專(zhuān)利名稱(chēng)：一種密封軸承系統(tǒng)及風(fēng)扇的制作方法
一種密封軸承系統(tǒng)及風(fēng)扇
技術(shù)鄰域本發(fā)明涉及滑動(dòng)軸承，特別涉及應(yīng)用到風(fēng)扇的密封滑動(dòng)軸承系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
相對(duì)于滾珠軸承，由于標(biāo)準(zhǔn)滑動(dòng)軸承在其使用壽命的前半期具有低成本、耐震動(dòng)以及低噪音的優(yōu)點(diǎn)，而廣泛的應(yīng)用到風(fēng)扇馬達(dá)中。然而，在滑動(dòng)軸承的使用后期，由于滑動(dòng)軸承不正確的密封帶來(lái)了漏油和灰塵污染，相對(duì)于滾動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承的使用壽命較低，并且具有較高的噪音。為了提高滑動(dòng)軸承的使用壽命、減少噪音和減少漏油，一些制造者在不增加成本的前提下，使用了一些改進(jìn)型的滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)。如圖1所示，是一種改進(jìn)的滑動(dòng)軸承20的結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)在軸承20的外表面開(kāi)設(shè)多道溝槽21，從而形成循環(huán)的油路，從而提高軸承的性能。為了能夠得到更長(zhǎng)時(shí)間的平滑動(dòng)作，可以在滑動(dòng)軸承的軸孔的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有潤(rùn)滑油儲(chǔ)存坑22，如圖2所示；也可以在軸的外壁上開(kāi)設(shè)潤(rùn)滑油儲(chǔ)存坑22，如圖3所示；當(dāng)然也可以同時(shí)在軸承的軸孔和軸的外壁上開(kāi)設(shè)，從而保證潤(rùn)滑油能夠長(zhǎng)時(shí)間保持在其內(nèi)，起到潤(rùn)滑軸承的作用，使得軸在軸承內(nèi)的平滑動(dòng)作的時(shí)間更長(zhǎng)。為了防止?jié)櫥偷男孤梢栽谳S承座10的底部密封焊接一個(gè)密封蓋40，從而防止?jié)櫥蛷牡撞啃孤鐖D4所示。雖然上述的軸承結(jié)構(gòu)解決了部分滑動(dòng)軸承的缺點(diǎn)，但是還是存在在軸承的另一側(cè)發(fā)生漏油和受到塵埃的污染的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種能夠全面密封軸承的密封軸承系統(tǒng)。本發(fā)明另一個(gè)要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種能夠全面密封軸承的風(fēng)扇。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種密封軸承系統(tǒng)，包括底板、 從底板向上延伸形成的軸承座、安裝在所述軸承座外圍的固定組件、安裝在所述軸承座內(nèi)的滑動(dòng)軸承、一端安裝在所述滑動(dòng)軸承中的轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述軸承座設(shè)有一端開(kāi)放并容納所述滑動(dòng)軸承的安裝孔；所述密封軸承系統(tǒng)還包括覆蓋所述安裝孔的開(kāi)放端的密封墊片；所述密封墊片上設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第一通孔，所述第一通孔的孔徑等于或小于所述轉(zhuǎn)軸的外徑；所述固定組件的上部設(shè)有位于所述密封墊片上側(cè)的壓制部，所述壓制部壓制所述密封墊片密封所述安裝孔的開(kāi)放端；所述壓制部上設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第二通孔。在本發(fā)明的密封軸承系統(tǒng)中，所述安裝孔為階梯狀安裝孔，包括位于下部的第一安裝孔、以及位于所述第一安裝孔上方的第二安裝孔，所述第一安裝孔的直徑小于所述第二安裝孔的直徑，所述第一安裝孔和第二安裝孔之間形成安裝肩部。
在本發(fā)明的密封軸承系統(tǒng)中，所述安裝肩部與所述滑動(dòng)軸承底部之間設(shè)有定位墊片，所述定位墊片設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸穿出的第三通孔。在本發(fā)明的密封軸承系統(tǒng)中，所述轉(zhuǎn)軸的末端為圓球形，并且設(shè)有收縮的頸部，所述第三通孔的孔徑大于所述頸部的直徑，小于所述頭部的直徑。在本發(fā)明的密封軸承系統(tǒng)中，所述第一安裝孔的底部與所述轉(zhuǎn)軸的末端之間設(shè)有支撐墊片。在本發(fā)明的密封軸承系統(tǒng)中，所述固定組件包括安裝在所述軸承座外圍的定子疊片、分別安裝在所述定子疊片上下兩側(cè)的上繞線架和下繞線架、以及纏繞在所述上繞線架和下繞線架上的線圈；所述壓制部在所述上繞線架的上部向內(nèi)延伸形成。在本發(fā)明的密封軸承系統(tǒng)中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括固定在所述轉(zhuǎn)軸伸出所述軸承座的一端的葉輪、設(shè)置在所述葉輪外圍的葉片、以及通過(guò)磁鐵支架安裝在所述葉輪內(nèi)側(cè)與所述線圈配合的磁鐵。本發(fā)明還提供一種風(fēng)扇，包括風(fēng)扇支架、固定安裝在所述風(fēng)扇支架上的底板、從底板向上延伸形成的軸承座、安裝在所述軸承座外圍的定子組件、安裝在所述軸承座內(nèi)的滑動(dòng)軸承、一端安裝在所述滑動(dòng)軸承中的轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)子組件，所述軸承座內(nèi)設(shè)有一端開(kāi)放并容納所述滑動(dòng)軸承的安裝孔，所述安裝孔的開(kāi)放端覆蓋有密封墊片；所述密封墊片上設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第一通孔，所述第一通孔的孔徑等于或小于所述轉(zhuǎn)軸的外徑；所述定子組件的上部設(shè)有位于所述密封墊片上側(cè)的壓制部，所述壓制部壓制所述密封墊片密封所述安裝孔的開(kāi)放端；所述壓制部上設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第二通孔。在本發(fā)明的風(fēng)扇中，所述定子組件包括安裝在所述軸承座外圍的定子疊片、分別安裝在所述定子疊片上下兩側(cè)的上繞線架和下繞線架、以及纏繞在所述上繞線架和下繞線架上的線圈；所述壓制部在所述上繞線架的上部向內(nèi)延伸形成。在本發(fā)明的風(fēng)扇中，所述轉(zhuǎn)子組件包括固定在所述轉(zhuǎn)軸伸出所述軸承座的一端的葉輪、 設(shè)置在所述葉輪外圍的葉片、以及通過(guò)磁鐵支架安裝在所述葉輪內(nèi)側(cè)與所述線圈配合的磁鐵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下技術(shù)效果，通過(guò)使用密封墊片來(lái)覆蓋安裝孔的開(kāi)口端，并密封墊片的第一通孔的孔徑等于或小于轉(zhuǎn)軸的外徑，從而可以有效的將軸承座的安裝孔密封，避免灰塵的進(jìn)入以及潤(rùn)滑油的泄漏等，保持滑動(dòng)軸承與轉(zhuǎn)軸處于潤(rùn)滑狀態(tài)，從而具有提高滑動(dòng)軸承的使用壽命、減少噪音、不易漏油、防塵的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步的，通過(guò)在上繞線架的壓制部的遮擋下，可以避免較大的雜物落入到安裝孔的區(qū)域，并能有效地壓制密封墊片，起到防塵、密封的作用。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明密封軸承系統(tǒng)及其組裝方法作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖1是現(xiàn)有外表面開(kāi)有溝槽的滑動(dòng)軸承的示意圖。圖2是現(xiàn)有內(nèi)壁設(shè)有儲(chǔ)存坑的滑動(dòng)軸承與轉(zhuǎn)軸配合的示意圖。圖3是現(xiàn)有外壁設(shè)有儲(chǔ)存坑的轉(zhuǎn)軸與滑動(dòng)軸承配合的示意圖。
圖4是現(xiàn)有在軸承座的底部設(shè)有密封蓋的示意圖。圖5是本發(fā)明應(yīng)用密封軸承系統(tǒng)的風(fēng)扇的剖視示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明密封軸承系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖5所示為本發(fā)明的密封軸承系統(tǒng)的實(shí)施例，該密封軸承系統(tǒng)包括底板101、從底板101向上延伸形成的軸承座102、安裝在軸承座102外圍的固定組件、安裝在軸承座 102的安裝孔內(nèi)的滑動(dòng)軸承103、一端安裝在滑動(dòng)軸承103中的轉(zhuǎn)軸104、以及固定安裝在轉(zhuǎn)軸104的另一端的轉(zhuǎn)動(dòng)組件。在本實(shí)施例中，該密封軸承系統(tǒng)應(yīng)用于風(fēng)扇中，其中該底板101固定安裝在風(fēng)扇支架105上，而固定組件為固定安裝在軸承座102外圍的定子組件，轉(zhuǎn)動(dòng)組件為相對(duì)于定子組件轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子組件?？梢岳斫獾模潭ńM件和轉(zhuǎn)動(dòng)組件還可以為應(yīng)用到其它形式的組件。如圖所示，該定子組件包括安裝在軸承座102外圍的定子疊片106、分別安裝在定子疊片106上下兩側(cè)的上繞線架107和下繞線架108、以及纏繞在上繞線架107和下繞線架108上的線圈109。該上繞線架107的上部向內(nèi)延伸形成有壓制部110，用于壓制密封墊片111，封蓋軸承座102的安裝孔的開(kāi)口。該壓制部110的中間位置設(shè)有第二通孔112，該第二通孔112的直徑稍大于轉(zhuǎn)軸104的外徑，方便轉(zhuǎn)軸104的穿過(guò)，并且可以防止較大的顆粒、灰塵等進(jìn)入到安裝孔中，從而起到密封、防塵的作用。該轉(zhuǎn)子組件包括葉輪113、設(shè)置在葉輪113外圍的葉片114、以及通過(guò)磁鐵支架115 安裝在葉輪113內(nèi)側(cè)與線圈109配合驅(qū)動(dòng)的磁鐵116。該葉輪113的中心位置固定在轉(zhuǎn)軸 104伸出軸承座102的一端，由磁鐵116和線圈109的配合驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸104旋轉(zhuǎn)。如圖所示，軸承座102在底板101的中間位置向上延伸形成，其內(nèi)設(shè)有上端開(kāi)放的安裝孔，用于裝入滑動(dòng)軸承103，而轉(zhuǎn)軸104的一端插入滑動(dòng)軸承103中，從而支撐轉(zhuǎn)軸104 轉(zhuǎn)動(dòng)。在軸承座102上端面與上繞線架107的壓制部110之間設(shè)有密封墊片111，由壓制部110壓緊覆蓋安裝孔的開(kāi)口。該密封墊片111上設(shè)有第一通孔，該第一通孔的孔徑等于或小于轉(zhuǎn)軸104的外徑，使得轉(zhuǎn)軸104可以穿過(guò)，并且密封墊片111與轉(zhuǎn)軸104外表面形成緊密接觸，從而避免灰塵進(jìn)入安裝孔內(nèi)，而造成不必要的磨損；并且，可以有效地防止安裝孔內(nèi)的潤(rùn)滑劑的泄漏，提高滑動(dòng)軸承103的使用壽命、減少噪音。進(jìn)一步的，該安裝孔為階梯狀安裝孔，包括位于下部的第一安裝孔117、以及位于第一安裝孔117上方的第二安裝孔118。該第一安裝孔117的直徑小于第二安裝孔118的直徑，從而在第一安裝孔117和第二安裝孔118相接的位置處形成安裝肩部119。在安裝肩部119與滑動(dòng)軸承103底部之間設(shè)有定位墊片120，通過(guò)滑動(dòng)軸承103將密封墊片111壓制的安裝肩部119上。該定位墊片120上設(shè)有第三通孔，從而方便轉(zhuǎn)軸104的穿出。為了避免定位墊片120脫離滑動(dòng)軸承103，在轉(zhuǎn)軸104插入安裝孔的末端位置形成收縮的頸部 122，定位墊片120卡設(shè)安裝在該頸部122上，從而既可以使得轉(zhuǎn)軸104插入安裝，也可以避免定位墊片120的脫離。進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)軸104插入安裝孔的末端為圓球形，從而減少轉(zhuǎn)軸104與安裝孔底部的接觸，減少摩擦。在轉(zhuǎn)動(dòng)軸段與安裝孔底部之間還可以設(shè)有支撐墊片123，從而進(jìn)一步的減小摩擦。
權(quán)利要求
1.一種密封軸承系統(tǒng)，包括底板、從底板向上延伸形成的軸承座、安裝在所述軸承座外圍的固定組件、安裝在所述軸承座內(nèi)的滑動(dòng)軸承、一端安裝在所述滑動(dòng)軸承中的轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)動(dòng)組件，其特征在于，所述軸承座設(shè)有一端開(kāi)放并容納所述滑動(dòng)軸承的安裝孔；所述密封軸承系統(tǒng)還包括覆蓋所述安裝孔的開(kāi)放端的密封墊片；所述密封墊片上設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第一通孔，所述第一通孔的孔徑等于或小于所述轉(zhuǎn)軸的外徑；所述固定組件的上部設(shè)有位于所述密封墊片上側(cè)的壓制部，所述壓制部壓制所述密封墊片密封所述安裝孔的開(kāi)放端；所述壓制部上設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第二通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封軸承系統(tǒng)，其特征在于，所述安裝孔為階梯狀安裝孔，包括位于下部的第一安裝孔、以及位于所述第一安裝孔上方的第二安裝孔，所述第一安裝孔的直徑小于所述第二安裝孔的直徑，所述第一安裝孔和第二安裝孔之間形成安裝肩部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封軸承系統(tǒng)，其特征在于，所述安裝肩部與所述滑動(dòng)軸承底部之間設(shè)有定位墊片，所述定位墊片設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸穿出的第三通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封軸承系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的末端為圓球形，并且設(shè)有收縮的頸部，所述第三通孔的孔徑大于所述頸部的直徑，小于所述頭部的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的密封軸承系統(tǒng)，其特征在于，所述第一安裝孔的底部與所述轉(zhuǎn)軸的末端之間設(shè)有支撐墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封軸承系統(tǒng)，其特征在于，所述固定組件包括安裝在所述軸承座外圍的定子疊片、分別安裝在所述定子疊片上下兩側(cè)的上繞線架和下繞線架、以及纏繞在所述上繞線架和下繞線架上的線圈；所述壓制部在所述上繞線架的上部向內(nèi)延伸形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封軸承系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括固定在所述轉(zhuǎn)軸伸出所述軸承座的一端的葉輪、設(shè)置在所述葉輪外圍的葉片、以及通過(guò)磁鐵支架安裝在所述葉輪內(nèi)側(cè)與所述線圈配合的磁鐵。
8.一種風(fēng)扇，包括風(fēng)扇支架、固定安裝在所述風(fēng)扇支架上的底板、從底板向上延伸形成的軸承座、安裝在所述軸承座外圍的定子組件、安裝在所述軸承座內(nèi)的滑動(dòng)軸承、一端安裝在所述滑動(dòng)軸承中的轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述軸承座內(nèi)設(shè)有一端開(kāi)放并容納所述滑動(dòng)軸承的安裝孔，所述安裝孔的開(kāi)放端覆蓋有密封墊片；所述密封墊片上設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第一通孔，所述第一通孔的孔徑等于或小于所述轉(zhuǎn)軸的外徑；所述定子組件的上部設(shè)有位于所述密封墊片上側(cè)的壓制部，所述壓制部壓制所述密封墊片密封所述安裝孔的開(kāi)放端；所述壓制部上設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第二通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述定子組件包括安裝在所述軸承座外圍的定子疊片、分別安裝在所述定子疊片上下兩側(cè)的上繞線架和下繞線架、以及纏繞在所述上繞線架和下繞線架上的線圈；所述壓制部在所述上繞線架的上部向內(nèi)延伸形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子組件包括固定在所述轉(zhuǎn)軸伸出所述軸承座的一端的葉輪、設(shè)置在所述葉輪外圍的葉片、以及通過(guò)磁鐵支架安裝在所述葉輪內(nèi)側(cè)與所述線圈配合的磁鐵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種密封軸承系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的風(fēng)扇。該系統(tǒng)包括底板、從底板向上延伸形成的軸承座、安裝在軸承座外圍的固定組件、安裝在軸承座內(nèi)的滑動(dòng)軸承、一端安裝在滑動(dòng)軸承中的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)組件以及密封墊片。軸承座設(shè)有一端開(kāi)放并容納滑動(dòng)軸承的安裝孔；密封墊片上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第一通孔，第一通孔的孔徑等于或小于轉(zhuǎn)軸的外徑；固定組件的上部設(shè)有位于密封墊片上側(cè)的壓制部，壓制部壓制密封墊片密封安裝孔的開(kāi)放端。通過(guò)使用密封墊片來(lái)覆蓋安裝孔的開(kāi)口端，從而可以有效的將軸承座的安裝孔密封，避免灰塵的進(jìn)入以及潤(rùn)滑油的泄漏等，保持滑動(dòng)軸承與轉(zhuǎn)軸處于潤(rùn)滑狀態(tài)，從而提高滑動(dòng)軸承的使用壽命、減少噪音。
文檔編號(hào)F04D25/08GK102192180SQ201010144369
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者可斯塔·佩龍尼斯 申請(qǐng)人:可斯塔·佩龍尼斯