專利名稱：單體泵凸輪軸的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種單體泵凸輪軸的安裝結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種具有止 推結(jié)構(gòu)的單體泵凸輪軸安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，單體泵凸輪軸的止推結(jié)構(gòu)， 一般采用在泵室上設(shè)計止推結(jié)構(gòu)， 或者采用叉形止推板。第一種結(jié)構(gòu)的不足之處在于構(gòu)件增多，增加安裝環(huán) 節(jié)；第二種結(jié)構(gòu)的不足之處在于可靠性差。而且單體泵凸輪軸的信號采取 一般是在泵室上安裝傳感器，在凸輪軸上增加信號盤結(jié)構(gòu)，使得凸輪軸的 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，長度變長，泵室長度也隨之加長了，增加發(fā)動機的重量，降低 了發(fā)動機在工作過程中的穩(wěn)定性和可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種單體泵凸輪軸安裝結(jié)構(gòu)， 不用額外增加凸輪軸及泵室的長度，簡化凸輪軸的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單可靠。
本實用新型單體泵凸輪軸安裝結(jié)構(gòu)包括單體泵凸輪軸、單體泵室、齒 輪室蓋、止推板、噴油泵齒輪、齒輪室和信號盤。其中單體泵凸輪軸和噴 油泵齒輪裝配后形成一個止推槽，所述的止推板卡在止推槽中起到軸系的 軸向止推作用。
本實用新型單體泵凸輪軸安裝結(jié)構(gòu)中，噴油泵齒輪和單體泵凸輪軸安 裝在一起，齒輪端面和凸輪軸端面形成一個止推槽，止推板卡在這個止推槽中起到止推作用。單體泵凸輪軸安裝在單體泵室軸孔中，單體泵室和止 推板安裝在齒輪室蓋上。信號盤安裝在所述的噴油泵齒輪前面，隨噴油泵 齒輪轉(zhuǎn)動，給安裝在齒輪室上的傳感器取信號用。傳感器安裝在齒輪室上。 噴油泵齒^"和信號盤均采用健和單體泵凸^^軸定位。
本實用新型單體泵凸輪軸安裝結(jié)構(gòu)中，在凸輪軸的端面設(shè)有止推面及 止推軸，在止推軸端面設(shè)有螺栓孔，止推面前端設(shè)有齒輪軸。在齒輪軸上 設(shè)有定位鍵槽。齒輪軸端面精加工，與止推軸端面共同形成止推槽。
本實用新型單體泵凸輪軸安裝結(jié)構(gòu)中，止推板的厚度小于止推軸的高
度；止推板中設(shè)有和止推軸間隙配合的軸孔；止推板上設(shè)有固定用的螺栓 過孔。
本實用新型單體泵凸輪軸安裝結(jié)構(gòu)中，齒輪軸孔和凸輪軸是小間隙配 合，齒輪軸孔設(shè)有定位鍵槽及螺栓過孔，以期定位準確。信號盤中心孔和 凸輪軸是d 、間隙配合并設(shè)有定位鍵槽及螺栓過孔以期定位準確。
本實用新型單體泵凸輪軸安裝結(jié)構(gòu)中，單體泵室前端面設(shè)有0形圈槽， 單體泵室前端面設(shè)有螺紋孔。齒輪室對準信號盤設(shè)有傳感器安裝孔。
本實用新型單體泵凸輪軸安裝結(jié)構(gòu)中，其它結(jié)構(gòu)關(guān)系和位置關(guān)系可以 采用常規(guī)技術(shù)設(shè)計確定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是不用額外增加凸輪軸及 泵室的長度，簡化凸輪軸的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單可靠。


圖l是本實用新型單體泵凸輪軸安裝結(jié)構(gòu)的剖視圖； 圖2-1是凸輪軸結(jié)構(gòu)的剖視圖； 圖2-2是止推板結(jié)構(gòu)的剖視5圖2-3是噴油泵齒輪結(jié)構(gòu)的剖視圖； 圖2-4是信號盤結(jié)構(gòu)的剖視圖。
結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記
l-單體泵凸輪軸；2-單體泵室；3-0形圏；4-齒輪室蓋；5-墊片； 6-齒輪室；7-止推板；8-噴油泵齒輪；9-信號盤；10-齒輪螺栓；ll-鍵； 12-泵室螺栓；13-齒輪室螺栓；14-傳感器；15-齒輪螺栓孔；16-止推面； 17-止推軸；18-齒輪軸；19-鍵槽；20-止推板軸孔；21-止推板螺栓過孑U 22-齒輪鍵槽；23-齒輪軸孔；24-齒輪螺栓過孔；25-信號盤軸孔；26-信號 盤鍵槽；27-信號盤螺栓過孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式
進行詳細描述，但 應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。
如圖1、圖2所示，本實用新型單體泵凸輪軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括單體 泵凸輪軸l、單體泵室2、齒輪室蓋4、齒輪室6、止推板7、噴油泵齒輪8、 信號盤9。安裝時，先把凸輪軸1裝入單體泵室2的軸孔中，0形圈3放入 單體泵室2前端面的0形圈槽中，再用泵室螺栓12穿過止推板螺栓過孔 21及齒輪室蓋4上的螺栓過孔擰入單體泵室螺栓孔，把單體泵室2、止推 板7和齒輪室蓋4緊固在一起。接著把鍵11打入鍵槽19中，把噴油泵齒 輪8及信號盤9對準鍵11,用齒輪螺栓10穿過信號盤螺栓過孔27和齒輪 螺栓過孔24,檸入單體泵凸輪軸螺栓孔15,把噴油泵齒輪8及信號盤9緊 固到單體泵凸輪軸l上，信號盤9兼作噴油泵齒輪8壓板之用。最后，用 齒輪室螺栓13把齒輪室6和齒輪室蓋4緊固在一起，兩者之間加墊片5,把傳感器14安裝到齒輪室6上即可。
其中，信號盤的厚度B比止推軸的長度A要小，這樣單體泵凸輪軸l 安裝后才有軸向間隙，A、 B的差就是的軸向間隙的大小。止推板7上的軸 孔20直徑比止推軸17直徑要大，是大間隙配合。齒輪軸18的直徑比齒輪 軸孔23信號盤軸孔25的直徑小，是小間隙配合。止推面16要經(jīng)過處理提
最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實 用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對 本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的 精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范 圍中。
權(quán)利要求1、一種單體泵凸輪軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括單體泵凸輪軸、單體泵室、齒輪室蓋、止推板、噴油泵齒輪、齒輪室和信號盤；其特征在于單體泵凸輪軸和噴油泵齒輪裝配后形成一個止推槽，所述的止推板卡在止推槽中起到軸系的軸向止推作用。
2、 按照權(quán)利要求1所述的單體泵凸輪軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的信號盤安裝在所述的噴油泵齒輪前面。
3、 按照權(quán)利要求1所述的單體泵凸輪軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于噴 油泵齒輪和單體泵凸輪軸安裝在一起，齒輪端面和凸輪軸端面形成一個止 推槽。
4、 按照權(quán)利要求1所述的單體泵凸輪軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于單 體泵凸輪軸安裝在單體泵室軸孔中，單體泵室和止推板安裝在齒輪室蓋上； 傳感器安裝在齒輪室上，信號盤安裝在噴油泵齒輪上。
5、 按照權(quán)利要求l所述的單體泵凸輪軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于在 凸輪軸的端面設(shè)有止推面及止推軸，在止推軸端面設(shè)有螺栓孔，止推面前 端設(shè)有齒輪軸，在齒輪軸上設(shè)有定位鍵槽；齒輪軸端面精加工，齒輪軸端 面與止推軸端面共同形成止推槽。
6、 按照權(quán)利要求5所述的單體泵凸輪軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于止 推板的厚度小于止推軸的高度。
7、 按照權(quán)利要求5所述的單體泵凸輪軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于止 推板中設(shè)有和止推軸間隙配合的軸孔；止推板上設(shè)有固定用的螺栓過孔。
8、 按照權(quán)利要求l所述的單體泵凸輪軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于齒 輪軸孔和凸輪軸是小間隙配合，齒輪軸孔設(shè)有定位鍵槽及螺栓過孔；信號盤中心孔和凸輪軸是小間隙配合，信號盤設(shè)有定位鍵槽及螺栓過孔。
9、 按照權(quán)利要求1所述的單體泵凸輪軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于單 體泵室前端面設(shè)有O形圈槽，單體泵室前端面設(shè)有螺紋孔；齒輪室對準信 號盤設(shè)有傳感器安裝孔。
10、 按照權(quán)利要求1所述的單體泵凸輪軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于 噴油泵齒輪和信號盤均采用健和單體泵凸輪軸定位。
專利摘要本實用新型公開了一種單體泵凸輪軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括單體泵凸輪軸、單體泵室、齒輪室蓋、止推板、噴油泵齒輪、齒輪室和信號盤；其中單體泵凸輪軸和噴油泵齒輪裝配后形成一個止推槽，所述的止推板卡在止推槽中起到軸系的軸向止推作用。所述的信號盤安裝在所述的噴油泵齒輪前面，隨噴油泵齒輪轉(zhuǎn)動，給安裝在齒輪室上的傳感器取信號用。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單可靠。同時不用在泵室上設(shè)信號盤，縮短凸輪軸的長度，簡化凸輪軸的結(jié)構(gòu)。本實用新型適用于使用電控單體泵的發(fā)動機。
文檔編號F04C15/00GK201284739SQ200820104598
公開日2009年8月5日 申請日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
發(fā)明者覃壯革, 陳貽云 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司