專利名稱：分體式制冷壓縮機(jī)球座活塞與球連桿組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
分體式制冷壓縮機(jī)球座活塞與球連桿組件
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分體式制冷壓縮機(jī)球座活塞與球連桿組件，屬于制冷壓縮設(shè) 備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
冰箱、冷柜等制冷設(shè)備中，全封閉活塞式壓縮機(jī)的活塞通常是在曲軸驅(qū)動(dòng)的連桿 的帶動(dòng)下作伸縮往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)。現(xiàn)有技術(shù)中，活塞與球連桿依靠活塞內(nèi)部的球形容納部 和球連桿的球形頭部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)配合來降低曲軸擺動(dòng)帶來的非直線運(yùn)動(dòng)方向的外力干擾。由 于球形容納部需要容納球形頭部的絕大部分，其開口處小于球形頭部直徑，所以還要求球 形容納部的結(jié)構(gòu)便于球形頭部安裝到其中，并且安裝后仍能保證配合面與球形頭部靈活配 合。而現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的球形容納部通常為帶有翻邊的2片沖壓件對(duì)合而成，需要在裝入球形頭 部后將2片沖壓件的翻邊固定，操作繁瑣，難度高，往往還會(huì)令沖壓件變形或配合面光滑程 度降低，影響球形容納部與球形頭部的靈活配合。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一 種易于高精度制造、裝配簡(jiǎn)單、球連桿的球形頭部轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的分體式制冷壓縮機(jī)球座活塞 與球連桿組件。為此，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案分體式制冷壓縮機(jī)球座活塞與球連桿組件，包括活塞和具有球形頭部的球連桿， 其特征在于所述的活塞內(nèi)為空腔且頂部設(shè)有帶內(nèi)凹面的球瓦座，所述的內(nèi)凹面上設(shè)有限制 與球形頭部配合的球冠狀球瓦，所述的球瓦為金屬片材沖壓件且分為球冠面的高度不小于 半徑的上球瓦和等高環(huán)狀的下球瓦。這樣分體制造的上球瓦、下球瓦不需要設(shè)置翻邊，依靠 球瓦座內(nèi)凹面限定位置，因而制造過程中降低了金屬拉伸對(duì)精度的影響程度，合格率提高。 裝配時(shí)，先將上球瓦置于內(nèi)凹面中，然后將下球瓦套置在連桿的球形頭部，由于球瓦座的開 口大于等于球形頭部的外直徑，便于球形頭部伸入球瓦座與上球瓦配合，此時(shí)上、下球瓦將 球形頭部包覆在兩者圍成的空間內(nèi)，最后通過擠壓球瓦座的開口，令其收攏從而保證球形 頭部、下球瓦不會(huì)脫開，裝配方便，球瓦基本不會(huì)發(fā)生形變，能保證裝配后球形頭部能在上 球瓦、下球瓦組合而成的配合面上靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，降低曲軸擺動(dòng)帶來的非直線運(yùn)動(dòng)方向的外力 干擾。對(duì)于上述技術(shù)方案的完善和補(bǔ)充，可以增加如下技術(shù)特征或其組合所述的活塞內(nèi)腔頂部開有通孔，所述的球瓦座嵌接在通孔中并焊接固定。分體制 造球瓦座便于加工，尤其是球瓦座的內(nèi)凹面，這樣能保證裝配時(shí)選用內(nèi)凹面曲率合格的球 瓦座，從而實(shí)現(xiàn)可分別調(diào)整零部件精度，令最終成品高精度，避免一體制造時(shí)，由于某一部 分加工精度不夠而造成整體報(bào)廢。所述的下球瓦的外側(cè)壁上設(shè)有墊圈。裝配時(shí)，可對(duì)球瓦座收口時(shí)的擠壓力進(jìn)行緩 沖，盡可能減少對(duì)球瓦的施力，防止其因形變而影響與球形頭部的配合。[0008]所述的固定套的開口處內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)臺(tái)，所述的墊圈設(shè)置在環(huán)臺(tái)上。便于裝配墊 圈，同時(shí)這樣的結(jié)構(gòu)降低了固定套開口處的壁厚，便于裝配時(shí)略微擠壓施力即可令開口處 形變牢固限定下球瓦不脫開。所述的上球瓦的曲率與內(nèi)凹面相同。有助于限定上球瓦、下球瓦的位置不發(fā)生變 化，從而有助于球形頭部能相對(duì)上、下球瓦形成的配合面靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過設(shè)置具有內(nèi)凹面的球瓦座來限制分體的上、下球瓦的位置，因而 上、下球瓦不需要設(shè)置翻邊，降低了金屬拉伸以及固定過程中對(duì)二者精度的影響程度，合格 率提高，而且裝配操作簡(jiǎn)單，裝配過程對(duì)球瓦幾乎沒有形變影響，從而保障了球連桿能在球 瓦中靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，此外，球瓦座、上、下球瓦與活塞分體制造可實(shí)現(xiàn)可分別調(diào)整零部件精度，令 最終成品高精度，避免一體制造時(shí)，由于某一部分加工精度不夠而造成整體報(bào)廢。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為固定套與球連桿裝配前的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、活塞，2、球連桿，3、上球瓦，4、下球瓦，5、墊圈，6、球瓦座，7、焊縫，8、環(huán)臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)作進(jìn)一步的說 明。圖1所示，分體式制冷壓縮機(jī)球座活塞與球連桿組件，包括活塞1和具有球形頭部 的球連桿2，活塞內(nèi)為空腔且頂部開有通孔，通孔內(nèi)嵌接有具有內(nèi)凹面的球瓦座6并焊接固 定形成焊縫7，球瓦座內(nèi)凹面限制有與球形頭部配合的球冠狀球瓦，球瓦為金屬片材沖壓件 且分為球冠面的高度不小于半徑的上球瓦3和等高環(huán)狀的下球瓦4。下球瓦的外側(cè)壁上設(shè) 有墊圈5。固定套的開口處內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)臺(tái)8，墊圈設(shè)置在環(huán)臺(tái)上。上球瓦的曲率與內(nèi)凹面 相同。圖2所示，球瓦座與球連桿裝配前，其開口處的側(cè)壁通常豎直且直徑不小于球形 頭部的外徑，裝配球連桿后，經(jīng)擠壓收口限制球形頭部和下球瓦。以上圖1、2所示的分體式制冷壓縮機(jī)球座活塞與球連桿組件是本實(shí)用新型的具 體實(shí)施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，可根據(jù)實(shí)際的使用需要，對(duì)其進(jìn)行形 狀、規(guī)格、材質(zhì)等方面的修改，在此不多贅述。
權(quán)利要求分體式制冷壓縮機(jī)球座活塞與球連桿組件，包括活塞(1)和具有球形頭部的球連桿(2)，其特征在于所述的活塞內(nèi)為空腔且頂部設(shè)有帶內(nèi)凹面的球瓦座(6)，所述的內(nèi)凹面上設(shè)有限制與球形頭部配合的球冠狀球瓦，所述的球瓦為金屬片材沖壓件且分為球冠面的高度不小于半徑的上球瓦(3)和等高環(huán)狀的下球瓦(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式制冷壓縮機(jī)球座活塞與球連桿組件，其特征在于所述 的活塞內(nèi)腔頂部開有通孔，所述的球瓦座嵌接在通孔中并焊接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式制冷壓縮機(jī)球座活塞與球連桿組件，其特征在于所述 的下球瓦的外側(cè)壁上設(shè)有墊圈(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分體式制冷壓縮機(jī)球座活塞與球連桿組件，其特征在于所述 的球瓦座的開口處內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)臺(tái)(8)，所述的墊圈設(shè)置在環(huán)臺(tái)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的分體式制冷壓縮機(jī)球座活塞與球連桿組件，其特征 在于所述的上球瓦的曲率與內(nèi)凹面相同。
專利摘要分體式制冷壓縮機(jī)球座活塞與球連桿組件，屬于制冷壓縮設(shè)備領(lǐng)域?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)操作繁瑣，難度高，球連桿與活塞配合靈活性不理想。本實(shí)用新型包括活塞和具有球形頭部的球連桿，其特征在于活塞內(nèi)為空腔且頂部設(shè)有帶內(nèi)凹面的球瓦座，所述的內(nèi)凹面上設(shè)有限制與球形頭部配合的球冠狀球瓦，所述的球瓦為金屬片材沖壓件且分為球冠面的高度不小于半徑的上球瓦和等高環(huán)狀的下球瓦，其優(yōu)點(diǎn)在于易于高精度制造、裝配簡(jiǎn)單、球連桿的球形頭部轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
文檔編號(hào)F04B39/00GK201606220SQ201020301439
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者孔載明 申請(qǐng)人:杭州中冷機(jī)電有限公司