專利名稱：一種柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于柜式空調(diào)器領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)領(lǐng)域的柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼。
背景技術(shù)：
目前，市場上的柜式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的風(fēng)道蝸殼大部分采用EPS發(fā)泡成型的，采用 EPS發(fā)泡成型的風(fēng)道蝸殼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，在運(yùn)輸過程中容易破損，并且，該種成型工藝的尺寸一致性相對較低，所以采用EPS發(fā)泡成型的風(fēng)道蝸殼的廢品率較高；而導(dǎo)流圈與采用EPS 發(fā)泡成型的風(fēng)道蝸殼的裝配不能采用螺釘緊固，大都是采用旋轉(zhuǎn)扣位進(jìn)行裝配的，裝配相對不是很牢固，嚴(yán)重影響產(chǎn)品使用質(zhì)量。然而，也有少部分的柜式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的風(fēng)道蝸殼是采用注塑成型的，但是導(dǎo)流圈與風(fēng)道蝸殼是分開注塑的，所需不同的模具進(jìn)行加工，這樣就增加了模具管理成本，且導(dǎo)流圈單獨裝配于風(fēng)道蝸殼上，增加裝配時間，降低生產(chǎn)效率， 增加制造成本；以及，目前市場上注塑成型的材料一般是使用ABS跟HIPS，原料成本是比較高的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼，旨在達(dá)到裝配簡便、配合緊密、提高生產(chǎn)效率、降低成本投入的效果。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼，包括風(fēng)道殼體及導(dǎo)流圈，所述風(fēng)道殼體與導(dǎo)流圈之間設(shè)有鉸鏈件，鉸鏈件一端與風(fēng)道殼體的圓弧外緣連接，鉸鏈件另一端與導(dǎo)流圈的圓弧外緣連接，通過鉸鏈件使導(dǎo)流圈外緣與風(fēng)道殼體外緣連接，所述導(dǎo)流圈以鉸鏈件為旋轉(zhuǎn)中心180度翻轉(zhuǎn)至風(fēng)道殼體上且與風(fēng)道殼體適配安裝。優(yōu)選地，所述風(fēng)道殼體、鉸鏈件、導(dǎo)流圈依次連接處所在的平面處于同一個水平優(yōu)選地，所述風(fēng)道殼體、鉸鏈件、導(dǎo)流圈為一體化設(shè)置。優(yōu)選地，所述導(dǎo)流圈安裝于風(fēng)道殼體上的連接處設(shè)有緊固部件，通過緊固部件使導(dǎo)流圈牢固安裝于風(fēng)道殼體上。優(yōu)選地，所述緊固部件包括緊固扣位與緊固扣孔，緊固扣位設(shè)置于導(dǎo)流圈表面上， 緊固扣孔對應(yīng)緊固扣位設(shè)置于風(fēng)道殼體表面上，緊固扣位與緊固扣孔相配安裝，使導(dǎo)流圈牢固安裝于風(fēng)道殼體上。優(yōu)選地，所述導(dǎo)流圈表面上弧度設(shè)置有二個或二個以上緊固扣位。優(yōu)選地，所述緊固扣位與導(dǎo)流圈為一體化設(shè)置。優(yōu)選地，所述風(fēng)道殼體表面上設(shè)置有與緊固扣位對應(yīng)的二個或二個以上緊固扣孔。優(yōu)選地，所述風(fēng)道殼體、鉸鏈件、導(dǎo)流圈都采用百折膠注塑而成。[0013]本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼進(jìn)行改進(jìn)，通過在風(fēng)道殼體、 鉸鏈件與導(dǎo)流圈的結(jié)構(gòu)配合，使風(fēng)道殼體與導(dǎo)流圈連在一起，而該風(fēng)道殼體、鉸鏈件與導(dǎo)流圈同一套的模具注塑成型，降低制造成本；且導(dǎo)流圈以鉸鏈件為中心翻轉(zhuǎn)于風(fēng)道殼體上，且通過緊固部件設(shè)置，使風(fēng)道殼體與導(dǎo)流圈裝配簡便，配合緊密，大大減少裝配時間，提高生產(chǎn)效率；以及，風(fēng)道殼體、鉸鏈件與導(dǎo)流圈注塑的材料采用百折膠，相對傳統(tǒng)使用的ABS跟 HIPS的材料，降低原材料使用的成本。

圖1為本實用新型柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼的流圈以鉸鏈件為旋轉(zhuǎn)中心向風(fēng)道殼體翻轉(zhuǎn)的中間狀態(tài)圖；圖3為本實用新型柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼的導(dǎo)流圈安裝于風(fēng)道殼體上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼的導(dǎo)流圈安裝于風(fēng)道殼體的剖視圖；圖5為本實用新型柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼的緊固扣孔與緊固扣位相配安裝的關(guān)系圖。本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方式
僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參照圖1，為本實用新型實施例中柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中，本實用新型柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼針對現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)道蝸殼與導(dǎo)流圈的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，該柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼包括風(fēng)道殼體1及導(dǎo)流圈2，該風(fēng)道殼體1與導(dǎo)流圈2之間設(shè)有鉸鏈件3，該鉸鏈件3 —端與風(fēng)道殼體1的圓弧外緣連接，鉸鏈件3另一端與導(dǎo)流圈2的圓弧外緣連接，通過鉸鏈件3使導(dǎo)流圈2外緣與風(fēng)道殼體1外緣連接在一起。根據(jù)上述描述限定，所述風(fēng)道殼體1、鉸鏈件3、導(dǎo)流圈2依次連接處所在的平面處于同一個水平面。而且，該風(fēng)道殼體1、鉸鏈件3及導(dǎo)流圈2為一體化設(shè)置，即，它們是同一套的模具注塑成型的，減少模具的使用，減少加工程序，有效控制中間的管理成本與加工成本。以及，根據(jù)實際制造，該風(fēng)道殼體1、鉸鏈件3及導(dǎo)流圈2都采用百折膠(PP)的材料注塑而成的，代替現(xiàn)有市場上注塑風(fēng)道殼體1、導(dǎo)流圈2所使用的ABS跟HIPS的材料，有效降低原材料的使用成本。根據(jù)上述進(jìn)一步限定，當(dāng)導(dǎo)流圈2通過鉸鏈件3翻轉(zhuǎn)與風(fēng)道殼體1扣合，兩者的接觸表面上設(shè)有緊固部件，通過緊固部件使導(dǎo)流圈2牢固安裝于風(fēng)道殼體1上。而該緊固部件具體包括緊固扣位4與緊固扣孔5，緊固扣位4設(shè)置于導(dǎo)流圈2內(nèi)表面上，緊固扣孔5對應(yīng)緊固扣位4設(shè)置于風(fēng)道殼體1表面上。其中，該導(dǎo)流圈2內(nèi)表面上弧度設(shè)置有二個或二個以上緊固扣位4，風(fēng)道殼體1表面上設(shè)置有與緊固扣位4對應(yīng)的二個或二個以上緊固扣孔5。根據(jù)實際所需，本實用新型的緊固扣位4設(shè)有三個，該三個緊固扣位4行等弧度設(shè)置于導(dǎo)流圈2表面上，而緊固扣孔5設(shè)有三個，三個緊固扣孔5對應(yīng)緊固扣位4設(shè)置于風(fēng)道殼體 1上，通過該三個的緊固扣位4與緊固扣孔5相配安裝足以使本實用新型的風(fēng)道殼體1與導(dǎo)流圈2配合緊密。然而，其它制造者可根據(jù)風(fēng)道殼體1與導(dǎo)流圈2的尺寸大少而制定緊固扣位4與緊固扣孔5的個數(shù)。參照圖2、圖3，分別為本實用新型柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼的導(dǎo)流圈2以鉸鏈件3為旋轉(zhuǎn)中心向風(fēng)道殼體1翻轉(zhuǎn)的中間狀態(tài)圖與導(dǎo)流圈2安裝于風(fēng)道殼體1上的結(jié)構(gòu)示意圖。該導(dǎo)流圈2以鉸鏈件3為旋轉(zhuǎn)中心，由風(fēng)道殼體1、鉸鏈件3、導(dǎo)流圈2依次連接處所在的平面處于同一個水平面，即三者的表面連接呈同一水平線上。鉸鏈件3為旋轉(zhuǎn)中心， 導(dǎo)流圈2相對風(fēng)道殼體1以原始狀態(tài)180度、中間狀態(tài)90度逐漸翻轉(zhuǎn)至風(fēng)道殼體1上且與風(fēng)道殼體1相配安裝，大大縮小裝配的時間，提高工作效率，減少制造成本。參照圖4與圖5，分別為柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼的導(dǎo)流圈2安裝于風(fēng)道殼體1 的剖視圖與緊固扣孔5與緊固扣位4相配安裝的關(guān)系圖。當(dāng)導(dǎo)流圈2翻轉(zhuǎn)至風(fēng)道殼體1上時，緊固扣位4對應(yīng)緊固扣孔5相配安裝，本實用新型的緊固扣位4插入緊固扣孔5且延伸至緊固扣孔5外，使緊固扣位4牢固卡于緊固扣孔5上，從而使導(dǎo)流圈2緊固地裝配于風(fēng)道殼體1上，使導(dǎo)流圈2與風(fēng)道殼體1配合緊密， 從而代替原有的螺釘緊固的形式，或旋轉(zhuǎn)扣位裝配形成，有效減少裝配導(dǎo)流圈2的時間，提高生產(chǎn)效率，有利于企業(yè)的發(fā)展。本實用新型并不局限于以上實施方式，在上述實施方式公開的技術(shù)內(nèi)容下，還可以進(jìn)行各種變化。凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼，包括風(fēng)道殼體及導(dǎo)流圈，其特征在于，所述風(fēng)道殼體與導(dǎo)流圈之間設(shè)有鉸鏈件，鉸鏈件一端與風(fēng)道殼體的圓弧外緣連接，鉸鏈件另一端與導(dǎo)流圈的圓弧外緣連接，通過鉸鏈件使導(dǎo)流圈外緣與風(fēng)道殼體外緣連接，所述導(dǎo)流圈以鉸鏈件為旋轉(zhuǎn)中心180度翻轉(zhuǎn)至風(fēng)道殼體上且與風(fēng)道殼體適配安裝。
2.如權(quán)利要求1所述的柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼，其特征在于，所述風(fēng)道殼體、鉸鏈件、導(dǎo)流圈依次連接處所在的平面處于同一個水平面。
3.如權(quán)利要求2所述的柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼，其特征在于，所述風(fēng)道殼體、鉸鏈件、導(dǎo)流圈為一體化設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼，其特征在于，所述導(dǎo)流圈安裝于風(fēng)道殼體上的連接處設(shè)有緊固部件，通過緊固部件使導(dǎo)流圈牢固安裝于風(fēng)道殼體上。
5.如權(quán)利要求4所述的柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼，其特征在于，所述緊固部件包括緊固扣位與緊固扣孔，緊固扣位設(shè)置于導(dǎo)流圈表面上，緊固扣孔對應(yīng)緊固扣位設(shè)置于風(fēng)道殼體表面上，緊固扣位與緊固扣孔相配安裝，使導(dǎo)流圈牢固安裝于風(fēng)道殼體上。
6.如權(quán)利要求5所述的柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼，其特征在于，所述導(dǎo)流圈表面上弧度設(shè)置有二個或二個以上緊固扣位。
7.如權(quán)利要求6所述的柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼，其特征在于，所述緊固扣位與導(dǎo)流圈為一體化設(shè)置。
8.如權(quán)利要求5所述的柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼，其特征在于，所述風(fēng)道殼體表面上設(shè)置有與緊固扣位對應(yīng)的二個或二個以上緊固扣孔。
9.如權(quán)利要求3所述的柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼，其特征在于，所述風(fēng)道殼體、鉸鏈件、導(dǎo)流圈都采用百折膠注塑而成。
專利摘要本實用新型提供一種柜式空調(diào)器翻蓋式風(fēng)道蝸殼，包括風(fēng)道殼體及導(dǎo)流圈，該風(fēng)道殼體與導(dǎo)流圈之間設(shè)有鉸鏈件，鉸鏈件一端與風(fēng)道殼體的圓弧外緣連接，鉸鏈件另一端與導(dǎo)流圈的圓弧外緣連接，通過鉸鏈件使導(dǎo)流圈外緣與風(fēng)道殼體外緣連接，且風(fēng)道殼體、鉸鏈件與導(dǎo)流圈同一套的模具注塑成型，降低制造成本；所述導(dǎo)流圈以鉸鏈件為旋轉(zhuǎn)中心180度翻轉(zhuǎn)至風(fēng)道殼體上且與風(fēng)道殼體適配安裝，使裝配簡便，配合緊密，大大減少裝配時間，提高生產(chǎn)效率，大大降低成本投入。
文檔編號F04D29/42GK202149078SQ20112028865
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者戴永剛, 朱博炎, 鄭耿填, 陳宏杰 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司