一種降低軸承座溫度的簡(jiǎn)易方法以及風(fēng)冷軸承結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種降低軸承座溫度的簡(jiǎn)易方法以及風(fēng)冷軸承結(jié)構(gòu)，包括一軸承座、軸承架以及與其底部相連的環(huán)繞泵軸的封油桶，軸承座中心設(shè)有泵軸及圍繞泵軸的軸頸；軸承架上安置有軸承蓋，軸承設(shè)于軸頸與軸承架和軸承座之間，其中軸頸上端從軸承蓋伸出，該軸承蓋上方設(shè)有一風(fēng)扇架，該風(fēng)扇架套裝在泵軸上，并固定于軸頸頂端；在該風(fēng)扇架上圍繞泵軸設(shè)有一用于產(chǎn)生軸向氣流扇葉；軸承架為一中空的柱狀殼體，其設(shè)有一底面，并且，在軸承座的側(cè)壁、底面均設(shè)有一個(gè)或者多個(gè)散熱片；本發(fā)明的有益效果在于軸承結(jié)構(gòu)本身不易漏油；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，所占用體積小；直接在軸承上方產(chǎn)生氣流，并設(shè)有散熱片輔助，制冷效果良好，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣。
【專利說(shuō)明】一種降低軸承座溫度的簡(jiǎn)易方法以及風(fēng)冷軸承結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承制冷結(jié)構(gòu)，具體涉及一種降低軸承座溫度的簡(jiǎn)易方法以及風(fēng)冷軸承結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在正常的油潤(rùn)滑下運(yùn)行的立式長(zhǎng)軸泵，其軸承溫度要求保持在一個(gè)不至于過(guò)高的范圍內(nèi)；這種軸承結(jié)構(gòu)摩擦產(chǎn)生熱量的散熱只能通過(guò)自身的散熱和潤(rùn)滑油的循環(huán)傳熱來(lái)完成。
[0003]在因介質(zhì)溫度本身較高以致傳遞到軸承內(nèi)圈部位溫度很高的情況下，現(xiàn)有的軸承結(jié)構(gòu)是在軸承座的外圍加設(shè)水冷夾套結(jié)構(gòu)，以流動(dòng)的冷態(tài)水即水冷的方式來(lái)冷卻軸承座，以完成軸承熱量向外的傳遞，保證軸承溫度在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。這種外加水冷夾套的結(jié)構(gòu)需要不斷的外接循環(huán)冷卻水，不僅增加了操作步驟，且后期維護(hù)比較麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種降低軸承座溫度的簡(jiǎn)易方法以及風(fēng)冷軸承結(jié)構(gòu)，通過(guò)在軸承構(gòu)件上設(shè)置風(fēng)扇來(lái)實(shí)現(xiàn)軸承冷卻，克服了現(xiàn)有水冷方式需要不斷外接冷卻水且操作維護(hù)不方便的缺點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種風(fēng)冷軸承結(jié)構(gòu)，包括一軸承座、設(shè)于該軸承座上的軸承架以及封油桶，軸承座中心處設(shè)有一泵軸及一圍繞泵軸的軸頸；軸承架上安置有軸承蓋，軸承設(shè)于軸頸與軸承架和軸承座之間，其中:
[0007]軸頸頂端從軸承蓋伸出，該軸承蓋上方設(shè)有一風(fēng)扇架，該風(fēng)扇架通過(guò)螺紋套裝在泵軸上，并固定于軸頸頂端；在該風(fēng)扇架上圍繞泵軸設(shè)有一扇葉，該扇葉隨風(fēng)扇架、軸頸、泵軸一同轉(zhuǎn)動(dòng)并產(chǎn)生軸向氣流；
[0008]軸承座為一中空的柱狀殼體,封油桶設(shè)置在該軸承座底部，并環(huán)繞設(shè)置在泵軸上；
[0009]軸承座還設(shè)有一底面，并且，在軸承座的側(cè)壁、底面均設(shè)有一個(gè)或者多個(gè)散熱片。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，軸承座側(cè)壁、底面的散熱片分別圍繞該側(cè)壁、底面呈環(huán)狀均勻分布，且散熱片與其所在平面相互垂直。
[0011 ] 在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，扇葉的外圍固定設(shè)置有一風(fēng)扇罩，該風(fēng)扇罩與軸承座之間形成一通風(fēng)口。
[0012]一種降低軸承座溫度的簡(jiǎn)易方法，包括以下步驟:
[0013]I)在軸承座上方的泵軸上安裝一風(fēng)扇，風(fēng)扇隨泵軸一同旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生軸向氣流；
[0014]2)在風(fēng)扇外部設(shè)置一用于調(diào)整氣流方向以及起保護(hù)作用的風(fēng)扇罩；
[0015]3)在風(fēng)扇罩與軸承座之間設(shè)置一供氣流通過(guò)的通風(fēng)口 ；
[0016]4)在軸承座的側(cè)壁以及底部設(shè)置若干用于散熱的散熱片。[0017]本發(fā)明的有益效果在于:
[0018]軸承結(jié)構(gòu)本身不易漏油；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，所占用體積??；直接在軸承上方產(chǎn)生氣流，并設(shè)有散熱片輔助，制冷效果良好，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明所述的一種風(fēng)冷軸承結(jié)構(gòu)在具體實(shí)施時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明所述的一種風(fēng)冷軸承結(jié)構(gòu)在具體實(shí)施時(shí)軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明所述的一種風(fēng)冷軸承結(jié)構(gòu)在具體實(shí)施時(shí)軸承座的仰視圖。
[0022]圖4為本發(fā)明所述的一種風(fēng)冷軸承結(jié)構(gòu)在具體實(shí)施時(shí)軸承座的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0024]如圖1所示，本發(fā)明所述的風(fēng)冷軸承結(jié)構(gòu)包括軸承座100、軸承架200、軸承蓋300、泵軸50以及軸頸510，其中，泵軸50設(shè)于軸承座100中心處，該軸承座100為一中空的圓柱狀殼體，其與軸承架200、軸頸510及軸承540、550形成一封閉油腔110，用于容納供冷卻和潤(rùn)滑的油，軸承座100下端設(shè)有一底面120，該底面120設(shè)有放油口及用于外接測(cè)溫裝置的接口，另在其側(cè)壁設(shè)有進(jìn)油口用于外接恒油位計(jì)，用于自動(dòng)調(diào)節(jié)油腔110內(nèi)的油位的指示刻度35 ;另外，軸承座100上設(shè)有一環(huán)形的支撐凸臺(tái)130用于安置下推力軸承550，用于承受軸向載荷。
[0025]軸頸510套設(shè)于泵軸50上，并安置于軸承座100內(nèi)；軸頸510與泵軸50之間還設(shè)有用于阻擋油的封油桶51，在本實(shí)施例中，封油桶51采用無(wú)縫鋼管制成。軸承座100的底面120與封油桶51的下臺(tái)階面53配合并固定，該底面120與下臺(tái)階面53之間還設(shè)有O型密封圈52。
[0026]軸承架200固定設(shè)置于軸承座100上方，該軸承架200環(huán)繞泵軸50設(shè)置，徑向軸承540設(shè)于軸承架200與軸頸510之間，用于承載徑向力。
[0027]軸承蓋300設(shè)于軸承架200上方，該軸承蓋300、軸承架200通過(guò)一螺栓201固定在軸承座100上；泵軸50連同套設(shè)于泵軸50外部的軸頸510從軸承蓋300中心處伸出，軸承蓋300設(shè)有環(huán)形的毛氈圈301，該毛氈圈301具體設(shè)于與軸頸510的配合面之間，以防止油漏出軸承蓋300以及外部灰塵等進(jìn)入軸承座100內(nèi)部。
[0028]風(fēng)扇架520設(shè)于軸承蓋300上方的軸頸510頂端，該風(fēng)扇架520通過(guò)螺紋旋緊于泵軸50上，并通過(guò)螺栓523固定于軸頸510頂端的端面上；扇葉521通過(guò)螺栓522固定于風(fēng)扇架520上，扇葉521、風(fēng)扇架520可隨著軸頸510和泵軸50 —同轉(zhuǎn)動(dòng)，并產(chǎn)生軸向的空氣對(duì)流，從而產(chǎn)生循環(huán)的氣流帶走軸承座100內(nèi)的熱量。
[0029]風(fēng)扇罩530為一圓筒結(jié)構(gòu)，其罩設(shè)在扇葉521外圍，用于確保扇葉521產(chǎn)生的氣流向下流動(dòng)，同時(shí)保護(hù)部件安全；該風(fēng)扇罩530與軸承座100之間配合形成通風(fēng)口 30，氣流從該通風(fēng)口 30流出并帶走熱量。
[0030]如圖2、圖3和圖4所示，軸承座100的側(cè)壁設(shè)有若干散熱片102，在本實(shí)施例中，這些散熱片102垂直于軸承座100的側(cè)壁，并在圓周方向均勻分布；軸承座100的底面120也設(shè)有散熱片101，這些散熱片101與底面120垂直，并在圓周方向上均勻分布；散熱片101、102均用于配合扇葉521，幫助軸承座100散熱。
[0031]在本發(fā)明工作時(shí)，在泵機(jī)啟動(dòng)前，先在油腔110中注入潤(rùn)滑油至指示刻度35，此時(shí)下推力軸承550的1/2浸沒(méi)在潤(rùn)滑油中；此時(shí)泵機(jī)啟動(dòng)，泵軸50高速旋轉(zhuǎn)，軸頸510將油腔110中的潤(rùn)滑油甩至上部的徑向軸承540，實(shí)現(xiàn)對(duì)徑向軸承540的飛濺潤(rùn)滑；扇葉521隨著軸頸510、泵軸50旋轉(zhuǎn)，并產(chǎn)生向下的軸向氣流，帶走徑向軸承540、下推力軸承550的熱量，溫度較高的氣流隨后從通風(fēng)口 30對(duì)流出去。
[0032]由于本實(shí)用新采用在軸承蓋300上方直接安裝扇葉521，扇葉521可直接隨泵軸50旋轉(zhuǎn)，有效地利用了軸承的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，占用體積小；直接在軸承上方產(chǎn)生氣流，且還有幫助散熱的散熱片101、102，制冷效果良好，易于推廣。
[0033]再者，由于采取無(wú)縫鋼管制作封油桶51以及在其下臺(tái)階面53與軸承座100的底面120之間還設(shè)有O型密封圈52可有效防止?jié)櫥托孤丁?br> [0034]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)冷軸承結(jié)構(gòu)，包括一軸承座、設(shè)于該軸承座上的軸承架以及封油桶，所述軸承座中心處設(shè)有一泵軸及一圍繞所述泵軸的軸頸；所述軸承架上安置有軸承蓋，所述軸承設(shè)于軸頸與軸承架和軸承座之間，其特征在于: 所述軸頸頂端從軸承蓋伸出，該軸承蓋上方設(shè)有一風(fēng)扇架，該風(fēng)扇架通過(guò)螺紋套裝在泵軸上，并固定于軸頸頂端；在該風(fēng)扇架上圍繞泵軸設(shè)有一扇葉，該扇葉隨風(fēng)扇架、軸頸、泵軸一同轉(zhuǎn)動(dòng)并產(chǎn)生軸向氣流； 所述軸承座為一中空的柱狀殼體，所述封油桶設(shè)置在該軸承座底部，并環(huán)繞設(shè)置在泵軸上； 所述軸承座還設(shè)有一底面，并且，在軸承座的側(cè)壁、底面均設(shè)有一個(gè)或者多個(gè)散熱片。
2.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)冷軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸承座側(cè)壁、底面的散熱片分別圍繞該側(cè)壁、底面呈環(huán)狀均勻分布，且散熱片與其所在平面相互垂直。
3.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)冷軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扇葉的外圍固定設(shè)置有一風(fēng)扇罩，該風(fēng)扇罩與所述軸承座之間形成一通風(fēng)口。
4.一種降低軸承座溫度的簡(jiǎn)易方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)在所述軸承座上方的泵軸上安裝一風(fēng)扇，所述風(fēng)扇隨所述泵軸一同旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生軸向氣流； 2)在所述風(fēng)扇外部設(shè)置一用于調(diào)整氣流方向以及起保護(hù)作用的風(fēng)扇罩； 3)在所述風(fēng)扇罩與軸承座之間設(shè)置一供氣流通過(guò)的通風(fēng)口； 4)在所述軸承座的側(cè)壁以及底部設(shè)置若干用于散熱的散熱片。
【文檔編號(hào)】F04D29/046GK104033423SQ201310067991
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月4日
【發(fā)明者】盧熙寧, 施亮, 羅磊 申請(qǐng)人:上海凱泉泵業(yè)（集團(tuán)）有限公司