的完全不漏。本發(fā)明系采用在目前應(yīng)用的滑塊油膜密封外再加上一道不漏的磁化液密封，所謂磁化液密封就是用一個(gè)環(huán)形磁鋼和一個(gè)口徑比軸稍大一點(diǎn)點(diǎn)的環(huán)形磁靴套在軸上，二者被嚴(yán)密而且無(wú)泄漏地固定在機(jī)體上是不動(dòng)的，軸與純鐵環(huán)形磁靴的小間隙中產(chǎn)生很強(qiáng)的磁場(chǎng)，在此小間隙中填以磁化液，此磁化液是由納米級(jí)的氧化鐵微粒與油劑調(diào)和而成，由于磁化液有磁性就被束縛于軸與極靴的間隙之間，可以保證氣流完全不能漏過(guò)，但軸又能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。磁化液密封雖然不漏，但其每道磁化液密封環(huán)的承壓能力十分有限(每道磁化液密封環(huán)承壓僅為O. 02-0. 03mpa)若要求全部壓縮機(jī)內(nèi)部的正壓被磁化液密封環(huán)封住，則要很多道磁化液密封環(huán)的疊加，其尺寸及造價(jià)都不可取，故此本發(fā)明只采用一道磁化液密封環(huán)。軸與機(jī)體之間的動(dòng)密封主要由目前通用的滑塊油膜動(dòng)密封承擔(dān)，它雖不能絕對(duì)密封，但其泄漏量已很小，這個(gè)泄漏量肯定是從軸與固定機(jī)體之間的間隙而進(jìn)入大氣，本發(fā)明在機(jī)體與軸的間隙之后再加一道磁化液密封環(huán)，形成對(duì)漏出的制冷工質(zhì)的收集，通過(guò)滑塊油膜動(dòng)密封漏出的制冷工質(zhì)進(jìn)入到磁靴與軸形成的環(huán)形小腔中，而在環(huán)形極靴的中部有一徑向小孔，被收集的制冷工質(zhì)從此小孔通過(guò)管道引向一個(gè)2-3升的封閉容器，從而使封閉容器的壓力緩慢上升，當(dāng)封閉容器中的壓力上升到O. 015mpa表壓時(shí)，壓力繼電器接通一微型全密封壓縮機(jī)將封閉容器中收集下來(lái)的制冷劑氣體壓力提高而送回到螺桿壓縮機(jī)的進(jìn)氣管，當(dāng)封閉容器中的壓力降到接近于零表壓時(shí)壓力繼電器切斷電源，微型全封壓縮機(jī)停車(chē)等待。本發(fā)明的特征是利用一道磁化液密封環(huán)的承壓能力收集從滑塊油膜密封處漏出的制冷劑，再用一微型全密封壓縮機(jī)送回到制冷系統(tǒng)中，從而做到了事實(shí)上的完全不漏。而且從一天24小時(shí)微型全密封壓縮機(jī)的實(shí)際開(kāi)車(chē)時(shí)間正好成正比的反映了滑塊油膜密封的泄漏量，提供滑塊油膜動(dòng)密封重要的運(yùn)行數(shù)據(jù)。綜上所述，本發(fā)明開(kāi)式螺桿壓縮機(jī)的無(wú)泄漏聯(lián)合動(dòng)密封的具體結(jié)構(gòu)包括主軸、同軸旋轉(zhuǎn)環(huán)、同軸旋轉(zhuǎn)彈性波紋管、同軸旋轉(zhuǎn)環(huán)形滑塊、固定滑塊和機(jī)體，其特征在于還包括了套于軸上的環(huán)形強(qiáng)磁鋼環(huán)和帶徑向小孔的環(huán)形純鐵磁極靴、磁化液環(huán)、以及密封容器、壓力繼電器、微型全密封壓縮機(jī)。環(huán)形強(qiáng)磁鋼環(huán)和帶徑向小孔的環(huán)形純鐵磁極靴被嚴(yán)密無(wú)泄漏地固定于機(jī)體上，并由磁化液環(huán)填塞了軸與環(huán)形純鐵磁極靴間的間隙。密封容器以細(xì)銅管和環(huán)形純鐵磁極靴上的徑向小孔相聯(lián)接，以容納從滑塊密封中漏出的制冷劑氣體，并由壓力繼電器控制微型全密封壓縮機(jī)的啟停將封閉容器中的制冷工質(zhì)氣體壓送回壓縮機(jī)進(jìn)口，而構(gòu)成無(wú)泄漏的聯(lián)合動(dòng)密封。

附圖I是現(xiàn)有的開(kāi)式螺桿壓縮機(jī)的滑塊油膜密封示意圖圖中I是主軸，2是固定于軸上的同軸旋轉(zhuǎn)環(huán)，3是同軸旋轉(zhuǎn)彈性波紋管，4是同軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)形滑環(huán)，5是固定于機(jī)體內(nèi)側(cè)的環(huán)形滑塊，6是固定的機(jī)體。附圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖圖中I是主軸，2是固定于軸上的同軸旋轉(zhuǎn)環(huán)，3是同軸旋轉(zhuǎn)彈性波紋管，4是同軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)形滑環(huán)，5是固定于機(jī)體內(nèi)側(cè)的環(huán)形滑塊，6是固定的機(jī)體，7是環(huán)形強(qiáng)磁鋼，8是帶徑向小孔的環(huán)形純鐵磁極靴，9是磁化液密封環(huán)，10是密封容器，11是壓力繼電器，12是微型全密封壓縮機(jī)。
具體實(shí)施方式
附圖二是本發(fā)明的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖二中1、2、3、4、5、6的標(biāo)示內(nèi)容與附圖一標(biāo)示內(nèi)容完全相同，本發(fā)明的特征在機(jī)體外增加了環(huán)形強(qiáng)磁鋼7，及帶徑向小孔的環(huán)形純鐵磁極靴8，在8的中部有一徑向小孔，孔徑2-3毫米，出口處有銅管與密封容器10相聯(lián)接；環(huán)形磁鋼左側(cè)與機(jī)體相連，右側(cè)與磁極靴相連，這兩個(gè)結(jié)合面要求平整嚴(yán)合無(wú)泄漏，并由螺栓將三者完全固定，在其結(jié)合面上有密封填料防漏，而極靴右側(cè)的環(huán)形尖口與軸之間的間隙應(yīng)在O. 1-0. 2毫米之間。9是磁化液密封環(huán)(由納米級(jí)的氧化鐵微粒與油劑調(diào)和而成，被強(qiáng)磁性束縛于磁靴尖頭部)，軸與磁極靴的尖頭部之間隙被磁化液填塞可保證在一定壓力下完全不漏，但軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。10是密封容器，從滑塊油膜動(dòng)密封滲漏出的制冷劑氣體被管道引入此密封容器，11是壓力繼電器，12是微型全密封壓縮機(jī)。當(dāng)通過(guò)滑塊油膜密封漏出的制冷劑氣體進(jìn)入密封容器10，使其中的壓力到達(dá)O. 015mpa表壓時(shí)，壓力繼電器11接通微型全密封壓縮機(jī)12的電源，(此壓縮機(jī)流量很小，一般小于O. 3升/分)將密封容器10所收集的制冷劑氣體送回螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣管，當(dāng)壓力下降到接近零表壓時(shí)自動(dòng)停機(jī)，不僅可保證系統(tǒng)無(wú)漏氣損失，且可以從自動(dòng)記錄一天微型壓縮機(jī)的開(kāi)機(jī)的積累總時(shí)間判斷滑塊油膜密封的工作是否正常。而當(dāng)滑塊油膜系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，漏出的大量氣體使微型全封閉壓縮機(jī)來(lái)不及將漏出的氣體送回螺桿壓縮機(jī)內(nèi)，密封容器內(nèi)的壓力必然繼續(xù)上升而超過(guò)O. 015表壓，此時(shí)壓力繼電器即發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示必須檢修滑塊油膜動(dòng)密封。
權(quán)利要求1.一種開(kāi)式螺桿壓縮機(jī)的無(wú)泄漏聯(lián)合動(dòng)密封，包括主軸、同軸旋轉(zhuǎn)環(huán)、同軸旋轉(zhuǎn)彈性波紋管、同軸旋轉(zhuǎn)環(huán)形滑塊、固定滑塊和機(jī)體，其特征在于還包括了套于軸上的環(huán)形強(qiáng)磁鋼環(huán)和帶徑向小孔的環(huán)形純鐵磁極靴，磁化液環(huán)，以及密封容器、壓力繼電器、微型全密封壓縮機(jī)。
2.如權(quán)利要求I所述的開(kāi)式螺桿壓縮機(jī)的無(wú)泄漏聯(lián)合動(dòng)密封，其特征在于所述的環(huán)形強(qiáng)磁鋼環(huán)和帶徑向小孔的環(huán)形純鐵磁極靴被嚴(yán)密無(wú)泄漏地固定于機(jī)體上，并由磁化液環(huán)填塞了軸與環(huán)形純鐵磁極靴間的間隙。
3.如權(quán)利要求I所述開(kāi)式螺桿壓縮機(jī)的無(wú)泄漏聯(lián)合動(dòng)密封，其特征在于所述的密封容器以細(xì)銅管和環(huán)形純鐵磁極靴上的徑向孔相聯(lián)接，以容納從滑塊密封中漏出的制冷劑氣體。
4.如權(quán)利要求I所述開(kāi)式螺桿壓縮機(jī)的無(wú)泄漏聯(lián)合動(dòng)密封，其特征在于所述的壓力繼電器控制微型全密封壓縮機(jī)的啟停將封閉容器中的制冷工質(zhì)氣體壓送回壓縮機(jī)進(jìn)口。
專(zhuān)利摘要一種用于開(kāi)式螺桿壓縮機(jī)的無(wú)泄漏聯(lián)合動(dòng)密封，包括主軸1，固定于軸上的同軸旋轉(zhuǎn)環(huán)2，同軸旋轉(zhuǎn)彈性波紋3管，同軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)形滑塊4，固定機(jī)體內(nèi)的環(huán)形滑塊5，機(jī)體6，其特征在于機(jī)外增加了環(huán)形強(qiáng)磁鋼7，帶徑向小孔的環(huán)形純鐵磁極靴8，以及磁化液密封環(huán)9，7和8與機(jī)體6為嚴(yán)密固定連接且無(wú)泄漏。從環(huán)形滑塊4、5間油膜中漏出的少量氣體制冷工質(zhì)將被收集到密封容器10中，并由壓力繼電器11控制微型全密封壓縮機(jī)12的啟動(dòng)和停止，將密封容器10中的制冷工質(zhì)氣體送回到螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣口，保證運(yùn)行中的事實(shí)上無(wú)泄漏；而且根據(jù)微型全密封壓縮機(jī)12在一天中的總開(kāi)機(jī)時(shí)間可以知道機(jī)組滑塊油膜密封運(yùn)行中的密封工作情況。
文檔編號(hào)F04C29/00GK202768403SQ20122034081
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者董玲 申請(qǐng)人:董玲