鉆桿托架裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工程機械領(lǐng)域，具體涉及非開挖設(shè)備水平定向鉆機的鉆桿托架裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在非開挖鋪管鉆機施工過程中，鉆桿托架裝置是機構(gòu)非開挖設(shè)備(水平定向鉆機)的重要關(guān)鍵組成部件之一，在施工過程中起到托起非開挖設(shè)備(水平定向鉆機)的鉆桿的作用。非開挖鋪管鉆機的鉆桿托架裝置，直接影響非開挖設(shè)備(水平定向鉆機)的施工效率及鉆桿的使用壽命。對于目前的非開挖鋪管鉆機并未安裝鉆桿托架裝置，非開挖設(shè)備(水平定向鉆機)工作時，鉆桿由于重力作用和起吊不平衡，易發(fā)生鉆桿端部的螺紋絲扣與非開挖設(shè)備(水平定向鉆機)的其他原件相碰撞。造成鉆桿無法使用，帶來了極大的經(jīng)濟損失，影響了施工的效率。鉆桿在起吊過程中，沒有輔助支撐，極易造成人身傷害，存在一定的安全隱患。因此非開挖設(shè)備(水平定向鉆機)的鉆桿托架裝置在整個施工過程中尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供鉆桿托架裝置，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，避免在施工過程中，鉆桿螺紋絲扣損傷及人身傷害等問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供鉆桿托架裝置，包括托架油缸、油缸銷軸、油缸鉸座、托架桿、托架體、托銷軸和托架鉸座，
[0005]所述油缸鉸座固定在大梁面板上，所述托架油缸的一端通過所述油缸銷軸與所述油缸鉸座活動連接，所述托架油缸的另一端通過所述托銷軸與所述托架桿連接，
[0006]所述托架鉸座固定在所述大梁面板上，所述托架鉸座與所述托架桿的一端活動連接，所述托架桿的另一端與所述托架體連接。
[0007]作為本實用新型所述鉆桿托架裝置的一種優(yōu)選方案，所述托架鉸座與所述托架桿的連接處設(shè)置有軸用擋圈。
[0008]作為本實用新型所述鉆桿托架裝置的一種優(yōu)選方案，所述托架體與所述托架桿通過螺紋連接。
[0009]作為本實用新型所述鉆桿托架裝置的一種優(yōu)選方案，所述托架體與所述托架桿的連接處設(shè)有鎖緊螺母。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提出的鉆桿托架裝置，通過液壓驅(qū)動，完成鉆桿托架裝置的動作，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，避免了非開挖設(shè)備(水平定向鉆機)鉆桿絲扣與其他原件的碰撞，避免了鉆桿的損傷，而且此機構(gòu)延長了鉆桿的使用壽命，提高了設(shè)備的自動化程度，降低了施工的成本。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中，
[0012]圖1是本實用新型的鉆桿托架裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；和，
[0013]圖2是本實用新型的鉆桿托架裝置與鉆桿配合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1為托架體、2為油缸鉸座、3為托架桿、4為油缸銷軸、5為托架油缸、6為托銷軸、7為托架鉸座、8為大梁面板、BI為鎖緊螺母、B2為軸用擋圈。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型所述的鉆桿托架裝置，其包括:托架油缸5、油缸銷軸4、油缸鉸座2、托架桿3、托架體1、托銷軸6和托架鉸座7。
[0016]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]首先，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
[0018]其次，本實用新型利用結(jié)構(gòu)示意圖等進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實用新型實施例時，為便于說明，表示永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機轉(zhuǎn)子壓條調(diào)整支撐工裝結(jié)構(gòu)的示意圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是實例，其在此不應(yīng)限制本實用新型保護(hù)的范圍。此外，在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間。
[0019]實施例一
[0020]請參閱圖1和圖2，圖1是本實用新型的鉆桿托架裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的鉆桿托架裝置與鉆桿配合后的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，所述鉆桿托架裝置，其包括:托架油缸5、油缸銷軸4、油缸鉸座2、托架桿3、托架體1、托銷軸6和托架鉸座7，
[0021]所述油缸鉸座2固定在大梁面板8上，所述托架油缸5的一端通過所述油缸銷軸4與所述油缸鉸座2活動連接，所述托架油缸5的另一端通過所述托銷軸4與所述托架桿3連接，
[0022]所述托架鉸座2固定在所述大梁面板8上，所述托架鉸座7與所述托架桿3的一端活動連接，所述托架桿3的另一端與所述托架體I連接。通過液壓驅(qū)動，托架油缸5控制托架桿3的立起與橫臥。
[0023]所述托架鉸座2與所述托架桿3的連接處設(shè)置有軸用擋圈B2。
[0024]所述托架體I與所述托架桿3通過螺紋(未圖示)連接，可以調(diào)節(jié)中心高度。
[0025]所述托架體I與所述托架桿3的連接處設(shè)有鎖緊螺母BI，所述鎖緊螺母BI對所述托架體I與所述托架桿3進(jìn)行鎖緊固定，適用于多種鉆桿。
[0026]請繼續(xù)參閱圖2，如圖2所示，本實用新型的原理是:非開挖設(shè)備(水平定向鉆機)施工時，動力頭在推拉運動過程中，托架油缸5無桿腔端處于充油狀態(tài)，此時活塞桿完全伸出，鉆桿托架裝置處于橫臥狀態(tài)，避免動力頭在運動過程中，與鉆桿托架裝置發(fā)生干涉；當(dāng)動力頭運動到大梁的尾部時，此時需要裝卸鉆桿，托架油缸5的有桿腔進(jìn)油工作，鉆桿托架裝置處于起立狀態(tài)，支撐鉆桿，保證鉆桿不會在上下扣過程中，由于鉆桿重力作用與非開挖設(shè)備(水平定向鉆機)的其他元件相碰撞以及方便了鉆桿的起吊。另托架體I與托架桿3通過螺紋連接，可以調(diào)節(jié)中心高度，鎖緊螺母BI對其進(jìn)行鎖緊固定，適用于多種鉆桿。
[0027]所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應(yīng)該能夠理解的是，本實用新型的特點或目的之一在于:本實用新型所述的鉆桿托架裝置，其設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，有效的保護(hù)了非開挖設(shè)備(水平定向鉆機)的鉆桿，增加鉆桿的使用壽命，避免了其他原件與鉆桿碰撞的損傷，提高了產(chǎn)品的自動化程度和施工效率。
[0028]應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.鉆桿托架裝置，其特征是:包括托架油缸、油缸銷軸、油缸鉸座、托架桿、托架體、托銷軸和托架鉸座， 所述油缸鉸座固定在大梁面板上，所述托架油缸的一端通過所述油缸銷軸與所述油缸鉸座活動連接，所述托架油缸的另一端通過所述托銷軸與所述托架桿連接， 所述托架鉸座固定在所述大梁面板上，所述托架鉸座與所述托架桿的一端活動連接，所述托架桿的另一端與所述托架體連接。2.如權(quán)利要求1所述的鉆桿托架裝置，其特征是:所述托架鉸座與所述托架桿的連接處設(shè)置有軸用擋圈。3.如權(quán)利要求1所述的鉆桿托架裝置，其特征是:所述托架體與所述托架桿通過螺紋連接。4.如權(quán)利要求1所述的鉆桿托架裝置，其特征是:所述托架體與所述托架桿的連接處設(shè)有鎖緊螺母。
【專利摘要】本實用新型提供鉆桿托架裝置，包括托架油缸、油缸銷軸、油缸鉸座、托架桿、托架體、托銷軸和托架鉸座。本實用新型所述的鉆桿托架裝置，通過液壓驅(qū)動，完成鉆桿托架裝置的動作，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，避免了非開挖設(shè)備(水平定向鉆機)鉆桿絲扣與其他原件的碰撞，避免了鉆桿的損傷，而且此機構(gòu)延長了鉆桿的使用壽命，提高了設(shè)備的自動化程度，降低了施工的成本。
【IPC分類】E21B17/10, E21B19/00
【公開號】CN204677128
【申請?zhí)枴緾N201520340099
【發(fā)明人】柏林培, 王濤, 柏志祥, 陳育平
【申請人】江蘇德航工程機械裝備有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月22日