一種應(yīng)用于工程鉆機(jī)的扶套器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程鉆機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于工程鉆機(jī)的扶套器。
【背景技術(shù)】
[0002]工程鉆機(jī)是一種主要用于土建工程、采石場、道路工程及中小型露天礦等巖石的爆破鉆孔作業(yè)的工程機(jī)械設(shè)備。主要用于硬或中硬礦巖的鉆孔作業(yè)，具有爬坡能力強(qiáng)、機(jī)動(dòng)靈活、能耗低、鉆速高、可在復(fù)雜地形上進(jìn)行鉆孔作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)。工程鉆機(jī)是一種集機(jī)電液一體的技術(shù)密集型產(chǎn)品，雖然造價(jià)高，對(duì)操作和維修的技術(shù)要求高，但它具有高效、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]工程鉆機(jī)的工作過程一般為:找好預(yù)打孔位，推進(jìn)機(jī)構(gòu)和鑿巖機(jī)同時(shí)工作，鉆頭同時(shí)旋轉(zhuǎn)和向下推進(jìn)，沖擊巖石，打孔。打完第一根鉆桿后，此時(shí)，鑿巖機(jī)連同鉆桿向下移動(dòng)了一根鉆桿的距離，由扶釬器卡緊第一根鉆桿上部的鉆桿連接套，然后鑿巖機(jī)旋轉(zhuǎn)將第一根鉆桿(上部帶連接套)卸下，然后將第一根鉆桿(上部帶連接套)留在所打得孔內(nèi)。鑿巖機(jī)向上移動(dòng)到距離第一根鉆桿上部一根鉆桿的距離，機(jī)械手將從鉆桿庫內(nèi)取出第二根鉆桿(上部帶連接套)放在鑿巖機(jī)正下方，鑿巖機(jī)旋轉(zhuǎn)將第二根鉆桿(上部帶連接套)擰緊在鑿巖機(jī)的釬尾上，然后將機(jī)械手松開第二根鉆桿，用扶釬器加緊第一根鉆桿上部的連接套，鑿巖機(jī)旋轉(zhuǎn)使第一根鉆桿(上部帶連接套)擰緊到第二根鉆桿上，然后就可以開始打第二根桿。重復(fù)以上步驟，根據(jù)要打的孔深度，可接若干根鉆桿。打鉆到預(yù)定深度后，就要進(jìn)行卸桿操作。與接桿相反，后接的桿先卸，假設(shè)接了五根鉆桿，則先通過推進(jìn)機(jī)構(gòu)將鑿巖機(jī)移到鉆架上部位置，用扶釬器夾住第四根鉆桿上部的連接套，將第五根鉆桿與第四根鉆桿(上部帶連接套)分離，由機(jī)械手夾住第五根鉆桿，將其卸下移入鉆桿庫。再將鑿巖機(jī)與第四根鉆桿上部的連接套連接起來。往后依次類推，用同樣的方法將其余幾根鉆桿卸下。
[0004]如圖6所示是現(xiàn)有技術(shù)中在卸桿的步驟中，是將第二鉆桿8A(上部帶第二連接套7A)與鑿巖機(jī)分離時(shí)，只有第二機(jī)械手9A卡緊第二鉆桿8A，這樣當(dāng)鑿巖機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，容易出現(xiàn)僅僅將第二鉆桿8A卸掉，而第二鉆桿8A上部的第二連接套7A依舊和釬尾連接的情況，這樣就導(dǎo)致無法卸掉下一根第二鉆桿8A (上部帶第二連接套7A)。因而必須重新將沒有卸掉的第二連接套7A和第二鉆桿8A擰緊，重新按照上面步驟操作，直到將第二鉆桿8A和第二連接套7A同時(shí)卸掉為止，這樣卸桿的過程中過于麻煩，浪費(fèi)時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種，能將鉆桿和連接套與鑿巖機(jī)一同分離的應(yīng)用于工程鉆機(jī)的扶套器，從而使工程鉆機(jī)的卸桿作業(yè)更加方便。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于工程鉆機(jī)的扶套器，包括安裝座，安裝座內(nèi)設(shè)有油缸，油缸包括缸體和活塞桿，安裝座的頂部設(shè)有固定架，固定架內(nèi)安裝有夾持裝置，夾持裝置由第一夾臂和第二夾臂組成，第一夾臂的中部和第二夾臂的中部之間由彈性件抵接，活塞桿的頂部設(shè)有控制夾持裝置開閉的推開裝置。
[0007]進(jìn)一步的，固定架包括下固定板、固定盒以及位于固定盒上方的上固定板，下固定板與安裝座之間由第一銷軸鉸接。
[0008]進(jìn)一步的，第一夾臂與固定架由第二銷軸鉸接，并且，第二銷軸從上至下依次貫穿上固定板、第一夾臂和固定盒；第二夾臂與固定架由第三銷軸鉸接，并且，第三銷軸從上至下依次貫穿上固定板、第一夾臂和固定盒，第二銷軸和第三銷軸的下端均設(shè)有螺母。
[0009]進(jìn)一步的，活塞桿與下固定板由第四銷軸連接，并且，下固定板開設(shè)有與第四銷軸相配合的腰型孔，第四銷軸貫穿腰型孔，第四銷軸于活塞桿的兩側(cè)還套設(shè)有楔形塊，楔形塊貫穿固定盒的下部并與夾持裝置相抵接；推開裝置包含第四銷軸、腰型孔、以及楔形塊。
[0010]進(jìn)一步的，夾持裝置上設(shè)有與楔形塊相配合的楔形槽。
[0011]進(jìn)一步的，固定盒的底部設(shè)有用于楔形塊穿過的方形孔。
[0012]進(jìn)一步的，上固定板上方設(shè)有夾具固定板。
[0013]進(jìn)一步的，第一夾臂與第二銷軸以及第二夾臂和第三銷軸相鉸接處均設(shè)有限位套，限位套比夾持裝置厚0.lmm-5mm0
[0014]進(jìn)一步的，彈性件為彈簧。
[0015]進(jìn)一步的，缸體的底部與安裝座由第五銷軸連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:采用油缸驅(qū)動(dòng)推開裝置，抵推從而使夾持裝置的前端夾持部張開而后端部合攏，此時(shí)因?yàn)閵A持裝置的后端收緊就可通過夾持部將鉆桿和連接套夾緊，這樣在卸桿過程中就可由機(jī)械手同時(shí)卸下鉆桿和連接套，因而具有使工程鉆機(jī)的卸桿作業(yè)更加方便的效果。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例中應(yīng)用于工程鉆機(jī)的扶套器的立體圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例中應(yīng)用于工程鉆機(jī)的扶套器的另一角度的立體圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例中應(yīng)用于工程鉆機(jī)的扶套器的俯視圖；
[0020]圖4是沿圖3中A-A剖線所得的剖視圖。
[0021]圖5是將本實(shí)用新型的扶套器安裝于工程鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是【背景技術(shù)】中工程鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖1?5中，100、應(yīng)用于工程鉆機(jī)扶套器；200、工程鉆機(jī)；1、安裝座；2、彈性件；3、油缸；31、缸體；32、活塞桿；33、第五銷軸；4、固定架；41、下固定板；411、第一銷軸；42、固定盒；421、第二銷軸；422、第三銷軸；423、螺母；424、方形孔;425、限位套;43、上固定板;44、夾具固定板；5、夾持裝置；51、第一夾臂；52、第二夾臂；54、楔形槽；6、推開裝置；61、第四銷軸；62、腰型孔；63、楔形塊；7、連接套；8、鉆桿；9、機(jī)械手。
[0024]圖6中，7A、第二連接套；8A第二鉆桿；9A、第二機(jī)械手。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。
[0028]本實(shí)施例提供的扶套器應(yīng)用于如圖6所示的工程鉆機(jī)200，如圖1?3所示，扶套器包括安裝座1，安裝座1內(nèi)設(shè)有油缸3，油缸3包括缸體31和活塞桿32，缸體31的底部穿設(shè)有第五銷軸33，可以通過第五銷軸33使油缸3牢牢地固定在安裝座1上。安裝座1的頂部設(shè)有固定架4，固定架4內(nèi)安裝有夾持裝置5，其中，夾持裝置5由第一夾臂51和第二夾臂52組成，第一夾臂51的中部和第二夾臂52的中部之間由彈性件2抵接，并且，彈性件2一直處于彈開狀態(tài)，夾持裝置5的后端夾持部處于夾緊狀態(tài)。在本實(shí)施例中，彈性件2優(yōu)選為彈簧，使用彈簧更加方便并且使用壽命長成本低。
[0029]夾持裝置5與油缸3的頂部之間設(shè)有用于將夾持裝置5打開的推開裝置6，推開裝置6與活塞桿32連接。使用時(shí)啟動(dòng)油缸3，此時(shí)活塞桿32向上推出，活塞桿32推動(dòng)推開裝