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壓縮機的壓縮組件、渦旋壓縮機及空調器的制造方法

文檔序號:5468480閱讀:251來源:國知局
壓縮機的壓縮組件、渦旋壓縮機及空調器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種壓縮機的壓縮組件包括曲軸(23)以及至少一個與所述曲軸(23)相連的平衡罩,至少一個所述平衡罩為能夠向所述曲軸(23)施加支撐力的止推平衡罩,所述止推平衡罩包括與所述曲軸(23)相連的止推板(261)以及與所述止推板(261)沿著所述曲軸(23)的軸向定位的罩體(262)。上述壓縮組件將原有平衡罩中的板件替換為止推板,由此可省去原有的止推結構,減少了壓縮組件的零部件數量,進而簡化壓縮組件的結構,使得壓縮組件的裝配復雜性有所降低。本實用新型還公開了一種具有上述壓縮組件的渦旋壓縮機以及具有該渦旋壓縮機的空調器。
【專利說明】壓縮機的壓縮組件、渦旋壓縮機及空調器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮設備【技術領域】,尤其涉及一種壓縮機的壓縮組件。本實用新型還涉及一種具有上述壓縮組件的渦旋壓縮機以及具有該渦旋壓縮機的空調器。
【背景技術】
[0002]壓縮機通過其壓縮組件將換熱介質的壓力增大,從而達到換熱系統(tǒng)的工作要求。上述壓縮組件主要包括電機、由電機驅動的曲軸、由曲軸帶動的旋轉件以及與該旋轉件配合實現(xiàn)氣體壓縮的壓縮件,在不同結構的壓縮機中,旋轉件和壓縮件有所不同。以渦旋壓縮機為例,上述旋轉件和壓縮件分別為動渦旋盤和靜渦旋盤。
[0003]由于壓縮機的曲軸通常為偏心軸,為了保證曲軸在運轉過程中的動態(tài)平衡性,需采用平衡塊進行軸系平衡。如圖1所示,以渦旋壓縮機為例,平衡塊主要包括主平衡塊11和副平衡塊15,主平衡塊11和副平衡塊15分別設置于電機14的兩側,以達到較好的平衡效果。鑒于主平衡塊11和副平衡塊15均為扇形結構,曲軸13轉動時,兩者不可避免地對周圍氣體產生擾動損失,并出現(xiàn)與周圍氣體的摩擦損失。為此,通常需要在主平衡塊11和副平衡塊15外部設置平衡罩12,該平衡罩12包括與曲軸13相連的板件以及與該板件相連的罩體,曲軸13轉動時,主平衡塊11和副平衡塊15產生的擾動損失和摩擦損失將有所緩解。另外,壓縮機的工作狀態(tài)一般為立式,為了防止曲軸13下落,需設置止推結構16,該止推結構16通常為一止推板,其可固定于壓縮機的支架或其他結構上。
[0004]由于上述平衡罩12和止推結構16的存在,壓縮機的壓縮組件的零部件數量較多,其結構較為復雜,導致其裝配具有較高的復雜性。
[0005]綜上所述,如何降低壓縮組件的裝配復雜性,已成為本領域技術人員亟待解決的技術難題。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的是提供一種壓縮機的壓縮組件,該壓縮組件的裝配復雜性較低。本實用新型的另一目的是提供一種具有上述壓縮組件的渦旋壓縮機以及具有該渦旋壓縮機的空調器。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0008]一種壓縮機的壓縮組件,包括曲軸以及至少一個與所述曲軸相連的平衡罩,至少一個所述平衡罩為能夠向所述曲軸施加支撐力的止推平衡罩,所述止推平衡罩包括與所述曲軸相連的止推板以及與所述止推板沿著所述曲軸的軸向定位的罩體。
[0009]優(yōu)選地,上述壓縮組件中,所述罩體的末端連接于所述止推板的外緣處。
[0010]優(yōu)選地,上述壓縮組件中,所述止推板與所述罩體一體成型。
[0011 ] 優(yōu)選地,上述壓縮組件中,所述止推板與所述罩體焊接。
[0012]優(yōu)選地,上述壓縮組件中,所述止推板由耐磨材料制成,所述罩體由輕質材料制成。[0013]一種渦旋壓縮機,包括上支架、下支架以及與所述上支架和所述下支架相連的壓縮組件,所述壓縮組件為上述任一項所述的壓縮組件。
[0014]優(yōu)選地,上述渦旋壓縮機中,所述壓縮組件的止推平衡罩安裝于所述上支架的下方,所述止推平衡罩的罩體與所述上支架連接。
[0015]優(yōu)選地,上述渦旋壓縮機中,所述壓縮組件中的止推平衡罩安裝于所述下支架的上方,所述止推平衡罩的止推板放置于所述下支架上。
[0016]優(yōu)選地,上述渦旋壓縮機中,所述罩體的上端與所述壓縮組件的電機轉子之間具有預設間隙。
[0017]一種空調器,包括換熱器以及與所述換熱器連接的渦旋壓縮機,所述渦旋壓縮機為上述任一項所述的渦旋壓縮機。
[0018]在上述技術方案中,本實用新型提供的壓縮組件包括曲軸和平衡罩,至少一個平衡罩為能夠向曲軸施加支撐力的止推平衡罩,該止推平衡罩包括與曲軸相連的止推板以及與該止推板沿著曲軸的軸向定位的罩體。該壓縮組件工作時,曲軸轉動后,罩體能夠降低罩體內的平衡塊產生的擾動損失和摩擦損失,止推板則能夠向曲軸施加支撐力,以實現(xiàn)防止曲軸下落的目的。
[0019]通過上述描述可知,相比于【背景技術】中所介紹的內容,上述壓縮組件將原有平衡罩中的板件替換為止推板,由此可省去原有的止推結構,減少了壓縮組件的零部件數量,進而簡化壓縮組件的結構,使得壓縮組件的裝配復雜性有所降低。
[0020]由于上述壓縮組件具有上述技術效果,具有該壓縮組件的渦旋壓縮機,以及具有該渦旋壓縮機的空調器也應具有相應的技術效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對本實用新型實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為傳統(tǒng)壓縮機的結構示意圖;
[0023]圖2為本實用新型實施例提供的壓縮組件的結構示意圖;
[0024]圖3為本實用新型實施例提供的止推平衡罩的軸測圖;
[0025]圖4為本實用新型實施例提供的一種止推平衡罩的剖視圖;
[0026]圖5為本實用新型實施例提供的另一種止推平衡罩的剖視圖。
[0027]上圖1-5 中:
[0028]主平衡塊11、平衡罩12、曲軸13、電機14、副平衡塊15、止推結構16 ;
[0029]主平衡塊21、主平衡罩22、曲軸23、電機24、副平衡塊25、副平衡罩26、止推板261、罩體262、上支架31、下支架32。
【具體實施方式】
[0030]本實用新型的核心是提供一種壓縮機的壓縮組件,該壓縮組件的裝配復雜性較低。本實用新型的另一核心是提供一種具有上述壓縮組件的渦旋壓縮機以及具有該渦旋壓縮機的空調器。
[0031]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型提供的技術方案,下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0032]如圖2-5所示,本實用新型實施例提供的壓縮機的壓縮組件包括曲軸23、電機24、旋轉件、壓縮件、平衡塊和平衡罩,旋轉件與曲軸23固定。電機24用于帶動曲軸23轉動,曲軸23轉動后可帶動旋轉件轉動,旋轉件與壓縮件之間形成氣體壓縮腔,進而實現(xiàn)氣體的壓縮。平衡塊設置于曲軸23上,用于實現(xiàn)壓縮組件的軸系平衡,其一般為扇形結構,該平衡塊具體可為一個,也可為兩個甚至更多。平衡罩罩設于平衡塊外部,其一般為圓柱筒件,當平衡塊為兩個或兩個以上時,平衡罩對應地也為兩個或兩個以上。
[0033]本實用新型的關鍵改進之處在于,至少一個平衡罩為止推平衡罩,該止推平衡罩能夠向曲軸23施加支撐力,以防止曲軸23下落,其包括止推板261和罩體262。止推板261與曲軸23相連,其直接向曲軸23施加支撐力,罩體262與止推板261沿著曲軸23的軸向定位,即罩體262向止推板261提供支撐力,罩體262可與電機14的轉子相固定,以此支撐止推板261,進而抵消曲軸23的重力。由此,上述壓縮組件工作時,電機24帶動曲軸23轉動后,罩體262能夠降低其內的平衡塊產生的擾動損失和摩擦損失,止推板261則能夠向曲軸23施加支撐力,以防止曲軸23下落。
[0034]通過上述描述可知,相比于【背景技術】中所介紹的內容,上述壓縮組件將原有平衡罩中的板件替換為止推板261,由此可省去原有的止推結構,明顯減少了壓縮組件的零部件數量,進而簡化壓縮組件的結構,使得壓縮組件的裝配復雜性有所降低。
[0035]另外,本實用新型實施例提供的壓縮組件中,曲軸23的長度可適當縮短,從而減小壓縮組件的軸向高度以及其所占用的空間。
[0036]鑒于壓縮組件中的平衡塊通常包括主平衡塊21和副平衡塊25,平衡罩則包括主平衡罩22和副平衡罩26,因此具體地,可將主平衡罩22設置為止推平衡罩,也可將副平衡罩26設置為止推平衡罩。根據主平衡塊21和副平衡塊25的位置,靈活定位止推平衡罩中的罩體262即可。
[0037]上述止推板261和罩體262的相對位置關系可以任意設置,但為了使得壓縮組件的結構更加緊湊,本實用新型實施例將罩體262的末端連接于止推板261的外緣處,即罩體262的末端與止推板261的外緣對齊。如此設置后,止推板261和罩體262上均不存在過多的多余部分,進而實現(xiàn)上述目的,同時降低壓縮組件的加工成本。進一步地,止推板261位于水平面內,罩體262則沿著豎直面分布。
[0038]具體實施例中,止推板261與罩體262的連接關系較為多樣,具體地,可為以下方式:止推板261與罩體262 —體成型,此方式有利于大批量生產止推平衡罩,同時降低止推平衡罩的加工成本,具體加工時可使用耐磨類的鋼板或具有類似作用的材質作為止推板261和罩體262的加工材料;止推板261也可與罩體262固定連接,如焊接,此種止推平衡罩為分體式結構,該結構有利于模具的設計和加工成形。
[0039]上述兩種方式中,無論止推板261與罩體262 —體成型,還是采用分體式結構,都需要提供專用的潤滑通道,以減少止推板261的摩擦和磨損。另外,當止推平衡罩為分體式結構時,止推板261與罩體262可采用不同材質加工,具體地,止推板261采用耐磨材料,如45#鋼,而罩體262可采用輕質材料,如塑料、聚合物,從而強化各自的性能。[0040]本實用新型實施例提供的渦旋壓縮機包括上支架31、下支架32以及與上支架31和下支架32相連的壓縮組件,該壓縮組件為上述任一方案所描述的壓縮組件。由于上述壓縮組件具有上述技術效果,具有該壓縮組件的渦旋壓縮機也應具有相應的技術效果,此處不再贅述。
[0041]進一步的技術方案中,可將壓縮組件的止推平衡罩安裝于上支架31的下方,止推平衡罩的罩體262與上支架31連接,具體可通過卡槽結構或鉚接的方式實現(xiàn)。此時,止推板261可相對于罩體262在其所處的平面內轉動。此方案中,曲軸23轉動時只需克服止推板261的重力,而罩體262則不會對曲軸23的轉動產生影響,因此曲軸23所需的轉動扭矩較小,其工作壽命能夠得到較好的保證。
[0042]另一實施例中,止推平衡罩還可安裝于下支架32的上方,止推平衡罩的止推板261放置于下支架32上。此方案中,無需附加結構以固定止推平衡罩,進而省去傳統(tǒng)壓縮組件中的部分緊固零部件,使得壓縮組件的結構更加簡單。另外,上述止推平衡罩隨曲軸23旋轉,繼而產生自轉,在潤滑油的潤滑下,可較大限度的減少止推板261的摩擦和磨損,延長止推板261的使用壽命。
[0043]優(yōu)選的技術方案中,在上一方案的基礎上,罩體262的上端與壓縮組件的電機轉子之間具有預設間隙,即罩體262與電機轉子不接觸。此方案可避免罩體262與電機轉子相接觸時對罩體262造成的磨損,從而延長罩體262的工作壽命。
[0044]本實用新型實施例提供的空調器包括換熱器以及與該換熱器連接的渦旋壓縮機,該渦旋壓縮機為上述任一方案所描述的渦旋壓縮機。由于上述渦旋壓縮機具有上述技術效果,具有該渦旋壓縮機的空調器也應具有相應的技術效果,此處不再贅述。
[0045]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0046]對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種壓縮機的壓縮組件,包括曲軸(23)以及至少一個與所述曲軸(23)相連的平衡罩,其特征在于,至少一個所述平衡罩為能夠向所述曲軸(23)施加支撐力的止推平衡罩,所述止推平衡罩包括與所述曲軸(23 )相連的止推板(261)以及與所述止推板(261)沿著所述曲軸(23)的軸向定位的罩體(262)。
2.根據權利要求1所述的壓縮組件,其特征在于,所述罩體(262)的末端連接于所述止推板(261)的外緣處。
3.根據權利要求1或2所述的壓縮組件,其特征在于,所述止推板(261)與所述罩體(262) —體成型。
4.根據權利要求1或2所述的壓縮組件,其特征在于,所述止推板(261)與所述罩體(262)焊接。
5.根據權利要求4所述的壓縮組件,其特征在于,所述止推板(261)由耐磨材料制成,所述罩體(262)由輕質材料制成。
6.一種渦旋壓縮機,包括上支架(31)、下支架(32)以及與所述上支架(31)和所述下支架(32)相連的壓縮組件,其特征在于,所述壓縮組件為如權利要求1-5中任一項所述的壓縮組件。
7.根據權利要求6所述的渦旋壓縮機,其特征在于,所述壓縮組件的止推平衡罩安裝于所述上支架(31)的下方,所述止推平衡罩的罩體(262 )與所述上支架(31)連接。
8.根據權利要求6所述的渦旋壓縮機,其特征在于,所述壓縮組件中的止推平衡罩安裝于所述下支架(32 )的上方,所述止推平衡罩的止推板(261)放置于所述下支架(32 )上。
9.根據權利要求8所述的渦旋壓縮機,其特征在于,所述罩體(262)的上端與所述壓縮組件的電機轉子之間具有預設間隙。
10.一種空調器,包括換熱器以及與所述換熱器連接的渦旋壓縮機,其特征在于,所述渦旋壓縮機為如權利要求6-9中任一項所述的渦旋壓縮機。
【文檔編號】F04C18/02GK203430787SQ201320524657
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權日:2013年8月26日
【發(fā)明者】李小雷, 許秋月, 梁衛(wèi)恒 申請人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術研究中心有限公司
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