專利名稱:一種用于新型羅茨泵的加強(qiáng)型夾套全冷式泵體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及羅茨泵主泵體的技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種用于全冷式羅茨泵泵體的 設(shè)計,特別涉及泵體機(jī)械結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,羅茨泵泵體一般以橢圓形或圓形形狀為主。羅茨泵在運(yùn)行的時候存在兩個 很難克服的不足之處,由于羅茨泵作為真空泵不能單獨(dú)使用,需要配備前級真空泵,前級真 空泵入口需要及時排出羅茨泵排氣口的氣量,否則會造成氣體在羅茨泵排氣口積累,形成 羅茨泵的排氣口與吸入口的壓差。當(dāng)壓差過大時,羅茨泵的轉(zhuǎn)子在排氣口側(cè)進(jìn)行氣體壓縮 時,需要更大的做功,根據(jù)氣體壓縮熱平衡,氣體壓縮做功越大,產(chǎn)生的熱量也就越大。如果 這些熱量不能夠及時移走或者散熱出去,則熱量傳遞到羅茨泵泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子、泵體、軸、端 蓋上,而這些金屬部件受熱會膨脹。當(dāng)羅茨泵泵體內(nèi)的溫度越來越高時,這些金屬部件的膨 脹會更大,超過轉(zhuǎn)子與泵體或與端蓋之間的間隙而發(fā)生金屬碰撞,直至轉(zhuǎn)子卡死,造成羅茨 泵泵體損壞。
如果羅茨泵轉(zhuǎn)子與泵體或與端蓋之間的間隙過大,兩端的壓差則使得羅茨泵入 口真空度將會很大的損失??梢娙绻_茨泵入口達(dá)到很高的真空度,需要羅茨泵轉(zhuǎn)子與泵 體或與端蓋之間的間隙需要很小,但是間隙過小卻很容易形成壓差過大,壓縮熱不能及時 移走造成轉(zhuǎn)子與泵體,端蓋卡死。同時對一些苛刻的使用環(huán)境來說,泵體表面溫度過高也會 造成危險的隱患,所以及時移走羅茨泵氣體壓縮熱是提高羅茨泵性能以及使用安全的核心 關(guān)鍵。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于新型羅茨泵的加強(qiáng)型夾套全冷式泵體。羅茨泵的 泵體采用的是幾何八角型外殼,不同于現(xiàn)在圓形、橢圓形以及其他一些形狀,使得泵體強(qiáng)度 更加。泵體獨(dú)有的夾套式冷卻液內(nèi)腔,不同于現(xiàn)在羅茨泵泵體為實(shí)體外殼,可實(shí)現(xiàn)快速移走 氣體壓縮熱和平衡熱量的功能。石墨膠膜散熱翅片是在鑄件翅片上鍍上一種特殊的石墨膠 膜,利用其高效的散熱功能提高翅片的散熱效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是一種用于新型羅茨泵的加強(qiáng)型夾套全 冷式泵體,它包括泵體,泵體的上部設(shè)有吸氣口,泵體的下部設(shè)有排氣口,其特征在于所述 泵體外殼的截面呈幾何八角形,泵體的內(nèi)腔截面呈橫向分布的8字形狀,泵體外殼的殼壁 內(nèi)沿泵體軸向分布有至少6條夾套式冷卻液內(nèi)腔,泵體外殼的表面分布有若干組散熱翅。
本發(fā)明公開了一種用于新型羅茨泵的加強(qiáng)型夾套全冷式泵體,泵體設(shè)有獨(dú)立的夾 套式冷卻液內(nèi)腔和鍍有石墨膠膜的散熱翅,泵體通過這些冷卻方式的設(shè)計,使得羅茨泵的 氣體壓縮熱被冷卻液迅速帶走,不僅保證了泵體表面較低的溫度以及滿足較小的羅茨泵轉(zhuǎn) 子與泵體或與端蓋之間的間隙而克服較大的壓差,使得羅茨泵允許使用的范圍更加寬廣。
圖1為本發(fā)明泵體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明泵體截面圖。
圖3為本發(fā)明泵體俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
本發(fā)明公開了一種用于新型羅茨泵的加強(qiáng)型夾套全冷式泵體,它包括泵體1,泵體 I的上部設(shè)有吸氣口 2,泵體I的下部設(shè)有排氣口 3,其特征在于所述泵體I外殼的截面呈 幾何八角形,幾何八角形設(shè)計結(jié)構(gòu)使得羅茨泵泵體更具備強(qiáng)度和剛度,泵體I的內(nèi)腔8截面 呈橫向分布的8字形狀,泵體I外殼的殼壁內(nèi)沿泵體軸向分布有至少6條夾套式冷卻液內(nèi) 腔4,泵體I外殼的表面分布有若干組散熱翅5。
在具體實(shí)施時,所述夾套式冷卻液內(nèi)腔4沿泵體I軸向貫通整個外殼壁,尤其在靠 近吸氣口 2和排氣口 3處設(shè)有大容積的夾套式冷卻液內(nèi)腔4,配套的六個獨(dú)立的夾套式冷卻 液內(nèi)腔可以使得新型泵體在運(yùn)行時被冷卻液全包裹,可以保證有足夠的冷卻液移走羅茨泵 運(yùn)行時的熱量,徹底解決羅茨泵因過熱,轉(zhuǎn)子受熱膨脹卡死的隱患。
在具體實(shí)施時,所述泵體I外殼的表面分布有6組散熱翅5,散熱翅5設(shè)置于幾何 八角形泵體I外殼的外壁平面處,散熱翅5由若干鍍有石墨膠膜的散熱片等間距排列構(gòu)成, 利用該新型材料高效的散熱效果可以有效的控制羅茨泵泵體腔內(nèi)溫度,該石墨膠膜在筆記 本,手機(jī)以及微電子行業(yè)的芯片散熱上起著至關(guān)作用。羅茨泵翅片上鍍上該石墨膠膜后,利 用其高速的散熱效率,把內(nèi)腔中的氣體壓縮熱以及夾套內(nèi)被平衡的冷卻液的熱量及時通過 表面散熱,加強(qiáng)對羅茨泵氣體壓縮熱的散熱。
在具體實(shí)施時,所述泵體I端面設(shè)有環(huán)狀密封槽6,環(huán)狀密封槽6外側(cè)的泵體I端 面處設(shè)有均勻分布的螺栓孔7。
首先泵體的外殼為幾何八角形狀,內(nèi)腔是8字橢圓形,能最大克服內(nèi)腔的壓力和 平衡外部的作用力,同時使得羅茨泵外形顯得更加美觀和大氣。在八角形狀的外殼殼壁內(nèi) 形成軸向分布的夾套式冷卻液空腔,該空腔內(nèi)會充滿冷卻液。尤其是在羅茨泵的吸入口和 排氣口處,依據(jù)幾何結(jié)構(gòu)形式,可以得到最大的夾套容積。當(dāng)羅茨泵運(yùn)行時,排氣口由于壓 縮熱產(chǎn)生較高的溫度,而吸入口的溫度相對排氣口要低的多,此時夾套式冷卻液吸取傳遞 的熱量,則在底部的排氣口夾套內(nèi)的冷卻液溫度較高,在頂部的吸氣口夾套內(nèi)的冷卻液溫 度較低。本案所述羅茨泵泵體的夾套內(nèi)充滿著特殊冷卻液,該冷卻液在的溫度梯度下的密 度變化比水大的多,比熱容值也比水大,所以在重力的作用下,底部高溫,低密度的冷卻液 會向上浮動,頂部低溫,高密度的冷卻液會向下浮動,從而形成一種熱對流現(xiàn)象,平衡熱量。
在實(shí)施使用時,泵體外殼夾套內(nèi)的冷卻液在羅茨泵主動軸的帶動的冷卻液傳動葉 片下,形成強(qiáng)制流動,通過外部冷水或者風(fēng)冷的方式實(shí)現(xiàn)快速移走氣體壓縮熱和平衡熱量 的功能。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定 本發(fā)明具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說, 在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍 。
權(quán)利要求
1.一種用于新型羅茨泵的加強(qiáng)型夾套全冷式泵體,它包括泵體(1),泵體(I)的上部設(shè)有吸氣口(2),泵體(I)的下部設(shè)有排氣口(3),其特征在于所述泵體(I)外殼的截面呈幾何八角形,泵體(I)的內(nèi)腔(8)截面呈橫向分布的8字形狀,泵體(I)外殼的殼壁內(nèi)沿泵體軸向分布有至少6條夾套式冷卻液內(nèi)腔(4),泵體(I)夕卜殼的表面分布有若干組散熱翅(5)。
2.一種用于新型羅茨泵的加強(qiáng)型夾套全冷式泵體,其特征在于所述夾套式冷卻液內(nèi)腔(4)沿泵體(I)軸向貫通整個外殼壁,尤其在靠近吸氣口(2)和排氣口(3)處設(shè)有大容積的夾套式冷卻液內(nèi)腔(4)。
3.一種用于新型羅茨泵的加強(qiáng)型夾套全冷式泵體,其特征在于所述泵體(I)外殼的表面分布有6組散熱翅(5),散熱翅(5)設(shè)置于幾何八角形泵體(I)外殼的外壁平面處,散熱翅(5)由若干鍍有石墨膠膜的散熱片等間距排列構(gòu)成。
4.一種用于新型羅茨泵的加強(qiáng)型夾套全冷式泵體,其特征在于所述泵體(I)端面設(shè)有環(huán)狀密封槽(6),環(huán)狀密封槽(6)外側(cè)的泵體(I)端面處設(shè)有均勻分布的螺栓孔(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于新型羅茨泵的加強(qiáng)型夾套全冷式泵體,包括泵體,泵體的上部設(shè)有吸氣口,泵體的下部設(shè)有排氣口,其特征在于所述泵體外殼的截面呈幾何八角形,泵體的內(nèi)腔截面呈橫向分布的8字形狀,泵體外殼的殼壁內(nèi)沿泵體軸向分布有至少6條夾套式冷卻液內(nèi)腔,泵體外殼的表面分布有若干組散熱翅。泵體設(shè)有獨(dú)立的夾套式冷卻液內(nèi)腔和鍍有石墨膠膜的散熱翅,泵體通過這些冷卻方式的設(shè)計,使得羅茨泵的氣體壓縮熱被冷卻液迅速帶走,不僅保證了泵體表面較低的溫度以及滿足較小的羅茨泵轉(zhuǎn)子與泵體或與端蓋之間的間隙而克服較大的壓差,使得羅茨泵允許使用的范圍更加寬廣。
文檔編號F04C29/00GK103062064SQ201310047779
公開日2013年4月24日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月19日
發(fā)明者瀟然, 榮易 申請人:上海零瀾機(jī)械科技有限公司, 瀟然