大通徑多級滑套噴砂器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及噴砂器技術(shù)領(lǐng)域,是一種大通徑多級滑套噴砂器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有滑套噴砂器由于受管柱配套的影響,通常采用27/8”加厚油管,噴砂量達不到工藝要求,施工作業(yè)效果差,密封性差,且使用壽命短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種大通徑多級滑套噴砂器,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有滑套噴砂器噴砂量達不到工藝要求,施工作業(yè)效果差,密封性差,且使用壽命短的冋題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種大通徑多級滑套噴砂器,包括筒狀本體和滑套;在筒狀本體的中部周向設(shè)置有至少一個與筒狀本體的腔體相通的噴砂口,在噴砂口的外端內(nèi)壁上設(shè)置有安裝槽,在安裝槽內(nèi)鑲嵌有硬質(zhì)合金環(huán),在筒狀本體的內(nèi)側(cè)通過至少一個剪切銷釘固定連接有能堵住噴砂口的滑套。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述滑套的上端內(nèi)側(cè)面為上寬下窄的斜面。
[0007]上述在筒狀本體的中部沿圓周間隔設(shè)置有三個與筒狀本體的腔體相通的噴砂口。
[0008]上述在筒狀本體的上部內(nèi)側(cè)一體固定有上環(huán)臺,在筒狀本體的下部內(nèi)側(cè)一體固定有下環(huán)臺,上環(huán)臺、筒狀本體、下環(huán)臺和滑套之間形成密封環(huán)腔,噴砂口和密封環(huán)腔相連通。
[0009]上述位于下環(huán)臺下方的滑套的下部外側(cè)一體固定有環(huán)形擋臺;上環(huán)臺的上端內(nèi)側(cè)面為上寬下窄的斜面,環(huán)形擋臺的下部外側(cè)面為上寬下窄的斜面。
[0010]上述位于上環(huán)臺上方的筒狀本體的上部內(nèi)側(cè)有上環(huán)槽,在上環(huán)槽上有內(nèi)螺紋,在筒狀本體的下部外側(cè)有下環(huán)槽,在下環(huán)槽上有外螺紋。
[0011]上述在上環(huán)臺和滑套之間安裝有至少三道耐高溫密封圈,在下環(huán)臺和滑套之間安裝有至少三道耐高溫密封圈,位于環(huán)形擋臺下方的滑套的下部外側(cè)設(shè)置有至少一個的密封圈槽,在密封圈槽內(nèi)安裝有耐高溫密封圈。
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,通過筒狀本體、滑套和剪切銷釘?shù)呐浜鲜褂茫瑢崿F(xiàn)井下作業(yè)管柱的多層施工壓裂的目的,具有安全可靠、噴砂排量大、耐高溫高壓、密封性好和經(jīng)久耐用的特點,確保了高壓施工管柱的安全和正常作業(yè),方便了操作,提高了工作效率,延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為為筒狀本體,2為滑套,3為噴砂口,4為硬質(zhì)合金環(huán),5為剪切銷釘,6為上環(huán)臺,7為下環(huán)臺,8為密封環(huán)腔,9為環(huán)形擋臺,10為上環(huán)槽,11為下環(huán)槽,12為耐高溫密封圈。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型不受下述實施例的限制,可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0016]在本實用新型中,為了便于描述,各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0017]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0018]如附圖1所示,該大通徑多級滑套2噴砂器包括筒狀本體1和滑套2;在筒狀本體1的中部周向設(shè)置有至少一個與筒狀本體1的腔體相通的噴砂口 3,在噴砂口 3的外端內(nèi)壁上設(shè)置有安裝槽,在安裝槽內(nèi)鑲嵌有硬質(zhì)合金環(huán)4,在筒狀本體1的內(nèi)側(cè)通過至少一個剪切銷釘5固定連接有能堵住噴砂口 3的滑套2。硬質(zhì)合金環(huán)4為現(xiàn)有公知公用的配件,硬質(zhì)合金環(huán)4起到耐磨的作用,延長了本實用新型的使用壽命;通過筒狀本體1、滑套2和剪切銷釘5的配合使用,實現(xiàn)井下作業(yè)管柱的多層施工壓裂的目的,確保了高壓施工管柱的安全和正常作業(yè),方便了操作,提高了工作效率,延長了使用壽命。
[0019]可根據(jù)實際需要,對上述大通徑多級滑套2噴砂器作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0020]如附圖1所示,滑套2的上端內(nèi)側(cè)面為上寬下窄的斜面。這樣,便于投球憋壓時密封性更好。
[0021]如附圖1所示,在筒狀本體1的中部沿圓周間隔設(shè)置有三個與筒狀本體1的腔體相通的噴砂口 3。這樣,使噴砂排量大,施工作業(yè)效果更好。
[0022]如附圖1所示,在筒狀本體1的上部內(nèi)側(cè)一體固定有上環(huán)臺6,在筒狀本體1的下部內(nèi)側(cè)一體固定有下環(huán)臺7,上環(huán)臺6、筒狀本體1、下環(huán)臺7和滑套2之間形成密封環(huán)腔8,噴砂口 3和密封環(huán)腔8相連通。
[0023]如附圖1所示,位于下環(huán)臺7下方的滑套2的下部外側(cè)一體固定有環(huán)形擋臺9;上環(huán)臺6的上端內(nèi)側(cè)面為上寬下窄的斜面,環(huán)形擋臺9的下部外側(cè)面為上寬下窄的斜面。這樣,環(huán)形擋臺9便于投球憋壓后,筒狀本體1和滑套2連接的剪切銷釘5剪斷,滑套2下行至下一級筒狀本體1內(nèi),環(huán)形擋臺9剛好座在下一級筒狀本體1的上環(huán)臺6上,打開筒狀本體1上的噴砂口 3,關(guān)閉下一級筒狀本體1上的噴砂口 3,進行壓裂作業(yè)。
[0024]如附圖1所示,位于上環(huán)臺6上方的筒狀本體1的上部內(nèi)側(cè)有上環(huán)槽10,在上環(huán)槽10上有內(nèi)螺紋,在筒狀本體1的下部外側(cè)有下環(huán)槽11,在下環(huán)槽11上有外螺紋。這樣,內(nèi)螺紋和外螺紋便于安裝和拆卸。
[0025]如附圖1所示,在上環(huán)臺6和滑套2之間安裝有至少三道耐高溫密封圈12,在下環(huán)臺7和滑套2之間安裝有至少三道耐高溫密封圈12,位于環(huán)形擋臺9下方的滑套2的下部外側(cè)設(shè)置有至少一個的密封圈槽,在密封圈槽內(nèi)安裝有耐高溫密封圈12。耐高溫密封圈12為現(xiàn)有公知公用的配件;這樣,在高溫下起到更好的密封效果。
[0026]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例,其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果,可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。
[0027]本實用新型最佳實施例的使用過程:使用時,將至少三個的本實用新型串聯(lián)在一起,滑套2的內(nèi)徑從上至下依次減小,串聯(lián)在一起的本實用新型和油管連接在一起,將油管下至設(shè)定的深度后,先投最下一級小球,最下一級小球下行至最下一級滑套2上,并座在最下一級滑套2上,憋壓使最下一級的筒狀本體1和滑套2連接的剪切銷釘5剪斷,最下一級滑套2下行打開最下一級筒狀本體1上的噴砂口 3,進行最下一級壓裂作業(yè),壓裂作業(yè)完成后,再投下一級小球,下一級小球下行至下一級滑套2上,并座在下一級滑套2上,憋壓使下一級的筒狀本體1和滑套2連接的剪切銷釘5剪斷,下一級滑套2下行至最下一級筒狀本體1內(nèi),下一級滑套2上的環(huán)形擋臺9剛好座在最下一級筒狀本體1的上環(huán)臺6上,此時打開下一級筒狀本體1上的噴砂口 3,關(guān)閉最下一級筒狀本體1上的噴砂口 3,進行下一級壓裂作業(yè),重復(fù)上述操作,逐級施工,實現(xiàn)井下作業(yè)管柱的多層施工壓裂,本實用新型可用于51/2”套管油氣井水力壓裂,水力噴砂等井下作業(yè)管柱的多層施工壓裂。
【主權(quán)項】
1.一種大通徑多級滑套噴砂器,其特征在于包括筒狀本體和滑套;在筒狀本體的中部周向設(shè)置有至少一個與筒狀本體的腔體相通的噴砂口,在噴砂口的外端內(nèi)壁上設(shè)置有安裝槽,在安裝槽內(nèi)鑲嵌有硬質(zhì)合金環(huán),在筒狀本體的內(nèi)側(cè)通過至少一個剪切銷釘固定連接有能堵住噴砂口的滑套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大通徑多級滑套噴砂器,其特征在于滑套的上端內(nèi)側(cè)面為上寬下窄的斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大通徑多級滑套噴砂器,其特征在于筒狀本體的中部沿圓周間隔設(shè)置有三個與筒狀本體的腔體相通的噴砂口。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大通徑多級滑套噴砂器,其特征在于筒狀本體的上部內(nèi)側(cè)一體固定有上環(huán)臺,在筒狀本體的下部內(nèi)側(cè)一體固定有下環(huán)臺,上環(huán)臺、筒狀本體、下環(huán)臺和滑套之間形成密封環(huán)腔,噴砂口和密封環(huán)腔相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大通徑多級滑套噴砂器,其特征在于筒狀本體的上部內(nèi)側(cè)一體固定有上環(huán)臺,在筒狀本體的下部內(nèi)側(cè)一體固定有下環(huán)臺,上環(huán)臺、筒狀本體、下環(huán)臺和滑套之間形成密封環(huán)腔,噴砂口和密封環(huán)腔相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大通徑多級滑套噴砂器,其特征在于位于下環(huán)臺下方的滑套的下部外側(cè)一體固定有環(huán)形擋臺;上環(huán)臺的上端內(nèi)側(cè)面為上寬下窄的斜面,環(huán)形擋臺的下部外側(cè)面為上寬下窄的斜面。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大通徑多級滑套噴砂器,其特征在于位于下環(huán)臺下方的滑套的下部外側(cè)一體固定有環(huán)形擋臺;上環(huán)臺的上端內(nèi)側(cè)面為上寬下窄的斜面,環(huán)形擋臺的下部外側(cè)面為上寬下窄的斜面。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大通徑多級滑套噴砂器,其特征在于位于上環(huán)臺上方的筒狀本體的上部內(nèi)側(cè)有上環(huán)槽,在上環(huán)槽上有內(nèi)螺紋,在筒狀本體的下部外側(cè)有下環(huán)槽,在下環(huán)槽上有外螺紋。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大通徑多級滑套噴砂器,其特征在于位于上環(huán)臺上方的筒狀本體的上部內(nèi)側(cè)有上環(huán)槽,在上環(huán)槽上有內(nèi)螺紋,在筒狀本體的下部外側(cè)有下環(huán)槽,在下環(huán)槽上有外螺紋。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的大通徑多級滑套噴砂器,其特征在于上環(huán)臺和滑套之間安裝有至少三道耐高溫密封圈,在下環(huán)臺和滑套之間安裝有至少三道耐高溫密封圈,位于環(huán)形擋臺下方的滑套的下部外側(cè)設(shè)置有至少一個的密封圈槽,在密封圈槽內(nèi)安裝有耐高溫密封圈。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及噴砂器技術(shù)領(lǐng)域,是一種大通徑多級滑套噴砂器;其包括筒狀本體和滑套;在筒狀本體的中部周向設(shè)置有至少一個與筒狀本體的腔體相通的噴砂口,在噴砂口的外端內(nèi)壁上設(shè)置有安裝槽,在安裝槽內(nèi)鑲嵌有硬質(zhì)合金環(huán),在筒狀本體的內(nèi)側(cè)通過至少一個剪切銷釘固定連接有能堵住噴砂口的滑套。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,通過筒狀本體、滑套和剪切銷釘?shù)呐浜鲜褂茫瑢崿F(xiàn)井下作業(yè)管柱的多層施工壓裂的目的,具有安全可靠、噴砂排量大、耐高溫高壓、密封性好和經(jīng)久耐用的特點,確保了高壓施工管柱的安全和正常作業(yè),方便了操作,提高了工作效率,延長了使用壽命。</b>
【IPC分類】E21B43/26
【公開號】CN204960910
【申請?zhí)枴緾N201520685737
【發(fā)明人】楊在川, 劉冬林, 何延文, 余鐵軍, 蔣圓圓
【申請人】鄯善縣天川石油機械有限責任公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月7日