專利名稱：裝有異形橡膠o圈的泵軸機(jī)械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種非變?nèi)菔奖玫谋幂S機(jī)械密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)脫硫系統(tǒng)工藝流程剛剛起步，其系統(tǒng)工程項(xiàng)目的心臟設(shè)備——脫硫主循環(huán)泵的生產(chǎn)，在我國(guó)也僅有2～3年的時(shí)間，泵的設(shè)計(jì)存在的不足，不可避免的造成泵的瞬間振動(dòng)缺陷，而泵在初運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)、泵腔內(nèi)儲(chǔ)氣而造成的不利的工況條件，加之泵內(nèi)介質(zhì)為易沉積、堵塞在縫隙并易板結(jié)的細(xì)粉顆粒等不利因素，以及惡劣的工作環(huán)境，對(duì)機(jī)械密封提出了很高的要求。國(guó)內(nèi)泵廠配套的脫硫主循環(huán)泵機(jī)械密封基本上依賴進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)脫硫主循環(huán)泵機(jī)械密封的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，滯后主機(jī)也相繼問(wèn)世，但主機(jī)廠也不敢放開使用。因?yàn)?，惡劣的工作環(huán)境仍然造成其使用壽命短和穩(wěn)定性不高的缺陷。
另外，鋁廠用渣漿泵介質(zhì)為腐蝕性細(xì)粉狀漿料，它可以填充到機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)件的縫隙中沉積、堵塞，致使干擾兩個(gè)相配合零件間的正常移動(dòng)，影響機(jī)械密封補(bǔ)償環(huán)的正常工作，導(dǎo)致動(dòng)環(huán)不能與靜環(huán)的密封端面很好地貼合，使機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是克服已有技術(shù)的不足與缺陷，提供一種設(shè)計(jì)合理，密封可靠，可延長(zhǎng)使用壽命的裝有異形橡膠O圈的泵軸機(jī)械密封裝置。
本實(shí)用新型裝有異形橡膠O圈的泵軸機(jī)械密封裝置，包括動(dòng)環(huán)座套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、推環(huán)組合、彈簧座、隔套、彈簧、B型骨架油封、擋板和緊固套，所述靜環(huán)的外徑上設(shè)置有浮動(dòng)中間端蓋和與泵體固定的端蓋，所述端蓋的內(nèi)徑與浮動(dòng)中間端蓋的外徑之間以及所述浮動(dòng)中間端蓋的內(nèi)徑與所述靜環(huán)的外徑之間分別設(shè)置有異形橡膠O圈，所述異形橡膠O圈的結(jié)構(gòu)形狀為O圈的前端附加一個(gè)筒狀圓環(huán)。
所述異形橡膠O圈前端附加的筒狀圓環(huán)為空心圓柱體、空心圓錐體或其它筒形體，其斷面形狀為矩形、梯形或其它形狀。
所述異形橡膠O圈的材料采用各種牌號(hào)的橡膠或其它彈性材料。
本實(shí)用新型的有益效果是保障靜環(huán)的浮動(dòng)性和補(bǔ)償密封環(huán)磨損的軸向移動(dòng)功能，并提高機(jī)械密封的壽命和工作的穩(wěn)定性。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型中異形橡膠O圈的斷面示意圖之一；圖3是本實(shí)用新型中異形橡膠O圈的斷面示意圖之二；圖4是本實(shí)用新型中異形橡膠O圈的斷面示意圖之三；圖5是本實(shí)用新型中異形橡膠O圈的斷面示意圖之四。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示，本實(shí)用新型裝有異形橡膠O圈的泵軸機(jī)械密封裝置，包括安裝在泵軸上的動(dòng)環(huán)座套14、通過(guò)防轉(zhuǎn)銷12連接所述動(dòng)環(huán)座套14前端的動(dòng)環(huán)11、與所述的動(dòng)環(huán)11密封面有效貼合的靜環(huán)10、設(shè)置在所述靜環(huán)10后端的推環(huán)組合4和以內(nèi)六角螺釘6緊固在端蓋17后端的彈簧座20、設(shè)置在所述彈簧座20上的隔套7、以及通過(guò)緊固螺釘1安裝在所述動(dòng)環(huán)座套14后端的緊固套24，所述的推環(huán)組合4由推環(huán)和傳動(dòng)銷組成，所述彈簧座20前端的彈簧孔中設(shè)置有彈簧19，所述彈簧座20的后端裝有B型骨架油封21和以螺釘3固定在所述彈簧座20上的擋板2，所述擋板2的后端通過(guò)螺釘22安裝限位板23，所述靜環(huán)10的外徑上設(shè)置有浮動(dòng)中間端蓋9，所述的浮動(dòng)中間端蓋9安裝在通過(guò)螺釘5與泵體固定的端蓋17的軸向凹盤內(nèi)，所述端蓋17的內(nèi)徑與浮動(dòng)中間端蓋9的外徑之間設(shè)置有異形橡膠O圈8，所述浮動(dòng)中間端蓋9的內(nèi)徑與所述靜環(huán)10的外徑之間設(shè)置有異形橡膠O圈16，所述異形橡膠O圈的結(jié)構(gòu)形狀為O圈的前端附加一個(gè)筒狀圓環(huán)，所述筒狀圓環(huán)的形狀沒(méi)有限制，只要能保證被包覆面的清潔即可，所以，它既可以是空心圓柱體，也可以是空心圓錐體，或者其它適合應(yīng)用的任意筒形體(如用于不同長(zhǎng)短軸的橢圓型密封圈外加連體筒狀體的形式)，相應(yīng)的斷面形狀可以是矩形、梯形或其它適合應(yīng)用形狀中的任意一種(如橢圓形、菱形等)，所采用的材料可以是各種牌號(hào)的橡膠或其它具有類似特性的彈性材料。
圖2、圖4分別示出了所述異形橡膠O圈前端附加的筒狀圓環(huán)為空心圓柱體的兩種情況，它們的斷面形狀為矩形，圖2是矩形斷面的一邊連接O圈斷面切線的設(shè)置方式，圖4是將矩形斷面的兩邊分別與O圈斷面的圓周相交的設(shè)置方式。
圖3、圖5分別示出了所述異形橡膠O圈前端附加的筒狀圓環(huán)為空心圓錐體的兩種情況，它們的斷面形狀為梯形，圖3是將梯形斷面的斜邊設(shè)置在內(nèi)徑的方式，圖5是將梯形斷面的斜邊設(shè)置在外徑的方式。
在本實(shí)用新型中，所述靜環(huán)10與動(dòng)環(huán)11均采用耐蝕硬質(zhì)合金材料制作，以提高其耐磨性和抗腐蝕性。所述靜環(huán)10由推環(huán)組合4中的傳動(dòng)銷實(shí)現(xiàn)撓性止轉(zhuǎn)，并依靠裝在其外徑與浮動(dòng)中間端蓋9內(nèi)徑之間的異形橡膠O型圈16支撐，實(shí)現(xiàn)軸向和徑向的自由浮動(dòng)。所述的動(dòng)環(huán)11由O型圈15浮動(dòng)鑲裝于動(dòng)環(huán)座套14上，并以防轉(zhuǎn)銷12止轉(zhuǎn)，同樣實(shí)現(xiàn)其較好的浮動(dòng)性。裝于所述彈簧座20前端孔中的彈簧19的彈簧力與泵腔內(nèi)的漿料壓力同向推動(dòng)靜環(huán)10，使其與所述動(dòng)環(huán)11的密封面有效貼合并可以相對(duì)滑動(dòng)，從而阻隔漿液自兩者密封面間的泄漏，實(shí)現(xiàn)主密封；所述的O型圈15和異形橡膠O圈16分別與所述靜環(huán)10和動(dòng)環(huán)11以正確的過(guò)盈裝配方式，實(shí)現(xiàn)了兩處副密封；O型圈13是一個(gè)靜密封點(diǎn)，可防止?jié){液在動(dòng)環(huán)座套14與泵軸套間配合面的軸向泄漏。該實(shí)施例的機(jī)械密封采用了外沖洗方式，保證了在泵內(nèi)存有氣體的情況下，其密封面也能保持具有液膜的潤(rùn)滑狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)其密封使用壽命的目的。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的，是使泵軸密封具有其工況變化的適應(yīng)性由圖1可見，假如使用原有的密封圈，在機(jī)械密封正常工作時(shí)，如果所述的動(dòng)環(huán)11和靜環(huán)10之間發(fā)生磨損，所述彈簧19的彈簧力與介質(zhì)壓力會(huì)推動(dòng)所述的靜環(huán)10前移，以保持動(dòng)環(huán)11和靜環(huán)10的永遠(yuǎn)貼合、相對(duì)滑動(dòng)的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)兩者密封面的可靠密封。
然而，對(duì)于脫硫系統(tǒng)和鋁廠等相對(duì)惡劣的工況，由于泵密封腔內(nèi)的漿料含有較細(xì)的粉末顆粒，往往會(huì)在停泵后的無(wú)沖洗狀態(tài)下沉積、堵塞、板結(jié)在任意的縫隙中，并在所述靜環(huán)10與端蓋17之間的密封圈前端形成沉積物，這樣，在現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)置中，當(dāng)動(dòng)環(huán)11和靜環(huán)10之間產(chǎn)生磨損時(shí)，彈簧力推動(dòng)靜環(huán)10前移的阻力就會(huì)加大，隨著沉積物的增多和板結(jié)，就使彈簧19與介質(zhì)的推力不足以推動(dòng)靜環(huán)10前移，使其浮動(dòng)性受到阻滯，從而嚴(yán)重影響所述靜環(huán)10與動(dòng)環(huán)11之間密封面的貼合狀態(tài)，導(dǎo)致密封泄漏的情況出現(xiàn)。
為了解決這一問(wèn)題，本實(shí)用新型對(duì)設(shè)置在所述端蓋17內(nèi)徑與浮動(dòng)中間端蓋9外徑之間以及所述浮動(dòng)中間端蓋9內(nèi)徑與所述靜環(huán)10外徑之間的密封圈進(jìn)行了結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，即在其前端設(shè)置了斷面如圖2、圖3、圖4、圖5所示的具有可靠包覆性結(jié)構(gòu)形狀的附加筒狀圓環(huán)。在實(shí)際應(yīng)用中，所述附加筒狀圓環(huán)的斷面形狀、厚度、長(zhǎng)度等尺寸可根據(jù)具體情況任意設(shè)置。
在本實(shí)用新型中，所述異形橡膠O圈8和16在泵軸機(jī)械密封中的具體設(shè)置方式如圖1所示，其作用有如下體現(xiàn)由于所述異形橡膠O圈16前端的特殊結(jié)構(gòu)具有一定的厚度，所以，能夠可靠包覆并遮擋所述靜環(huán)10的外徑表面，使可能沉積、板結(jié)的漿液固體的沉積物掛在所述異型橡膠O圈16前端的外表面，保證了其包覆部分的潔凈，可有效消除所述靜環(huán)10與異型橡膠O圈16之間阻滯物沉積、板結(jié)的障礙，從而增強(qiáng)靜環(huán)10在彈簧力和漿液壓力的推動(dòng)下向前移動(dòng)的補(bǔ)償能力和浮動(dòng)性，使其與動(dòng)環(huán)11之間的密封面永遠(yuǎn)處于有效貼合的狀態(tài)，提高了密封可靠性，并延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。同理，與所述異形橡膠O圈16具有相同結(jié)構(gòu)的異形橡膠O圈8的作用也是如此。當(dāng)然，在不同的設(shè)置狀況下，安裝在不同位置的異形橡膠O圈8和16可以斷面形狀相同，也可以斷面形狀不同。其實(shí)，該結(jié)構(gòu)的異形橡膠O圈不僅可用于前述的位置，也可以用于本實(shí)用新型機(jī)械密封裝置中的其它位置。
本實(shí)用新型的泵軸機(jī)械密封裝置，在適于脫硫主循環(huán)泵密封的同時(shí)，也適于鋁廠等相似工況的領(lǐng)域。其中異形O圈的應(yīng)用適合于任何工況條件的任何機(jī)械密封設(shè)置，為拓寬機(jī)械密封的應(yīng)用領(lǐng)域開辟了新徑。
以上參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行了示意性描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型以及異形O圈的幾種實(shí)施方式。如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，作出異形O圈的其它構(gòu)成形式及其細(xì)節(jié)的各種修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種裝有異形橡膠O圈的泵軸機(jī)械密封裝置，包括動(dòng)環(huán)座套、隔套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、推環(huán)組合、彈簧座、彈簧、B型骨架油封、擋板和緊固套，其特征是，所述靜環(huán)的外徑上設(shè)置有浮動(dòng)中間端蓋和與泵體固定的端蓋，所述端蓋的內(nèi)徑與浮動(dòng)中間端蓋的外徑之間以及所述浮動(dòng)中間端蓋的內(nèi)徑與所述靜環(huán)的外徑之間分別設(shè)置有異形橡膠O圈，所述異形橡膠O圈的結(jié)構(gòu)形狀為O圈的前端附加一個(gè)筒狀圓環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有異形橡膠O圈的泵軸機(jī)械密封裝置，其特征是，所述異形橡膠O圈前端附加的筒狀圓環(huán)為空心圓柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝有異形橡膠O圈的泵軸機(jī)械密封裝置，其特征是，所述空心圓柱體的斷面形狀為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有異形橡膠O圈的泵軸機(jī)械密封裝置，其特征是，所述異形橡膠O圈前端附加的筒狀圓環(huán)為空心圓錐體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝有異形橡膠O圈的泵軸機(jī)械密封裝置，其特征是，所述空心圓錐體的斷面形狀為梯形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種裝有異形橡膠O圈的泵軸機(jī)械密封裝置，旨在提供一種可延長(zhǎng)機(jī)械密封使用壽命的密封方式。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括動(dòng)環(huán)座套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、推環(huán)組合、彈簧座、隔套、彈簧、B型骨架油封、擋板和緊固套，所述靜環(huán)的外徑上設(shè)置有浮動(dòng)中間端蓋和與泵體固定的端蓋，所述端蓋的內(nèi)徑與浮動(dòng)中間端蓋的外徑之間以及所述浮動(dòng)中間端蓋的內(nèi)徑與所述靜環(huán)的外徑之間分別設(shè)置有異形橡膠O圈，所述異形橡膠O圈的結(jié)構(gòu)形狀為O圈的前端附加一個(gè)筒狀圓環(huán)，所述異形橡膠O圈前端附加的筒狀圓環(huán)為空心圓柱體、空心圓錐體或其它筒狀體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可保障靜環(huán)浮動(dòng)性和補(bǔ)償密封環(huán)磨損的軸向移動(dòng)功能，并提高機(jī)械密封的壽命和工作的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)F04D29/12GK2893247SQ20062001293
公開日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月6日
發(fā)明者梁淑嫻 申請(qǐng)人:天津市合潤(rùn)科技有限責(zé)任公司