專利名稱：一種耐腐羅茨泵轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及泵技術(shù)，特別是對羅茨泵轉(zhuǎn)子的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
當(dāng)泵在輸送含有腐蝕性介質(zhì)時，會對泵的缸體和葉片產(chǎn)生腐蝕，縮短使用壽命。已有多種型號的泵體對此進(jìn)行了改進(jìn)，在泵內(nèi)噴涂氟塑合金防腐層，但存在防腐層粘接強(qiáng)度不夠易脫落的問題。另外，由于羅茨泵內(nèi)形狀復(fù)雜，噴涂防腐層困難，故羅茨泵的防腐問題一直未能有效解決。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為羅茨泵提供一種具有防腐層且結(jié)合牢固的轉(zhuǎn)子。
本實用新型轉(zhuǎn)子的截面呈腰形，中心貫穿轉(zhuǎn)軸，其特征在于轉(zhuǎn)軸直徑方向兩側(cè)各對稱焊連一相同的金屬管體，管體兩端各焊連蓋板構(gòu)成封閉轉(zhuǎn)子本體，通過預(yù)埋注塑在轉(zhuǎn)子本體和與其焊連的轉(zhuǎn)軸軸身部位的外表構(gòu)成塑料防腐層。在轉(zhuǎn)子本體或/和與其焊連的轉(zhuǎn)軸軸身部位焊連多個金屬凸棱。
本實用新型在轉(zhuǎn)軸軸身兩側(cè)焊連直徑稍小的金屬管體構(gòu)成轉(zhuǎn)子本體，預(yù)埋注塑可實現(xiàn)較厚的防腐層，加上金屬表面分布制有凸塊或凸棱，使塑料與金屬表面結(jié)合更為牢固，從而實現(xiàn)防腐、延長使用壽命的目的。


圖1為本實用新型實施例縱截面圖。
圖2為本實用新型實施例橫截面圖。
具體實施方式
參照附圖。轉(zhuǎn)軸3的直徑兩側(cè)各焊連一相同的金屬管，管的兩端各焊連金屬蓋板4，構(gòu)成封閉的轉(zhuǎn)子本體1。在轉(zhuǎn)軸3與轉(zhuǎn)子本體1連接的長度范圍內(nèi)的外表面焊連間隔的凸棱5，或多點(diǎn)凸塊。凸棱或凸塊5可焊在兩者表面，也可在其中之一焊接。此后在注塑機(jī)上利用腰形模具，將轉(zhuǎn)子預(yù)埋注塑，在轉(zhuǎn)子本體1及轉(zhuǎn)軸3外表形成較厚的工程塑料防腐層2。由于凸棱5或凸塊的作用，塑料防護(hù)層2與金屬的結(jié)合效果更強(qiáng)，即使在運(yùn)行過程中受到介質(zhì)中硬塊的撞擊，防腐層塑料也不會剝落。
權(quán)利要求1.一種耐腐羅茨泵轉(zhuǎn)子，截面呈腰形，腰形中心貫穿轉(zhuǎn)軸(3)，其特征在于轉(zhuǎn)軸(3)直徑方向兩側(cè)各對稱焊連一相同的金屬管體，管體兩端各焊連蓋板(4)構(gòu)成封閉轉(zhuǎn)子本體(1)，通過預(yù)埋注塑在轉(zhuǎn)子本體(1)和與其焊連的轉(zhuǎn)軸軸身部位的外表構(gòu)成塑料防腐層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨泵轉(zhuǎn)子，其特征在于在轉(zhuǎn)子本體(1)或/和與其焊連的轉(zhuǎn)軸軸身部位焊連多個金屬凸棱(5)。
專利摘要本實用新型是一種耐腐羅茨泵的轉(zhuǎn)子，截面呈腰形，中心貫穿轉(zhuǎn)軸，其特征在于轉(zhuǎn)軸直徑方向兩側(cè)各對稱焊連相同的金屬管體，管體兩端各焊連蓋板構(gòu)成封閉轉(zhuǎn)子本體，通過預(yù)埋注塑在轉(zhuǎn)子本體和與其焊連的轉(zhuǎn)軸軸身部位的外表構(gòu)成塑料防腐層。本實用新型在轉(zhuǎn)子本體表面分布制有凸塊或凸棱，使塑料與金屬表面結(jié)合更為牢固，從而實現(xiàn)防腐、延長使用壽命的目的。
文檔編號F04C2/18GK2721914SQ200420078760
公開日2005年8月31日 申請日期2004年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月18日
發(fā)明者王于祥 申請人:王于祥