專利名稱：帶限壓閥的機油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機油泵，尤其是一種可控制最高泵出壓力的機油泵。
技術(shù)背景現(xiàn)有機油泵從結(jié)構(gòu)上來講上分成兩大類，第一類為分體疊合式結(jié)構(gòu)，配流 盤設(shè)置在泵殼上，泵蓋疊合式聯(lián)接在泵體開口端端面上；第二類為整體嵌入式 結(jié)構(gòu)，配流盤設(shè)置在泵蓋上，泵蓋嵌入式聯(lián)接在泵殼開口端端面內(nèi)，如專利號 為ZL99230168.8的嵌入式機油泵，專利號為ZL99230124.6的泵蓋內(nèi)置嵌入式 機油泵，專利號為ZL00216717.4的一種內(nèi)嚙合擺線齒輪泵和專利號為 ZL200410014460.6的一種內(nèi)燃機機油泵等。整體嵌入式結(jié)構(gòu)的機油泵解決了分 體疊合式結(jié)構(gòu)的機油泵漏油嚴重、泵出壓力低的問題。然而，在使用過程中， 我們發(fā)現(xiàn)整體嵌入式結(jié)構(gòu)的機油泵在主機機油冷態(tài)運轉(zhuǎn)時，時常因機油粘度大 而造成機油泵泵出壓力過高，出現(xiàn)損壞油壓表、油管、密封件等油道附件的現(xiàn) 象。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是對整體嵌入式結(jié)構(gòu)的機油泵進行改進，克服現(xiàn)有技術(shù) 的不足，提供一種在機械潤滑系統(tǒng)油壓過高時，能自動溢流卸壓，以保護油路 附件免受破壞的帶限壓閥的機油泵。本實用新型的技術(shù)解決方案是帶限壓閥的機油泵，它包括泵殼、內(nèi)轉(zhuǎn)子、 外轉(zhuǎn)子、軸和泵蓋，內(nèi)轉(zhuǎn)子位于外轉(zhuǎn)子內(nèi)并固定在軸上，內(nèi)、外轉(zhuǎn)子軸心線之 間有一定的偏心距并裝在泵殼內(nèi)，泵殼呈內(nèi)凹狀的盤形，配流盤設(shè)置在泵蓋的 內(nèi)側(cè)面上，泵蓋嵌入并固定在泵殼開口處，軸的一端支承在泵蓋的中心孔中，其特征在于它還包括一個設(shè)置在泵體內(nèi)的限壓閥，限壓閥的進口與配流盤的 高壓腔相連，限壓閥的出口設(shè)置在泵體端面上，并位于泵體與主機的結(jié)合面以 內(nèi)。所述限壓閥至少包括設(shè)置在機油泵側(cè)壁上的通孔、閥芯、壓縮彈簧和調(diào)節(jié) 螺母和泄油孔，閥芯設(shè)置在由通孔臺階形成的閥口處，調(diào)節(jié)螺母通過螺紋旋接 在通孔中，壓縮彈簧一端頂著閥芯，另一端頂在調(diào)節(jié)螺母前端的盲孔中，泄油 孔一端連接于限壓閥的閥口后側(cè)，另一端開在泵蓋的端面上，并位于泵體與主 機的結(jié)合面以內(nèi)。所述帶限壓閥的機油泵的定位凸臺可以是設(shè)置在泵殼本體上的，也可以是 設(shè)置在泵蓋上的。所述帶限壓閥的機油泵的軸可以是一端懸臂支承在泵蓋中心孔中，也可以 是一端支承在泵蓋中心孔中，另一端支承在泵殼底面軸孔中。 所述帶限壓閥的機油泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子的齒廓均為擺線。 本實用新型由于在泵體內(nèi)增設(shè)了限壓閥，限壓閥的進口與配流盤的高壓腔 相連，因此，可以利用限壓閥給機油泵設(shè)定一個最高限壓，當(dāng)機油泵高壓腔壓 力超出最高限壓時，限壓閥自動打開，起到自動溢流卸壓的作用。又由于限壓 閥的出口設(shè)置在泵體與主機的裝配端面上，因此卸壓流出的潤滑油直接流入了 主機機體，重新參與潤滑循環(huán)，不會流到機體外造成污染。由于機油泵設(shè)定了 最高限壓，因此不會出現(xiàn)由于泵出壓力過高而損壞油壓表、油管、密封件等油 道附件的現(xiàn)象。


以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。 圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型A—A剖面圖。圖3為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、泵殼，2、泵蓋，3、外轉(zhuǎn)子，4、軸，5、內(nèi)轉(zhuǎn)子，6、泄油孔，7、 閥芯，8、壓縮彈簧，9、調(diào)節(jié)螺母，10、鎖緊螺母，11、通孔I， 12、通孔II， 13、高壓腔。
具體實施方式
實施例一帶限壓閥的機油泵，它由泵殼l、內(nèi)轉(zhuǎn)子5、外轉(zhuǎn)子3、軸4、泵蓋2和限 壓閥組成。內(nèi)轉(zhuǎn)子5和外轉(zhuǎn)子3的齒廓均為擺線，內(nèi)轉(zhuǎn)子5位于外轉(zhuǎn)子3內(nèi)， 內(nèi)轉(zhuǎn)子5通過銷固定在軸4上。內(nèi)轉(zhuǎn)子5與外轉(zhuǎn)子3的軸心線之間有一定的偏 心距，內(nèi)轉(zhuǎn)子5和外轉(zhuǎn)子3裝在泵殼1內(nèi)。泵殼1呈內(nèi)凹狀的盤形，泵殼1本 體的開口端有一個定位凸臺，配流盤設(shè)置在泵蓋2的內(nèi)側(cè)面上，泵蓋2嵌入并 固定在泵殼l開口處，泵蓋2表面略低于定位凸臺表面。軸4一端支承在泵殼1 的底面軸孔中，另一端支承在泵蓋2中心孔內(nèi)。在泵殼接近開口端的側(cè)面上有 一個柄狀延伸塊，柄狀延伸塊內(nèi)開有一個通孔I 11，在泵蓋上靠近配流盤的一 側(cè)也開有一個通孔II 12，通孔I 11和通孔II 12同軸，通孔II 12的一端連接于配 流盤高壓腔13，另一端連接于通孔I 11的內(nèi)口。限壓閥由通孔I 11、通孔1112、 閥芯7、壓縮彈簧8、調(diào)節(jié)螺母9、鎖緊螺母10和泄油孔6組成，閥芯7設(shè)置在 由通孔I 11的臺階形成的閥口處，調(diào)節(jié)螺母9通過螺紋旋接在通孔I112中，壓 縮彈簧8—端頂著閥芯，另一端頂在調(diào)節(jié)螺母9前端的盲孔中，鎖緊螺母10旋 接在調(diào)節(jié)螺母9后的通孔II12中，對調(diào)節(jié)螺母9起鎖緊作用。泄油孔6 —端連 接于限壓閥的閥口后側(cè)，另一端開在泵蓋2的端面上。實施例二帶限壓閥的機油泵，它由泵殼l、內(nèi)轉(zhuǎn)子5、外轉(zhuǎn)子3、軸4、泵蓋2和限 壓閥組成。內(nèi)轉(zhuǎn)子5位于外轉(zhuǎn)子3內(nèi)，內(nèi)轉(zhuǎn)子5通過銷固定在軸4上。內(nèi)轉(zhuǎn)子5 與外轉(zhuǎn)子3的軸心線之間有一定的偏心距，內(nèi)轉(zhuǎn)子5和外轉(zhuǎn)子3裝在泵殼1內(nèi)， 泵殼1呈內(nèi)凹狀的盤形。配流盤設(shè)置在泵蓋2的內(nèi)側(cè)面上，泵蓋2嵌入并固定 在泵殼l的開口處，泵蓋2表面略高于泵殼1端面，形成安裝凸臺。泵蓋2表 面上設(shè)有凹槽，泵蓋2表面外緣設(shè)置一個低于泵蓋表面的下降臺階，泵蓋2安 裝后，該下降臺階低于泵殼1的端面。軸4的一端懸臂支承在泵蓋2的中心孔 中。在泵殼1接近開口端的側(cè)面上有一個柄狀延伸塊，柄狀延伸塊內(nèi)開有一個 通孔Ill，在泵蓋上靠近配流盤的一側(cè)也開有一個通孔I112，通孔Ill和通孔 1112同軸，通孔IH2的一端連接于配流盤高壓腔13，另一端連接于通孔Ill 的內(nèi)口。限壓閥由通孔Ill、通孔1112、閥芯7、壓縮彈簧8、調(diào)節(jié)螺母9和泄 油孔6組成，閥芯7設(shè)置在由通孔I 11的臺階形成的閥口處，調(diào)節(jié)螺母9通過 螺紋旋接在通孔II 12中，壓縮彈簧8 —端頂著閥芯，另一端頂在調(diào)節(jié)螺母9前 端的盲孔中。泄油孔6—端連接于限壓閥的閥口后側(cè)，另一端開在泵蓋2端面 上的凹槽內(nèi)。
權(quán)利要求1、帶限壓閥的機油泵，它包括泵殼、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、軸和泵蓋，內(nèi)轉(zhuǎn)子位于外轉(zhuǎn)子內(nèi)并固定在軸上，內(nèi)、外轉(zhuǎn)子軸心線之間有一定的偏心距并裝在泵殼內(nèi)，泵殼呈內(nèi)凹狀的盤形，配流盤設(shè)置在泵蓋的內(nèi)側(cè)面上，泵蓋嵌入并固定在泵殼開口處，軸的一端支承在泵蓋的中心孔中，其特征在于它還包括一個設(shè)置在泵體內(nèi)的限壓閥，限壓閥的進口與配流盤的高壓腔相連，限壓閥的出口設(shè)置在泵體端面上，并位于泵體與主機的結(jié)合面以內(nèi)。
2、 據(jù)權(quán)利要求1所述的帶限壓閥的機油泵，其特征在于所述限壓閥至少 包括設(shè)置在機油泵側(cè)壁上的通孔、閥芯、壓縮彈簧和調(diào)節(jié)螺母和泄油孔，閥芯 設(shè)置在由通孔臺階形成的閥口處，調(diào)節(jié)螺母通過螺紋旋接在通孔中，壓縮彈簧 一端頂著閥芯，另一端頂在調(diào)節(jié)螺母前端的盲孔中，泄油孔一端連接于限壓閥 的閥口后側(cè)，另一端開在泵蓋的端面上，并位于泵體與主機的結(jié)合面以內(nèi)。
3、 據(jù)權(quán)利要求l所述的帶限壓閥的機油泵，其特征在于其定位凸臺設(shè)置 在泵殼本體上。
4、 據(jù)權(quán)利要求l所述的帶限壓閥的機油泵，其特征在于其定位凸臺設(shè)置 在泵蓋上的。
5、 據(jù)權(quán)利要求l所述的帶限壓閥的機油泵，其特征在于軸一端懸臂支承 在泵蓋中心孔中。
6、 據(jù)權(quán)利要求l所述的帶限壓閥的機油泵，其特征在于軸一端支承在泵 蓋中心孔中，另一端支承在泵殼底面軸孔中。
7、 據(jù)權(quán)利要求l所述的帶限壓閥的機油泵，其特征在于內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子 的齒廓均為擺線。
專利摘要本實用新型提供的帶限壓閥的機油泵，涉及一種機油泵，尤其是一種可控制最高泵出壓力的機油泵。它包括泵殼、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、軸和泵蓋，內(nèi)轉(zhuǎn)子位于外轉(zhuǎn)子內(nèi)并固定在軸上，內(nèi)、外轉(zhuǎn)子軸心線之間有一定的偏心距并裝在泵殼內(nèi)，泵殼呈內(nèi)凹狀的盤形，配流盤設(shè)置在泵蓋的內(nèi)側(cè)面上，泵蓋嵌入并固定在泵殼開口處，軸的一端支承在泵蓋的中心孔中，其特征在于它還包括一個設(shè)置在泵體內(nèi)的限壓閥，限壓閥的進口與配流盤的高壓腔相連，限壓閥的出口設(shè)置在泵體端面上，并位于泵體與主機的結(jié)合面以內(nèi)。本實用新型的優(yōu)點是在機械潤滑系統(tǒng)油壓過高時，能自動溢流卸壓，以保護油路附件免受破壞的帶限壓閥的機油泵。
文檔編號F04C15/00GK201218203SQ20082003819
公開日2009年4月8日 申請日期2008年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日
發(fā)明者陳杰余 申請人:陳杰余