一種可升降式控溫加熱模式反應(yīng)釜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可升降式控溫加熱模式反應(yīng)釜，包括下機(jī)架、上機(jī)架和反應(yīng)釜裝置；下機(jī)架頂部設(shè)有下支撐橫梁；上機(jī)架頂部設(shè)有上支撐橫梁；上機(jī)架設(shè)置于下支撐橫梁上；下支撐橫梁和上支撐橫梁之間設(shè)置有升降裝置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，通過(guò)升降裝置的升高和降低來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌槳隨液面的升高和降低，使得液面無(wú)論上升和下降多少高度，都可以實(shí)現(xiàn)均勻攪拌，攪拌槳采用推進(jìn)式攪拌器，使攪拌效率和攪拌質(zhì)量都大大提高，給攪拌工序帶來(lái)極大的便利，使得攪拌效率得到有效的提高，提高了攪拌質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種可升降式控溫加熱模式反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，尤其是涉及一種可升降式控溫加熱模式反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是化工企業(yè)所必須使用的反應(yīng)裝置，其內(nèi)部設(shè)置攪拌裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)個(gè)反應(yīng)物的充分混合，在現(xiàn)有的反應(yīng)釜中，有時(shí)候需要高溫反應(yīng)或者是低溫反應(yīng)，但是在現(xiàn)有的反應(yīng)釜中，通常都是通過(guò)一段式控溫及加熱模式，能耗大，加溫或者降溫的速度慢，效果不是很理想，影響生產(chǎn)效率，不利于生產(chǎn)。
[0003]為解決此問(wèn)題，有人曾向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提出一項(xiàng)名稱(chēng)為“一種控溫加熱模式反應(yīng)釜”的實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)，其申請(qǐng)?zhí)柺?01420784171.3，此專(zhuān)利在反應(yīng)釜外盤(pán)管分為三段式控溫及加熱模式，可根據(jù)容量的逐步變多，進(jìn)行有效的控制，大大降低能耗，縮短生產(chǎn)時(shí)間；但是該反應(yīng)釜的攪拌裝置設(shè)置不是很合理，造成流體排量和推力較小，離心環(huán)流較大，造成攪拌效率不高，設(shè)備損害較大；同時(shí)該攪拌槳的結(jié)構(gòu)形式單一，進(jìn)行攪拌的功能少，攪拌桿的位置固定，只能對(duì)固定位置的物品進(jìn)行攪拌;進(jìn)而造成效率低，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，達(dá)不到理想的效果。
[0004]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，故需要進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，攪拌均勻的可升降式控溫加熱模式反應(yīng)釜。
[0006]為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種可升降式控溫加熱模式反應(yīng)釜，包括下機(jī)架、上機(jī)架和反應(yīng)釜裝置;下機(jī)架頂部設(shè)有下支撐橫梁;上機(jī)架頂部設(shè)有上支撐橫梁;上機(jī)架設(shè)置于下支撐橫梁上；下支撐橫梁和上支撐橫梁之間設(shè)置有升降裝置;其特征在于:所述升降裝置包括兩根伸降桿、升降機(jī)座、升降動(dòng)力頭和伸降螺桿;升降機(jī)座滑動(dòng)布設(shè)于伸降桿上，并沿伸降桿上下滑動(dòng);升降動(dòng)力頭設(shè)置于上支撐橫梁上;伸降螺桿一端與升降動(dòng)力頭傳動(dòng)連接且另一端穿過(guò)上支撐橫梁與升降機(jī)座連接;所述反應(yīng)釜裝置包括釜體、支撐架和攪拌裝置;攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳，驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于升降機(jī)座上，攪拌軸一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接且另一端通入釜體內(nèi)并與攪拌槳連接，所述釜體底部設(shè)有出料口，頂部設(shè)置有進(jìn)料口 ；所述釜體側(cè)壁上分別安裝有第一進(jìn)液管、第二進(jìn)液管和第三進(jìn)液管;所述第一進(jìn)液管、第二進(jìn)液管和第三進(jìn)液管一端位于釜體內(nèi)，另一端分別連接第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥;所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥還與第一進(jìn)液管道、第二進(jìn)液管道和第三進(jìn)液管道連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述釜體內(nèi)部設(shè)有電加熱管，電加熱管環(huán)形布設(shè)于釜體的內(nèi)壁，該電加熱管與攪拌槳保持一定的間距。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述電加熱器內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，所述電加熱絲呈波紋狀鋪設(shè)在電加熱器內(nèi)部。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述攪拌槳為螺旋狀或葉片狀。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述攪拌槳為推進(jìn)式攪拌器。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述攪拌軸的長(zhǎng)度與伸降螺桿的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述第一進(jìn)液管道為加熱管道;所述第二進(jìn)液管道和第三進(jìn)液管道為制冷管道。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，通過(guò)升降裝置的升高和降低來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌槳隨液面的升高和降低，使得液面無(wú)論上升和下降多少高度，都可以實(shí)現(xiàn)均勻攪拌，攪拌槳采用推進(jìn)式攪拌器，使攪拌效率和攪拌質(zhì)量都大大提高，給攪拌工序帶來(lái)極大的便利，使得攪拌效率得到有效的提高，提高了攪拌質(zhì)量，另外反應(yīng)釜電加熱管分為三段式控溫及加熱模式，可根據(jù)容量的逐步變多，進(jìn)行有效的控制，大大降低能耗，縮短生產(chǎn)時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中附圖標(biāo)記:下機(jī)架I，下支撐橫梁2，上機(jī)架3，上支撐橫梁4，伸降桿5，升降機(jī)座6，升降動(dòng)力頭7，伸降螺桿8，釜體9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，攪拌軸11，攪拌槳12，出料口 13，進(jìn)料口 14，第一進(jìn)液管15，第二進(jìn)液管16，第三進(jìn)液管17，第一電磁閥18，第二電磁閥19，第三電磁閥20，第一進(jìn)液管道21，第二進(jìn)液管道22，第三進(jìn)液管道23，電加熱器24，支撐架25。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例:如圖1所示，一種可升降式控溫加熱模式反應(yīng)釜，包括下機(jī)架1、上機(jī)架3和反應(yīng)釜裝置;下機(jī)架I頂部設(shè)有下支撐橫梁2;上機(jī)架3頂部設(shè)有上支撐橫梁4;上機(jī)架3設(shè)置于下支撐橫梁2上;下支撐橫梁2和上支撐橫梁4之間設(shè)置有升降裝置;所述升降裝置包括兩根伸降桿5、升降機(jī)座6、升降動(dòng)力頭7和伸降螺桿8;升降機(jī)座6滑動(dòng)布設(shè)于伸降桿5上，并沿伸降桿5上下滑動(dòng);升降動(dòng)力頭7設(shè)置于上支撐橫梁4上;伸降螺桿8—端與升降動(dòng)力頭7傳動(dòng)連接且另一端穿過(guò)上支撐橫梁4與升降機(jī)座6連接;所述反應(yīng)釜裝置包括釜體9、支撐架25和攪拌裝置;攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、攪拌軸11和攪拌槳12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10位于升降機(jī)座6上，攪拌軸11一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)10傳動(dòng)連接且另一端通入釜體9內(nèi)并與攪拌槳12連接，所述釜體9底部設(shè)有出料口 13，頂部設(shè)置有進(jìn)料口 14;所述釜體9側(cè)壁上分別安裝有第一進(jìn)液管15、第二進(jìn)液管16和第三進(jìn)液管17;所述第一進(jìn)液管15、第二進(jìn)液管16和第三進(jìn)液管17—端位于釜體9內(nèi)，另一端分別連接第一電磁閥18、第二電磁閥19和第三電磁閥20;所述第一電磁閥18、第二電磁閥19和第三電磁閥20還與第一進(jìn)液管道21、第二進(jìn)液管道22和第三進(jìn)液管道23連接;在攪拌機(jī)工作時(shí)，升降動(dòng)力頭7可以帶動(dòng)連接在升降機(jī)座6內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌軸11在釜體9內(nèi)沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，增加了物料的攪拌均勻度。
[0018]釜體9內(nèi)部設(shè)有電加熱管24，電加熱管24環(huán)形布設(shè)于釜體9的內(nèi)壁，該電加熱管24與攪拌槳12保持一定的間距；電加熱器24內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，所述電加熱絲呈波紋狀鋪設(shè)在電加熱器24內(nèi)部;能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌槳12對(duì)物料攪拌過(guò)程中，邊攪拌邊加熱，使得攪拌的物料受熱均勻，物料的反應(yīng)時(shí)間加快，使反應(yīng)更加的充分，提高了物料在釜體9內(nèi)的攪拌效果和攪拌效率，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便;攪拌槳12為螺旋狀或葉片狀，這樣設(shè)置在攪拌過(guò)程中受到的阻力較小，同時(shí)可對(duì)物料帶來(lái)良好的紊流作用，使得攪拌更加均勻。
[0019]為了增加使用壽命和使用效果，攪拌槳12為推進(jìn)式攪拌器，攪拌槳12為整體鍛造而成，應(yīng)力更加集中，不易斷裂。
[0020]攪拌軸11的長(zhǎng)度與伸降螺桿8的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，通過(guò)更加便捷的通過(guò)升降裝置的升高和降低來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌槳隨液面的升高和降低，使得液面無(wú)論上升和下降多少高度，都可以實(shí)現(xiàn)均勻攪拌。
[0021]升降動(dòng)力頭7作為升降執(zhí)行器，帶升降機(jī)座6控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)10帶動(dòng)攪拌軸11上升、停止、下降，操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性高;攪拌槳12與攪拌軸11之間采用固定螺栓或法蘭固定，能夠方便快速拆卸更換，清洗容易，且可以根據(jù)工藝情況更換不同的攪拌槳12，實(shí)現(xiàn)最佳的攪拌效果。
[0022]第一進(jìn)液管道21為加熱管道;所述第二進(jìn)液管道22和第三進(jìn)液管道23為制冷管道;可根據(jù)容量的逐步變多，進(jìn)行有效的控制，大大降低能耗，縮短生產(chǎn)時(shí)間。
[0023]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)；因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記:下機(jī)架I，下支撐橫梁2，上機(jī)架3，上支撐橫梁4，伸降桿5，升降機(jī)座6，升降動(dòng)力頭7，伸降螺桿8，釜體9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，攪拌軸11，攪拌槳12，出料口 13，進(jìn)料口 14，第一進(jìn)液管15，第二進(jìn)液管16，第三進(jìn)液管17，第一電磁閥18，第二電磁閥19，第三電磁閥20，第一進(jìn)液管道21，第二進(jìn)液管道22，第三進(jìn)液管道23，電加熱器24，支撐架25等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可升降式控溫加熱模式反應(yīng)釜，包括下機(jī)架(I)、上機(jī)架(3)和反應(yīng)釜裝置;下機(jī)架(I)頂部設(shè)有下支撐橫梁(2);上機(jī)架(3)頂部設(shè)有上支撐橫梁(4);上機(jī)架(3)設(shè)置于下支撐橫梁(2)上;下支撐橫梁(2)和上支撐橫梁(4)之間設(shè)置有升降裝置;其特征在于:所述升降裝置包括兩根伸降桿(5)、升降機(jī)座(6)、升降動(dòng)力頭(7)和伸降螺桿(8);升降機(jī)座(6)滑動(dòng)布設(shè)于伸降桿(5)上，并沿伸降桿(5)上下滑動(dòng);升降動(dòng)力頭(7)設(shè)置于上支撐橫梁(4)上；伸降螺桿(8)—端與升降動(dòng)力頭(7)傳動(dòng)連接且另一端穿過(guò)上支撐橫梁(4)與升降機(jī)座(6)連接;所述反應(yīng)釜裝置包括釜體(9)、支撐架(25)和攪拌裝置;攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)、攪拌軸(11)和攪拌槳(12)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)位于升降機(jī)座(6)上，攪拌軸(11) 一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)傳動(dòng)連接且另一端通入釜體(9)內(nèi)并與攪拌槳(12)連接，所述釜體(9)底部設(shè)有出料口(13)，頂部設(shè)置有進(jìn)料口(14);所述釜體(9)側(cè)壁上分別安裝有第一進(jìn)液管(15)、第二進(jìn)液管(16)和第三進(jìn)液管(17);所述第一進(jìn)液管(15)、第二進(jìn)液管(16)和第三進(jìn)液管(17)—端位于釜體(9)內(nèi)，另一端分別連接第一電磁閥(18)、第二電磁閥(19)和第三電磁閥(20);所述第一電磁閥(18)、第二電磁閥(19)和第三電磁閥(20)還與第一進(jìn)液管道(21)、第二進(jìn)液管道(22)和第三進(jìn)液管道(23)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可升降式控溫加熱模式反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體(9)內(nèi)部設(shè)有電加熱管(24)，電加熱管(24)環(huán)形布設(shè)于釜體(9)的內(nèi)壁，該電加熱管(24)與攪拌槳(12)保持一定的間距。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可升降式控溫加熱模式反應(yīng)釜，其特征在于:所述電加熱器(24)內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，所述電加熱絲呈波紋狀鋪設(shè)在電加熱器(24)內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可升降式控溫加熱模式反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌槳(12)為螺旋狀或葉片狀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可升降式控溫加熱模式反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌槳(12)為推進(jìn)式攪拌器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可升降式控溫加熱模式反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌軸(11)的長(zhǎng)度與伸降螺桿(8)的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可升降式控溫加熱模式反應(yīng)釜，其特征在于:所述第一進(jìn)液管道(21)為加熱管道;所述第二進(jìn)液管道(22)和第三進(jìn)液管道(23)為制冷管道。
【文檔編號(hào)】B01J19/20GK205517768SQ201620353749
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】謝澤云, 陸發(fā)兵
【申請(qǐng)人】浙江天孚新材料有限公司