油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的盲插上電結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的盲插上電結(jié)構(gòu)，包括電池包單元的盲插上電結(jié)構(gòu)組件和電子記錄儀的盲插上電結(jié)構(gòu)組件，分別安裝在油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的電池包單元和電子記錄儀的尾部，盲插后實現(xiàn)電池包單元給電子記錄儀供電，兩部分盲插上電結(jié)構(gòu)的電極和接線端子安裝時采用聚甲醛塑料做絕緣套，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、防短路、防插反、可靠性強和耐沖擊的特點。
【專利說明】油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的盲插上電結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣管道缺陷檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的盲插上電結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨油氣開采技術(shù)的發(fā)展，配套的油氣輸送管道技術(shù)也在不斷地提高，油氣管道的安全是這個領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)，技術(shù)內(nèi)容之一就是油氣管道缺陷內(nèi)檢測器。在設(shè)計和制造中大口徑的管道缺陷內(nèi)檢測器時，往往會將管道缺陷內(nèi)檢測器的電子記錄儀和供電的電池包単元整合到ー個功能節(jié)上，為了減少檢測器的外部走線，采用檢測器內(nèi)部插接走線方式，因此，需要設(shè)計油氣管道缺陷內(nèi)檢測器盲插上電結(jié)構(gòu)。申請?zhí)枮?00720123195.4的專利“臥式浮動安裝盲插電連接器”是ー種通用型的盲插電連接器，但該連接器是側(cè)面安裝方式，沒有防插反和防短路設(shè)計，也沒有彈性緩沖設(shè)計，無法用于油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的盲插上電。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的盲插上電結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠的特點。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的盲插上電結(jié)構(gòu)，包括電池包單元I的盲插上電結(jié)構(gòu)組件和電子記錄儀14的盲插上電結(jié)構(gòu)組件，分別安裝在油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的電池包單元I和電子記錄儀14的尾部，盲插后實現(xiàn)電池包単元I給電子記錄儀14供電，兩部分盲插上電結(jié)構(gòu)的電極和接線端子安裝時采用聚甲醛塑料做絕緣套；
[0006]電池包單元I的盲插上電結(jié)構(gòu)組件包括電池包結(jié)構(gòu)外蓋7，電極插座9擰緊在電池包結(jié)構(gòu)外蓋7的細牙螺紋內(nèi)，接線端子絕緣套4擰緊在內(nèi)安裝板5的細牙螺紋內(nèi)，接線端子2放入接線端子絕緣套4的沉孔內(nèi)，電極彈簧6套在接線端子2上，電池包浮動電極8蓋住電極彈簧6后，用盲插上電結(jié)構(gòu)外蓋7壓住，電池包浮動電極8的法蘭臺頂在電極插座9的后端，電池包浮動電極8外圓可在電極插座9內(nèi)浮動，電池包結(jié)構(gòu)外蓋7和內(nèi)安裝板5通過導向定位銷15連接，用電池包壓線螺釘3將電源線壓緊在電池包単元盲插上電結(jié)構(gòu)的接線端子2的后端；
[0007]電子記錄儀14的盲插上電結(jié)構(gòu)組件包括導向定位銷套16，導向定位銷套16連接在電子記錄儀14的外保護筒底面，電極絕緣套11旋緊在電子記錄儀14外保護筒底面的螺紋孔內(nèi)，固定伸出電極12連接在電極絕緣套11上，電子記錄儀的電源引出線插入固定伸出電極12的接線孔內(nèi)，并用記錄儀壓線螺釘13擰緊，安裝蓋板10蓋在電子記錄儀14的外保護筒底面，用沉頭螺釘把緊。
[0008]所述的電池包結(jié)構(gòu)外蓋7為不銹鋼材質(zhì)。
[0009]所述的內(nèi)安裝板5為鋁合金材質(zhì)。[0010]所述的接線端子2為導電黃銅材料。
[0011]所述的電極彈簧6為薄片矩形彈簧，使用材料是導電的碳素彈簧鋼片，鋼片厚
0.5?1.2暈米。
[0012]所述的電池包浮動電極8的材質(zhì)為導電黃銅材料，電池包浮動電極8外圓與電極插座9內(nèi)孔間隙為0.5?1.0毫米。
[0013]所述的固定伸出電極12為導電黃銅材料。
[0014]所述的安裝蓋板10為聚甲醛塑料加工。
[0015]本發(fā)明的油氣管道缺陷內(nèi)檢測器盲插上電結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、防短路、防插反、可靠性強和耐沖擊的特點，是ー種適用于油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的內(nèi)部上電結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的剖視圖。
[0017]圖2為本發(fā)明電池包單元I的盲插上電結(jié)構(gòu)的端面圖。
[0018]圖3為本發(fā)明電子記錄儀14的盲插上電結(jié)構(gòu)端面圖。
[0019]圖4為本發(fā)明的應(yīng)用示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例詳細說明本發(fā)明。
[0021]參照圖1，油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的盲插上電結(jié)構(gòu)，包括電池包單元I的盲插上電結(jié)構(gòu)組件和電子記錄儀14的盲插上電結(jié)構(gòu)組件，分別安裝在油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的電池包単元I和電子記錄儀14的尾部，盲插后實現(xiàn)電池包単元I給電子記錄儀14供電，兩部分盲插上電結(jié)構(gòu)的電極和接線端子安裝時采用聚甲醛塑料做絕緣套，防止電池包単元I和電子記錄儀14電源的漏電短路。
[0022]參照圖2，電池包單元I的盲插上電結(jié)構(gòu)組件，包括電池包結(jié)構(gòu)外蓋7，電極插座9擰緊在電池包結(jié)構(gòu)外蓋7的細牙螺紋內(nèi)，接線端子絕緣套4擰緊在內(nèi)安裝板5的細牙螺紋內(nèi)，接線端子2放入接線端子絕緣套4的沉孔內(nèi)，電極彈簧6套在接線端子2上，電池包浮動電極8蓋住電極彈簧6后，用盲插上電結(jié)構(gòu)外蓋7壓住，電池包浮動電極8的法蘭臺頂在電極插座9的后端，電池包浮動電極8外圓可在電極插座9內(nèi)浮動，電池包結(jié)構(gòu)外蓋7和內(nèi)安裝板5通過導向定位銷15連接，用電池包壓線螺釘3將電源線壓緊在電池包単元盲插上電結(jié)構(gòu)的接線端子2的后端。
[0023]參照圖3，電子記錄儀14的盲插上電結(jié)構(gòu)組件包括導向定位銷套16，導向定位銷套16連接在電子記錄儀14的外保護筒底面，極絕緣套11旋緊在電子記錄儀14外保護筒底面的螺紋孔內(nèi)，固定伸出電極12連接在電極絕緣套11上，電子記錄儀的電源引出線插入固定伸出電極12的接線孔內(nèi)，并用記錄儀壓線螺釘13擰緊，安裝蓋板10蓋在電子記錄儀14的外保護筒底面，用沉頭螺釘把紫。
[0024]所述的電池包結(jié)構(gòu)外蓋7為不銹鋼材質(zhì)。
[0025]所述的內(nèi)安裝板5為鋁合金材質(zhì)。
[0026]所述的接線端子2為導電黃銅材料。
[0027]所述的電極彈簧6為薄片矩形彈簧，使用材料是導電的碳素彈簧鋼片，鋼片厚0.5?1.2暈米。
[0028]所述的電池包浮動電極8的材質(zhì)為導電黃銅材料，電池包浮動電極8外圓與電極插座9內(nèi)孔間隙為0.5?1.0毫米。
[0029]所述的固定伸出電極12為導電黃銅材料。
[0030]所述的安裝蓋板10為聚甲醛塑料加工。
[0031]本發(fā)明的工作原理為:
[0032]參照圖4，本發(fā)明的油氣管道缺陷內(nèi)檢測器盲插上電結(jié)構(gòu)，通過雙銷結(jié)構(gòu)進行預(yù)定位，盲插時保護電極正常插碰不被損壞，延長盲插上電結(jié)構(gòu)使用壽命。電池包單兀盲插上電結(jié)構(gòu)組件含有的導向定位銷15為雙菱形銷，消除電池包単元盲插上電結(jié)構(gòu)和電子記錄儀盲插上電結(jié)構(gòu)在檢測器密封艙內(nèi)盲插時的定位干渉，且菱形銷長度大于電子記錄儀盲插上電結(jié)構(gòu)的固定伸出電極12長度，菱形銷到中心間距不等，用以區(qū)分正負電極方向，防止反插；電子記錄儀盲插上電結(jié)構(gòu)組件含有的導向定位銷套16與導向定位銷15對應(yīng)，導向定位銷15和導向定位銷套16的配合間隙為0.5?1.0毫米。油氣管道缺陷內(nèi)檢測器盲插上電結(jié)構(gòu)使用吋，電子記錄儀14安裝固定在油氣管道缺陷內(nèi)檢測器17的密封艙的一端內(nèi)，電池包単元I從另一端對準電子記錄儀盲插上電結(jié)構(gòu)組件導向定位銷套16放迸，電池包単元盲插上電結(jié)構(gòu)定位銷15插入電子記錄儀的導向定位銷套16內(nèi)，完成盲插上電結(jié)構(gòu)預(yù)定位，繼續(xù)送進電池包単元1，電子記錄儀的盲插上電結(jié)構(gòu)固定伸出電極12頂緊電池包単元盲插上電結(jié)構(gòu)的電極插座9內(nèi)的浮動電極8和壓縮電極彈簧6，從而實現(xiàn)電池包單元I給電子記錄儀14上電。
【權(quán)利要求】
1.油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的盲插上電結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括電池包単元(I)的盲插上電結(jié)構(gòu)組件和電子記錄儀(14)的盲插上電結(jié)構(gòu)組件，分別安裝在油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的電池包単元(I)和電子記錄儀(14)的尾部，盲插后實現(xiàn)電池包単元(I)給電子記錄儀(14)供電，兩部分盲插上電結(jié)構(gòu)的電極和接線端子安裝時采用聚甲醛塑料做絕緣套； 電池包單元(I)的盲插上電結(jié)構(gòu)組件包括電池包結(jié)構(gòu)外蓋(7)，電極插座(9)擰緊在電池包結(jié)構(gòu)外蓋(7)的細牙螺紋內(nèi)，接線端子絕緣套(4)擰緊在內(nèi)安裝板(5)的細牙螺紋內(nèi)，接線端子(2)放入接線端子絕緣套(4)的沉孔內(nèi)，電極彈簧(6)套在接線端子(2)上，電池包浮動電極(8)蓋住電極彈簧(6)后，用盲插上電結(jié)構(gòu)外蓋(7)壓住，電池包浮動電極(8)的法蘭臺頂在電極插座(9)的后端，電池包浮動電極(8)外圓可在電極插座(9)內(nèi)浮動，電池包結(jié)構(gòu)外蓋(7)和內(nèi)安裝板(5)通過導向定位銷(15)連接，用電池包壓線螺釘(3)將電源線壓緊在電池包単元盲插上電結(jié)構(gòu)的接線端子(2)的后端； 電子記錄儀(14)的盲插上電結(jié)構(gòu)組件包括導向定位銷套(16)，導向定位銷套(16)連接在電子記錄儀(14)的外保護筒底面，電極絕緣套(11)旋緊在電子記錄儀(14)外保護筒底面的螺紋孔內(nèi)，固定伸出電極(12)連接在電極絕緣套(11)上，電子記錄儀的電源引出線插入固定伸出電極(12)的接線孔內(nèi)，并用記錄儀壓線螺釘(13)擰緊，安裝蓋板(10)蓋在電子記錄儀(14)的外保護筒底面，用沉頭螺釘把紫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的盲插上電結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的電池包結(jié)構(gòu)外蓋(7)為不銹鋼材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的盲插上電結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的內(nèi)安裝板(5)為招合金材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的盲插上電結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的接線端子(2)為導電黃銅材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的盲插上電結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的電極彈簧(6)為薄片矩形彈簧，使用材料是導電的碳素彈簧鋼片，鋼片厚0.5?1.2毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的盲插上電結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的電池包浮動電極(8)的材質(zhì)為導電黃銅材料，電池包浮動電極(8)外圓與電極插座(9)內(nèi)孔間隙為0.5?1.0毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的盲插上電結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的固定伸出電極(12)為導電黃銅材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣管道缺陷內(nèi)檢測器的盲插上電結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的安裝蓋板(10)為聚甲醛塑料加工。
【文檔編號】H01R24/00GK103594868SQ201310598513
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月23日
【發(fā)明者】黃松嶺, 趙偉, 王珅, 程若凡, 張振宇 申請人:清華大學