專利名稱：：帶滾肋的風機機殼的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種帶滾肋的風機機殼，屬風機制造
技術領域：
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背景技術：
：現(xiàn)有軸流風機和斜流風機機殼的圓筒兩端翻直角邊或喇叭口，材料通常采用Q235普通低碳鋼熱軋板，具有延伸率及焊接性能好、價格低廉、采購方便等特點。但機殼材料由于剛性不足而容易引起振動超標，特別是用在高轉(zhuǎn)速軸流風機和斜流風機上，對機殼的振動影響更大，其振動速度有效值難以達到JB/T10562標準規(guī)定要求。通常解決問題的方法有增加機殼的厚度或加肋板，但前者增加制造成本，后者不但增加制造成本而且外形不美觀。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種設計合理，能有效提高強度和剛度，滿足風機使用要求的帶滾肋的風機機殼。本實用新型為帶滾肋的風機機殼，包括機殼，其特征在于機殼上設有13條滾肋。所述滾肋的寬度可為2050毫米，深度為812毫米。所述機殼的兩端可為直角邊或喇叭口結構，也可一端為直角邊另一端為喇叭口結構。本實用新型設計合理，外形新穎美觀，在不增加機殼材料厚度，不附加其他部件材料的情況下，通過在機殼兩端或中間合理設置滾肋，從而明顯提高了機殼的強度和剛度，使風機的振動速度有效值符合JB/T10562行業(yè)標準的規(guī)定要求。圖1是本實用新型所述機殼兩端為直角邊的整體結構示意圖；圖2是本實用新型所述機殼一端為直角邊另一端為喇叭口的整體結構示意圖。具體實施方式本實用新型主要由機殼2、設置于機殼2上的1~3條滾肋1構成，機殼2的兩端為直角邊或喇叭口結構，也可為一端直角邊另一端喇叭口結構。根據(jù)風機機號按下表要求確定滾肋1的寬度和深度，以及在機殼2上的設置位置和數(shù)量。一般情況下，機殼長度相對較長的在機殼兩端滾23條肋，要求左右對稱(如附圖1所示)；機殼長度相對較短的在機殼的中間滾1條肋(如附圖1所示)。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>加工時按以下步驟進行O機殼展開剪板機下料；2)三輥巻板機巻圓；3)直縫電弧焊焊接；4)整圓；5)機殼兩端翻邊機翻邊(直角或喇叭口)；6)滾肋機滾肋。權利要求1、一種帶滾肋的風機機殼，包括機殼(2)，其特征在于機殼(2)上設有1～3條滾肋(1)。2、按權利要求1所述帶滾肋的風機機殼，其特征在于所述滾肋(1)的寬度為2050毫米，深度為812毫米。3、按權利要求1所述帶滾肋的風機機殼，其特征在于所述機殼(2)的兩端為直角邊或喇叭口結構。4、按權利要求1所述帶滾肋的風機機殼，其特征在于所述機殼(2)的一端為直角邊另一端為喇叭口結構。專利摘要一種帶滾肋的風機機殼，屬風機的制造
技術領域：
，主要由機殼(2)、設置于機殼(2)上的1～3條滾肋(1)構成，滾肋(1)的寬度為20～50毫米，深度為8～12毫米，可根據(jù)風機機號確定滾肋的寬度和深度，以及在機殼上的設置位置和數(shù)量。本實用新型設計合理，外形新穎美觀，在不增加機殼材料厚度，不附加其他部件材料的情況下，通過在機殼兩端或中間合理設置滾肋，從而明顯提高了機殼的強度和剛度，使風機的振動速度有效值符合JB/T10562行業(yè)標準的規(guī)定要求。文檔編號F04D29/52GK201013671SQ20072010636公開日2008年1月30日申請日期2007年2月12日優(yōu)先權日2007年2月12日發(fā)明者任金土,竺銘浩,許寶華申請人:浙江上風實業(yè)股份有限公司