一種非調質復合軸類零件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及軸類零件領域，尤其是一種非調質復合軸類零件；其化學成分按質量百分比計包括：C 0.6?1.25%、Si 0.55?0.62%、Cr 1.00?1.18%、Mo 0.2?0.3%、Al 0.01?0.03%、P≤0.038%、S≤0.04%、Cu≤0.03%，其余為Fe和不可避免的雜質元素；制造非調質復合軸類零件的方法，包括以下步驟：（1）軸類零件預處理；（2）將經過預處理的軸類零件裝爐，進行滲碳操作；（3）滲碳8h，取出軸類零件，檢查表面滲碳層的質量；本發(fā)明的方法對軸類零件采用表面大塑性變形預處理，然后在進行滲碳，從而加速碳化過程、降低反應溫度，同時達到改善零件綜合性能和降低成本的綜合效果；既節(jié)省了成本，又細化了組織、顯著提高了強度及沖擊韌性。
【專利說明】
一種非調質復合軸類零件
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及軸類零件領域，尤其是一種非調質復合軸類零件。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)產品中，軸類零件適用于一個或多個數(shù)控基床加工零件維護操作中。軸類零件是五金配件中經常遇到的典型零件之一，它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷，按軸類零件結構形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類;或分為實心軸、
空心軸等。
[0003]大多類軸類零件的生產是將乳材加工后進行相應的熱處理而滿足軸類零件的使用性能。當零件來料為乳制件時，采用常規(guī)熱處理工藝方法獲得的綜合機械性能不高，一般是塑韌性指標達不到設計要求。此外，當原材料存在缺陷時，采用常規(guī)工藝(850?860°C，油冷卻)的高溫淬火也存在開裂的風險。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種綜合力學性能良好的非調質復合軸類零件。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種非調質復合軸類零件，其化學成分按質量百分比計包括:C 0.6-1.25%,Si 0.55-
0.62%、Cr 1.00-1.18%、Μο 0.2_0.3%、Α1 0.01-0.03%、Ρ<0.038%、S彡0.04%、Cu彡0.03%，其余為Fe和不可避免的雜質元素；
制造非調質復合軸類零件的方法，包括以下步驟:
(1)軸類零件預處理:用冷卻液對軸類零件表面進行清洗，清洗完畢后，真空氬氣氛下干燥后，然后用硬質合金摩擦頭向軸類零件的表面加壓，在向軸類零件表面施壓的同時使硬質合金摩擦頭和軸類零件之間產生周向相對轉動和軸向相對移動，從而使軸類零件表面產生塑性形變，并形成納米級晶粒層；
(2)將經過預處理的軸類零件裝爐，當爐內溫度達到800°C時，滴加煤油，50-60滴/min，并點燃所排放的廢氣，繼續(xù)升溫至9500C，滴加煤油和甲醇的混合物，控制火苗的顏色為橘黃色，爐溫達到950 0C后，保溫8h ；
(3)滲碳8h，取出軸類零件，檢查表面滲碳層的質量。
[0006]進一步的，所述硬質合金摩擦頭具有光滑的表面，硬質合金摩擦頭使用前先用清洗液清洗。
[0007]進一步的，步驟(2)中裝爐時，根據(jù)軸類零件尺寸從大到小依次排列在爐內均勻溫區(qū)內的裝料架或爐底板上。
[0008]進一步的，所述非調質復合軸類零件的化學成分按質量百分比計包括:C0.8%,Si
0.6%^Cr 1.1%、Μο 0.25%、Α1 0.02%、Ρ 0.01%、S 0.02%、Cu 0.02%，其余為Fe和不可避免的雜質元素。
[0009]進一步的，所述非調質復合軸類零件的化學成分按質量百分比計包括:C1.1%,Si
0.58%、Cr 1.09%^Mo 0.8%、Α1 0.025%^P 0.001%、S 0.02%^Cu 0.01%，其余為Fe和不可避免的雜質元素。
[0010]采用本發(fā)明的技術方案的有益效果是:
本發(fā)明的方法對軸類零件采用表面大塑性變形預處理，然后在進行滲碳，從而加速碳化過程、降低反應溫度，同時達到改善零件綜合性能和降低成本的綜合效果；既節(jié)省了成本，又細化了組織、顯著提高了強度及沖擊韌性。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]實施例1
一種非調質復合軸類零件，其化學成分按質量百分比計包括:C 0.6%、Si 0.55%、Cr1.00%^Mo 0.2%、Α1 0.01%、Ρ 0.01%、S 0.02%、Cu 0.01%，其余為Fe和不可避免的雜質元素;
制造非調質復合軸類零件的方法，包括以下步驟:
(1)軸類零件預處理:用冷卻液對軸類零件表面進行清洗，清洗完畢后，真空氬氣氛下干燥后，然后用硬質合金摩擦頭向軸類零件的表面加壓，在向軸類零件表面施壓的同時使硬質合金摩擦頭和軸類零件之間產生周向相對轉動和軸向相對移動，從而使軸類零件表面產生塑性形變，并形成納米級晶粒層;硬質合金摩擦頭具有光滑的表面，硬質合金摩擦頭使用前先用清洗液清洗；
(2)將經過預處理的軸類零件裝爐，當爐內溫度達到800°C時，滴加煤油，50-60滴/min，并點燃所排放的廢氣，繼續(xù)升溫至9500C，滴加煤油和甲醇的混合物，控制火苗的顏色為橘黃色，爐溫達到950°C后，保溫8h;中裝爐時，根據(jù)軸類零件尺寸從大到小依次排列在爐內均勻溫區(qū)內的裝料架或爐底板上；
(3)滲碳8h，取出軸類零件，檢查表面滲碳層的質量。
[0013]實施例2
一種非調質復合軸類零件，其化學成分按質量百分比計包括:c 0.8%, Si 0.6%,Cr1.1%、Μο 0.25%、Α1 0.02%、Ρ 0.01%、S 0.02%、Cu 0.02%，其余為Fe和不可避免的雜質元素;
制造非調質復合軸類零件的方法，包括以下步驟:
(1)軸類零件預處理:用冷卻液對軸類零件表面進行清洗，清洗完畢后，真空氬氣氛下干燥后，然后用硬質合金摩擦頭向軸類零件的表面加壓，在向軸類零件表面施壓的同時使硬質合金摩擦頭和軸類零件之間產生周向相對轉動和軸向相對移動，從而使軸類零件表面產生塑性形變，并形成納米級晶粒層;硬質合金摩擦頭具有光滑的表面，硬質合金摩擦頭使用前先用清洗液清洗；
(2)將經過預處理的軸類零件裝爐，當爐內溫度達到800°C時，滴加煤油，50-60滴/min，并點燃所排放的廢氣，繼續(xù)升溫至9500C，滴加煤油和甲醇的混合物，控制火苗的顏色為橘黃色，爐溫達到950°C后，保溫8h;中裝爐時，根據(jù)軸類零件尺寸從大到小依次排列在爐內均勻溫區(qū)內的裝料架或爐底板上；
(3)滲碳8h，取出軸類零件，檢查表面滲碳層的質量。
[0014]實施例3 一種非調質復合軸類零件，其化學成分按質量百分比計包括:C 1.1%、Si 0.58%、Cr1.09%、Μο 0.8%、Α1 0.025%、Ρ 0.001%、S 0.02%、Cu 0.01%，其余為Fe和不可避免的雜質元素；
制造非調質復合軸類零件的方法，包括以下步驟:
(1)軸類零件預處理:用冷卻液對軸類零件表面進行清洗，清洗完畢后，真空氬氣氛下干燥后，然后用硬質合金摩擦頭向軸類零件的表面加壓，在向軸類零件表面施壓的同時使硬質合金摩擦頭和軸類零件之間產生周向相對轉動和軸向相對移動，從而使軸類零件表面產生塑性形變，并形成納米級晶粒層;硬質合金摩擦頭具有光滑的表面，硬質合金摩擦頭使用前先用清洗液清洗；
(2)將經過預處理的軸類零件裝爐，當爐內溫度達到800°C時，滴加煤油，50-60滴/min，并點燃所排放的廢氣，繼續(xù)升溫至9500C，滴加煤油和甲醇的混合物，控制火苗的顏色為橘黃色，爐溫達到950°C后，保溫8h;中裝爐時，根據(jù)軸類零件尺寸從大到小依次排列在爐內均勻溫區(qū)內的裝料架或爐底板上；
(3)滲碳8h，取出軸類零件，檢查表面滲碳層的質量。
[0015]實施例4
一種非調質復合軸類零件，其化學成分按質量百分比計包括:c l%、Si 0.6%,Cr1.15%、Μο 0.28%、Α1 0.02%、Ρ 0.02%、S 0.01%、Cu 0.02%，其余為Fe和不可避免的雜質元素；
制造非調質復合軸類零件的方法，包括以下步驟:
(1)軸類零件預處理:用冷卻液對軸類零件表面進行清洗，清洗完畢后，真空氬氣氛下干燥后，然后用硬質合金摩擦頭向軸類零件的表面加壓，在向軸類零件表面施壓的同時使硬質合金摩擦頭和軸類零件之間產生周向相對轉動和軸向相對移動，從而使軸類零件表面產生塑性形變，并形成納米級晶粒層;硬質合金摩擦頭具有光滑的表面，硬質合金摩擦頭使用前先用清洗液清洗；
(2)將經過預處理的軸類零件裝爐，當爐內溫度達到800°C時，滴加煤油，50-60滴/min，并點燃所排放的廢氣，繼續(xù)升溫至9500C，滴加煤油和甲醇的混合物，控制火苗的顏色為橘黃色，爐溫達到950°C后，保溫8h;中裝爐時，根據(jù)軸類零件尺寸從大到小依次排列在爐內均勻溫區(qū)內的裝料架或爐底板上；
(3)滲碳8h，取出軸類零件，檢查表面滲碳層的質量。
[0016]實施例5
一種非調質復合軸類零件，其化學成分按質量百分比計包括:c 1.25%, Si 0.62%, Cr1.18%、Μο 0.3%、Α1 0.03%、Ρ 0.021%、S 0.01%、Cu 0.02%，其余為Fe和不可避免的雜質元素；
制造非調質復合軸類零件的方法，包括以下步驟:
(I)軸類零件預處理:用冷卻液對軸類零件表面進行清洗，清洗完畢后，真空氬氣氛下干燥后，然后用硬質合金摩擦頭向軸類零件的表面加壓，在向軸類零件表面施壓的同時使硬質合金摩擦頭和軸類零件之間產生周向相對轉動和軸向相對移動，從而使軸類零件表面產生塑性形變，并形成納米級晶粒層;硬質合金摩擦頭具有光滑的表面，硬質合金摩擦頭使用前先用清洗液清洗； (2)將經過預處理的軸類零件裝爐，當爐內溫度達到800°C時，滴加煤油，50-60滴/min，并點燃所排放的廢氣，繼續(xù)升溫至9500C，滴加煤油和甲醇的混合物，控制火苗的顏色為橘黃色，爐溫達到950°C后，保溫8h;中裝爐時，根據(jù)軸類零件尺寸從大到小依次排列在爐內均勻溫區(qū)內的裝料架或爐底板上；
(3)滲碳8h，取出軸類零件，檢查表面滲碳層的質量。
[0017]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種非調質復合軸類零件，其特征在于，其化學成分按質量百分比計包括:c 0.6-.1.25%、Si 0.55-0.62%^ Cr I.00-1.18%、Mo 0.2-0.3% ^ Al 0.0卜0.03%、P<0.038%、S彡.0.04%, Cu^ 0.03%，其余為Fe和不可避免的雜質元素； 制造非調質復合軸類零件的方法，包括以下步驟: (1)軸類零件預處理:用冷卻液對軸類零件表面進行清洗，清洗完畢后，真空氬氣氛下干燥后，然后用硬質合金摩擦頭向軸類零件的表面加壓，在向軸類零件表面施壓的同時使硬質合金摩擦頭和軸類零件之間產生周向相對轉動和軸向相對移動，從而使軸類零件表面產生塑性形變，并形成納米級晶粒層； (2)將經過預處理的軸類零件裝爐，當爐內溫度達到8000C時，滴加煤油，50-60滴/min，并點燃所排放的廢氣，繼續(xù)升溫至9500C，滴加煤油和甲醇的混合物，控制火苗的顏色為橘黃色，爐溫達到950 0C后，保溫8h ； (3)滲碳8h，取出軸類零件，檢查表面滲碳層的質量。2.根據(jù)權利要求1所述的一種非調質復合軸類零件，其特征在于:所述硬質合金摩擦頭具有光滑的表面，硬質合金摩擦頭使用前先用清洗液清洗。3.根據(jù)權利要求1所述的一種非調質復合軸類零件，其特征在于:步驟(2)中裝爐時，根據(jù)軸類零件尺寸從大到小依次排列在爐內均勻溫區(qū)內的裝料架或爐底板上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種非調質復合軸類零件，其特征在于，所述非調質復合軸類零件的化學成分按質量百分比計包括:C 0.8%, Si 0.6%, Cr I.1%、Μο 0.25%, Al 0.02%,P.0.01%,S 0.02%,Cu 0.02%，其余為Fe和不可避免的雜質元素。5.根據(jù)權利要求1所述的一種非調質復合軸類零件，其特征在于，所述非調質復合軸類零件的化學成分按質量百分比計包括:C l.l%、Si 0.58%Xr 1.09%、Μο 0.8%、Α1 0.025%、Ρ.0.001%,S 0.02%,Cu 0.01%，其余為Fe和不可避免的雜質元素。
【文檔編號】C23C8/22GK105886941SQ201610425730
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】湯海濤
【申請人】湯海濤