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變壓器風(fēng)扇大喇叭風(fēng)筒結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5434487閱讀:386來源:國知局
專利名稱:變壓器風(fēng)扇大喇叭風(fēng)筒結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種變壓器風(fēng)扇結(jié)構(gòu),特別是變壓器風(fēng)扇大喇叭風(fēng)筒結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
變壓器風(fēng)扇風(fēng)筒的工藝制造不僅影響進(jìn)氣速度場(chǎng),而且影響其質(zhì)量性能。如現(xiàn)有的變壓器風(fēng)扇風(fēng)筒喇叭口小,該小喇叭口沒有很好的起到集流器作用,使進(jìn)氣速度場(chǎng)不均勻。二是變壓器風(fēng)扇風(fēng)筒喇叭口小,風(fēng)筒強(qiáng)度及剛度都相對(duì)較差,容易發(fā)生變形。三是風(fēng)機(jī)風(fēng)筒與法蘭是焊接成型,法蘭成本較高,且存在焊接工序,焊接中焊接變形也無法消除。四是變壓器風(fēng)扇風(fēng)筒在組焊過程復(fù)雜。焊接時(shí)在法蘭與小喇叭口之間平行于風(fēng)筒外表面焊接
4個(gè)連板,再在連板與電機(jī)支板間焊接豎板,從而組焊成整體風(fēng)筒組焊件。加工工藝相對(duì)復(fù)雜,勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)比較大,生產(chǎn)效率相對(duì)比較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種,進(jìn)氣速度場(chǎng)均勻、風(fēng)筒強(qiáng)度及剛度不易發(fā)生變形、成本低、生產(chǎn)效率高的變壓器風(fēng)扇大喇叭風(fēng)筒結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,變壓器風(fēng)扇大喇叭風(fēng)筒結(jié)構(gòu),其特征是至少包括風(fēng)筒2和風(fēng)筒2中心軸線一側(cè)的電機(jī)4,法蘭I與風(fēng)筒2為一體結(jié)構(gòu),是將風(fēng)筒2 —端直接在翻邊機(jī)上翻制成直角形,風(fēng)筒2另一端為喇叭口 3。在風(fēng)筒2上焊接第一豎板6、電機(jī)支板7及第二豎板8均,第一豎板6、電機(jī)支板7及第二豎板8與電機(jī)4連接。喇叭口 3直徑為Φ 835mm,大口在外。所述的風(fēng)筒喇叭口處通過螺釘活動(dòng)連接風(fēng)筒防護(hù)網(wǎng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將法蘭式風(fēng)筒改型為大喇叭風(fēng)筒后,風(fēng)筒法蘭由原先的圓周焊接風(fēng)筒法蘭改為風(fēng)筒直接翻邊法蘭成形;風(fēng)筒防護(hù)網(wǎng)由原先的點(diǎn)焊接在豎板上改為用螺釘活連接在風(fēng)筒喇叭口處。風(fēng)機(jī)性能得到提升,對(duì)大喇叭風(fēng)筒改型風(fēng)機(jī)樣機(jī)進(jìn)行了進(jìn)氣式吹風(fēng)裝置性能試驗(yàn),風(fēng)機(jī)整體噪聲下降了 2dB (A)0簡(jiǎn)化了加工工藝,降低了加工勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了成本,提高了生產(chǎn)效率。

下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的側(cè)視圖。圖中,I、法蘭;2、風(fēng)筒;3、喇叭口 ;4、電機(jī);5、風(fēng)筒防護(hù)網(wǎng);6、第一豎板;7、電機(jī)支
板;8、第二豎板。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖I、圖2所示,至少包括風(fēng)筒2和風(fēng)筒2中心軸線一側(cè)的電機(jī)4,法蘭I與風(fēng)筒2為一體結(jié)構(gòu),是將風(fēng)筒2 —端直接在翻邊機(jī)上翻制成直角形,風(fēng)筒2另一端為喇叭口 3,喇叭口 3直徑為$ 835mm。喇叭口 3考慮進(jìn)氣流場(chǎng)中喇叭口的最佳集流器作用。在風(fēng)筒2上焊接第一豎板6、電機(jī)支板7及第二豎板8均,用于固定電機(jī)4。風(fēng)筒防護(hù)網(wǎng)通過螺釘活動(dòng)連接在風(fēng)筒喇叭口處。本實(shí)用新型使法蘭I與風(fēng)筒2為一體結(jié)構(gòu),直接翻制法蘭成型,降低了成本、減少了法蘭焊接工序;喇叭口 3的直徑D3增加,由¢750增加為0 835。風(fēng)筒強(qiáng)度及剛度都增 加、進(jìn)氣速度場(chǎng)變得均勻,即喇叭口在進(jìn)氣流場(chǎng)中集流器作用明顯。
權(quán)利要求1.變壓器風(fēng)扇大喇叭風(fēng)筒結(jié)構(gòu),其特征是至少包括風(fēng)筒和風(fēng)筒中心軸線一側(cè)的電機(jī),法蘭與風(fēng)筒為一體結(jié)構(gòu),是將風(fēng)筒一端直接在翻邊機(jī)上翻制成直角形,風(fēng)筒另一端為喇叭口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器風(fēng)扇大喇叭風(fēng)筒結(jié)構(gòu),其特征是所述的風(fēng)筒上焊接第一豎板、電機(jī)支板及第二豎板均,第一豎板、電機(jī)支板及第二豎板與電機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器風(fēng)扇大喇叭風(fēng)筒結(jié)構(gòu),其特征是所述的喇叭口直徑為小835mm,大口在外。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器風(fēng)扇大喇叭風(fēng)筒結(jié)構(gòu),其特征是所述的風(fēng)筒喇叭口處通過螺釘活動(dòng)連接風(fēng)筒防護(hù)網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種,進(jìn)氣速度場(chǎng)均勻、風(fēng)筒強(qiáng)度及剛度不易發(fā)生變形、成本低、生產(chǎn)效率高的變壓器風(fēng)扇大喇叭風(fēng)筒結(jié)構(gòu)。將法蘭式風(fēng)筒改型為大喇叭風(fēng)筒后,風(fēng)筒法蘭由原先的圓周焊接風(fēng)筒法蘭改為風(fēng)筒直接翻邊法蘭成形;風(fēng)筒防護(hù)網(wǎng)由原先的點(diǎn)焊接在豎板上改為用螺釘活連接在風(fēng)筒喇叭口處。風(fēng)機(jī)性能得到提升,對(duì)大喇叭風(fēng)筒改型風(fēng)機(jī)樣機(jī)進(jìn)行了進(jìn)氣式吹風(fēng)裝置性能試驗(yàn),風(fēng)機(jī)整體噪聲下降了2dB(A)。簡(jiǎn)化了加工工藝,降低了加工勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了成本,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F04D25/08GK202468475SQ20112054699
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者張永強(qiáng), 牛梁, 王宇寧, 魏武崗 申請(qǐng)人:西安西諾科技工業(yè)公司
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