一種高凝油井下電加熱檢泵作業(yè)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種高凝油井下電加熱檢栗作業(yè)工藝，屬于石油開采工藝技術(shù)類。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，石油采油生產(chǎn)的進(jìn)行檢栗作業(yè)時，先將抽油桿從油管中起出，然后將油管及抽油栗從井下起出，換上新的抽油栗后，再將有油管及抽油栗下入井中，最后下入連接有柱塞栗桿的抽油桿從油管中下入井中，由于油井較深，起管柱的作業(yè)時間較長，對于2000?3000米的井，從起出管柱到再次下入管柱的作業(yè)，需要幾十個小時，甚至是幾天，對于常規(guī)的低凝固點(diǎn)的原油作業(yè)沒有什么問題，對于高凝油來說，原油在40?50度的溫度就會凝固，在油井不抽油作業(yè)時，井筒中的高凝油溫度會逐漸降低，到凝固點(diǎn)后就會凝固，在井筒周圍的井液中，就會有很多凝結(jié)的油塊，在檢栗后下井，安裝好抽油桿抽油作業(yè)時，凝固的油塊就會堵死栗筒的進(jìn)油孔，抽油栗的負(fù)荷增加提不起來無法正常工作，為此，在高凝油井的檢栗作業(yè)時，在檢栗下入油管柱后，需要向井中注入暫堵劑，然后注入清水將井中剩余的油循環(huán)替出到地面，然后再下入柱塞及抽油桿，先將井筒中的水抽干后，才能正常出油，這時從地層中的高凝油由于溫度高，才能保證不凝固，直接從油管中連續(xù)不斷地抽到地面，加入的暫堵劑是為了防止水進(jìn)入到油層孔隙污染油層，但實(shí)際上暫堵劑的效果有限，常常有一定的水進(jìn)入地層，對油層造成污染，抽水的時間也很長，對于3000米深的油井，有時要1?3天時間，才能將井筒中的水抽完，抽水及油層污染，影響了采油作業(yè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高凝油井下電加熱檢栗作業(yè)工藝。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:此種高凝油井下電加熱檢栗作業(yè)工藝由修井車、電纜車、電纜、油管、電纜絞車、套管、隔熱筒、壓力傳感器、測溫電阻、電加熱筒、加熱控制柜組成，其結(jié)構(gòu)組裝關(guān)系如下:在標(biāo)準(zhǔn)的修井井架的絞車下安裝有滑輪組，滑輪組上繞有電纜，電纜的一端纏繞在電纜絞車的滾筒上，該段電纜的端頭連接在電加熱控制柜上，電纜的另一端連接有隔熱筒，隔熱筒下連接有電加熱筒，隔熱筒內(nèi)設(shè)有設(shè)有壓力傳感器和測溫電阻，套管封固在井眼中，在套管的內(nèi)部下有油管柱。
[0005]使用時先將抽油桿從油管中起出，然后將油管及抽油栗從井下起出，換上新的抽油栗后，再通過油管柱將抽油栗送入井下，這時，先將井眼內(nèi)注入一定量的清水，然后把裝有數(shù)千米電纜的電纜車調(diào)入井場，將連接電加熱筒的電纜穿過修井架滑輪下入井中油管內(nèi)，啟動電纜絞車徐徐地將數(shù)千米的電纜下入井中，最后下入到抽油栗處，在檢查電路無故障后，將電纜接入電加熱控制柜，通電給井底的電加熱筒加熱，通過隔熱筒內(nèi)的測溫電阻測量出井筒內(nèi)溫度，通過壓力傳感器測量出井內(nèi)液體壓力，推算出井中液體的高度，把采集到的信息通過電纜傳送到加熱控制柜中，顯示出加熱溫度和井內(nèi)液體壓力，通過下放和上體絞車電纜，使得整個井內(nèi)液體都加熱到高于原油凝固點(diǎn)上足夠的溫度，在完成地面下抽油桿作業(yè)的準(zhǔn)備工作后，快速地操作電纜車從井中油管內(nèi)取出電纜及加熱筒，然后迅速下入抽油栗柱塞及抽油桿，開啟抽油機(jī)，在井內(nèi)的高凝油液體尚未凝固時，將原油從井底抽出到地面。
[0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計合理，通過油管內(nèi)下入電纜及電加熱筒進(jìn)行井液加熱，由于是在油管內(nèi)施工作業(yè)，電纜及電加熱筒的下入靈活無阻，卡電纜等作業(yè)故障的幾率很小，該工藝可有效地防止高凝油在檢栗作業(yè)后抽油凝固憋栗的問題，由于采用物理加熱的方法，對油層沒有任何污染，克服了以往工藝中注入化學(xué)暫堵劑及注水對油層的污染，電纜及電加熱筒可以重復(fù)使用，降低了化學(xué)藥品及注水的生產(chǎn)成本，提高了作業(yè)效率。
【附圖說明】
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[0007]圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]【具體實(shí)施方式】:以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施作井一步說明。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型由修井車1、電纜車2、電纜3、油管4、電纜絞車5、套管6、壓力傳感器7、隔熱筒8、測溫電阻9、電加熱筒10、加熱控制柜11組成，其結(jié)構(gòu)組裝關(guān)系如下:在標(biāo)準(zhǔn)的修井架1的絞車滑輪組上繞有電纜3，電纜3的一端纏繞在電纜車2的滾筒上，該段電纜3的端頭連接在電加熱控制柜11上，電纜3的另一端連接有隔熱筒8，隔熱筒8下連接有電加熱筒10，電加熱筒10內(nèi)設(shè)有壓力傳感器7和測溫電阻9，套管6封固在井眼中，在套管6的內(nèi)部下有油管4柱。電纜3是兼具動力和信號的線纜。
[0010]隔熱筒8由陶瓷、碳纖維、塑料等隔熱材料制成，用來阻隔電加熱筒10的熱量傳導(dǎo)，使得測溫電阻9能測量出井內(nèi)的真實(shí)溫度，同時降低壓力傳感器7的工作環(huán)境溫度，防止其受熱損壞。
[0011]電加熱筒10其結(jié)構(gòu)外殼為金屬圓柱殼體，內(nèi)部設(shè)有碳纖維電加熱或金屬電熱絲。
[0012]修井架1、電纜車2、油管4、電纜絞車5、套管6都是石油生產(chǎn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及器件。
[0013]加熱控制柜11由電路板及電纜絞車5控制單元、測溫檢測單元、壓力檢測單元組成，并設(shè)有顯示屏幕，可根據(jù)加熱溫度，自動調(diào)正電纜絞車5提升及下放，在進(jìn)行下柱塞及抽油桿作業(yè)準(zhǔn)備時，能自動進(jìn)行恒溫控制。
【主權(quán)項】
1.一種高凝油井下電加熱檢栗作業(yè)工藝由修井車⑴、電纜車⑵、電纜⑶、油管⑷、電纜絞車(5)、套管(6)、壓力傳感器(7)、隔熱筒(8)、測溫電阻(9)、電加熱筒(10)、加熱控制柜(11)組成，其結(jié)構(gòu)組裝關(guān)系如下:電纜(3)的一端穿過修井架(1)的絞車滑輪組，再纏繞電纜車⑵滾筒上若干圈后引出，最后連接到電加熱控制柜(11)上，電纜⑶的另一端連接有下入井下的隔熱筒(8)，隔熱筒(8)下連接有電加熱筒(9)，隔熱筒(8)內(nèi)設(shè)有壓力傳感器(7)和測溫電阻(9)，套管(6)封固在井眼中，在套管(6)的內(nèi)部下有油管⑷柱。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及高凝油井下電加熱檢泵作業(yè)工藝，由修井車、電纜車、電纜、油管、電纜絞車、套管、隔熱筒、測溫電阻、壓力傳感器、電加熱筒、加熱控制柜組成，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計合理，通過油管內(nèi)下入電纜及電加熱筒進(jìn)行井液加熱，由于在油管內(nèi)施工作業(yè)，電纜及電加熱筒的下入靈活無阻，卡電纜等作業(yè)故障的幾率很小，解決了高凝油在檢泵作業(yè)后抽油凝固憋泵的問題，由于采用物理加熱的方法，對油層沒有任何污染，降低了生產(chǎn)成本，提高了作業(yè)效率。
【IPC分類】E21B23/14, E21B19/00, E21B47/06, E21B47/07, E21B36/04, E21B47/017
【公開號】CN205047168
【申請?zhí)枴緾N201520559058
【發(fā)明人】張洪新, 張越, 劉佳, 蔡亮, 閻鳳蓮
【申請人】張洪新
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年7月23日