專利名稱：一種基于plc的乳化液泵智能控制箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及礦用設備，特別是一種基于PLC的乳化液泵智能控制箱。
背景技術：
隨著煤礦中機械化采煤的迅速發(fā)展，煤礦工作面液壓支架的廣泛使用，乳化液泵站已成為煤礦工作面設備的重要組成部分。乳化液泵站是用來向綜采工作的液壓支架和普采工作面的單體液壓支柱輸送壓力液體的動力設備。隨著大缸徑強力液壓支架的使用，對于乳化液泵壓力穩(wěn)定的需求越來越高，加上控制系統(tǒng)技術的陳舊落后，缺少必要的監(jiān)控設備，使得泵組在運行過程中經(jīng)常發(fā)故障，不能保證生產(chǎn)用液的正常需求。 目前，大部分泵還是采用手動或半自動的控制方式，由于煤礦企業(yè)生產(chǎn)的特殊性，泵站需要24小時連續(xù)作業(yè)，經(jīng)常出現(xiàn)有的泵連續(xù)作業(yè)、有的泵閑置不用，需要人工操作才能實現(xiàn)泵站的輪換工作，使有的泵經(jīng)常處在加載或輕載狀態(tài)，不能使泵站實現(xiàn)自動輪換工作，造成了設備磨損的加劇，縮短其使用壽命，并帶來能源的浪費，工作不穩(wěn)定，故障頻繁，檢修時間過長，影響煤礦的正常開采，那么尋求更加可靠、穩(wěn)定的乳化液泵用監(jiān)測和控制設備，不斷提升煤礦的安全水平，是煤礦企業(yè)迫切要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術缺陷，本實用新型之目的就是提供一種基于PLC的乳化液泵智能控制箱，可有效解決乳化液泵站中泵的輪換不易操作，浪費能源大，效率低的問題。本實用新型解決的技術方案是，接線腔和下部的電氣腔經(jīng)過線組連接在一起，過線組的兩側(cè)有連接PLC中央控制器內(nèi)外部電路的接線端子排，接線腔的兩側(cè)面分別有防爆喇叭嘴，電氣腔內(nèi)有顯示屏、PLC中央控制器和控制器擴展模塊，PLC中央控制器分別和顯示屏、控制器擴展模塊相連接，輸入輸出電纜穿過防爆喇叭嘴依次經(jīng)接線端子排和過線組分別接PLC中央控制器與控制器擴展模塊，PLC中央控制器接旋轉(zhuǎn)開關和電源。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以控制多臺乳化液泵，采用可編程序控制器(PLC)開發(fā)出泵站的系統(tǒng)運行程序，實現(xiàn)對泵站的自動控制，及時發(fā)現(xiàn)問題，停止故障的泵，啟用備用泵，保持煤礦的正常開采。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)左視圖。圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實施方式
[0011]由圖I-圖4給出，本實用新型的結(jié)構(gòu)是，接線腔8和下部的電氣腔9經(jīng)過線組6連接在一起，過線組的兩側(cè)有連接PLC中央控制器11內(nèi)外部電路的接線端子排5，接線腔的兩側(cè)面分別有防爆喇叭嘴3，電氣腔內(nèi)有顯示屏7、PLC中央控制器11和控制器擴展模塊12，PLC中央控制器分別和顯示屏、控制器擴展模塊相連接，輸入輸出電纜穿過防爆喇叭嘴依次經(jīng)接線端子排和過線組分別接PLC中央控制器與控制器擴展模塊，PLC中央控制器接旋轉(zhuǎn)開關4和電源。所述的接線腔8上部有上蓋板2 ;所述的電氣腔9前部有前面板I，前面板上有旋轉(zhuǎn)開關孔14和顯示器孔13，旋轉(zhuǎn)開關孔內(nèi)分別有送電/斷電開關、自動/手動開關、泵啟動/停止開關，顯示器孔內(nèi)有顯示屏；所述的泵啟動/停止開關至少有2個(圖中給出4個);所述的過線組6有3個，經(jīng)固定塊10固定在一起；所述的防爆喇叭嘴3有8個，均布在接線腔的兩側(cè)面；所述的PLC中央控制器11的型號為可編程的SIMATIC S7-200CN CPU224模塊；所述的控制器擴展模塊的型號為SIMATIC S7-200CN EM231CN。使用時，檢查泵啟動/停止開關全部處于停滯狀態(tài)的前提下，將前面板的旋轉(zhuǎn)開關置于自動狀態(tài)方可打開控制器送電/斷電開關。本實用新型控制箱能夠根據(jù)液壓支架的系統(tǒng)壓力需求手動設定需要投入使用的泵站系統(tǒng)，自動啟動和停止多臺乳化液泵，各泵可根據(jù)工況實現(xiàn)自動控制，并按設定的時間輪換工作。各泵的卸載閥根據(jù)設定的壓力自動啟動與關閉，以保持液壓支架的系統(tǒng)壓力處于正常工作范圍。當投入使用的某臺泵及其附屬設備發(fā)生故障時，該泵站將自動退出運行，自動啟動備用泵站，不影響系統(tǒng)的正常運行。本實用新型控制箱使用穩(wěn)定可靠，功能強大，功耗低，實時性高，安全性高，顯示屏是采用觸摸屏，實現(xiàn)人機交互，易于操作，實現(xiàn)了乳化液泵站全天候安全運行，自動加卸載，階梯卸載，輪換工作，報警停機，超壓保護，吸空保護，潤滑保護等預期目標，通過高速現(xiàn)場總線實時與地面計算機實現(xiàn)無縫對接，實現(xiàn)遠程控制，并能對泵站工作數(shù)據(jù)進行詳細記錄。
權利要求1.一種基于PLC的乳化液泵智能控制箱，其特征在于，接線腔(8)和下部的電氣腔(9)經(jīng)過線組(6)連接在一起，過線組的兩側(cè)有連接PLC中央控制器(11)內(nèi)外部電路的接線端子排(5)，接線腔的兩側(cè)面分別有防爆喇叭嘴(3)，電氣腔內(nèi)有顯示屏(7)、PLC中央控制器(11)和控制器擴展模塊(12)，PLC中央控制器分別和顯示屏、控制器擴展模塊相連接，輸入輸出電纜穿過防爆喇叭嘴依次經(jīng)接線端子排和過線組分別接PLC中央控制器與控制器擴展模塊，PLC中央控制器接旋轉(zhuǎn)開關(4)和電源。
2.根據(jù)權利要求I所述的基于PLC的乳化液泵智能控制箱，其特征在于，所述的接線腔(8)上部有上蓋板(2)。
3.根據(jù)權利要求I所述的基于PLC的乳化液泵智能控制箱，其特征在于，所述的電氣腔(9)前部有前面板(1)，前面板上有旋轉(zhuǎn)開關孔(14)和顯示器孔(13)，旋轉(zhuǎn)開關孔內(nèi)分別有送電/斷電開關、自動/手動開關、泵啟動/停止開關，顯示器孔內(nèi)有顯示屏。
4.根據(jù)權利要求3所述的基于PLC的乳化液泵智能控制箱，其特征在于，所述的泵啟動/停止開關至少有2個。
5.根據(jù)權利要求I所述的基于PLC的乳化液泵智能控制箱，其特征在于，所述的過線組(6)有3個，經(jīng)固定塊(10)固定在一起。
6.根據(jù)權利要求I所述的基于PLC的乳化液泵智能控制箱，其特征在于，所述的防爆喇叭嘴(3)有8個，均布在接線腔的兩側(cè)面。
專利摘要本實用新型涉及基于PLC的乳化液泵智能控制箱，有效解決乳化液泵站中泵的輪換不易操作，浪費能源大，效率低的問題，接線腔和下部的電氣腔經(jīng)過線組連接在一起，過線組的兩側(cè)有連接PLC中央控制器內(nèi)外部電路的接線端子排，接線腔的兩側(cè)面分別有防爆喇叭嘴，電氣腔內(nèi)有顯示屏、PLC中央控制器和控制器擴展模塊，PLC中央控制器分別和顯示屏、控制器擴展模塊相連接，輸入輸出電纜穿過防爆喇叭嘴依次經(jīng)接線端子排和過線組分別接PLC中央控制器與控制器擴展模塊，PLC中央控制器接旋轉(zhuǎn)開關和電源，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以控制多臺乳化液泵，及時發(fā)現(xiàn)問題，停止故障的泵，啟用備用泵，保持煤礦的正常開采。
文檔編號F04B49/06GK202597043SQ201220146940
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權日2012年4月10日
發(fā)明者馮愛武, 王海龍, 閆改華, 夏可可, 黃大為, 聶興會, 段永剛, 劉超 申請人:平頂山市巨鷹科技有限公司