具有清除功能的抽油桿保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種抽油桿保護(hù)裝置,特別涉及一種具有清除功能的抽油桿保護(hù)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]油田抽油機(jī)工作時(shí),抽油桿在位于油井內(nèi)的抽油管內(nèi)上下運(yùn)動(dòng),所以極易發(fā)生抽油桿與油井內(nèi)壁摩擦、碰撞,甚至發(fā)生斷桿現(xiàn)象,尤其是油井井口因抽油桿擺動(dòng)幅度大,因此抽油桿與油井井口磨損極為嚴(yán)重。現(xiàn)有技術(shù)中,通常是在油井內(nèi)相鄰兩抽油桿之間安裝
[0003]扶正器,而未在油井井口位置安裝扶正裝置,這樣雖然緩解了抽油桿與油井內(nèi)壁的摩擦,但是未能從根本上解決抽油桿與油井井口的磨損。另外,由于油井井口未安裝抽油桿扶正裝置,因此不僅難以在油井井口上安裝設(shè)備,且易造成漏油現(xiàn)象發(fā)生,嚴(yán)重時(shí)造成環(huán)境污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種具有清除功能的抽油桿保護(hù)裝置。
[0005]其技術(shù)方案是:包括傳動(dòng)簧、扶正芯體、管道連接套管管體、清除裝置和保護(hù)裝置,在抽油管的內(nèi)部設(shè)有管道連接套管管體,在管道連接套管管體的外壁上設(shè)置有保護(hù)裝置,保護(hù)裝置包括滾珠帶和滾珠,在滾珠帶上設(shè)置有多個(gè)滾珠,管道連接套管管體的上端外壁上設(shè)置有外螺紋,在管道連接套管管體的下部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋,管道連接套管管體的內(nèi)腔下部與油井井口連接,在管道連接套管管體的內(nèi)腔上部設(shè)置有扶正芯體,扶正芯體的中心設(shè)置有通孔,抽油桿穿過(guò)通孔,在扶正芯體的上部設(shè)置有清除裝置,清除裝置包括步進(jìn)簧、連刀體、復(fù)位彈簧、換向齒,連刀體的兩端連接步進(jìn)簧,步進(jìn)簧卡扣在抽油桿上,步進(jìn)簧連接傳動(dòng)簧;連刀體的中部通過(guò)復(fù)位彈簧連接換向齒,且復(fù)位彈簧控制換向齒的單向運(yùn)動(dòng),所述的連刀體的外壁上設(shè)有連刀體刀口。
[0006]上述的扶正芯體的上端與管道連接套管管體的上端相平齊。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)置有清除裝置,能夠清除粘黏在抽油管上的原油,且設(shè)置有保護(hù)裝置,能夠減少管道連接套管管體與抽油管的摩擦,保護(hù)抽油管。
【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]附圖2是本實(shí)用新型清除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]上圖中:抽油桿1、外螺紋2、傳動(dòng)簧3、扶正芯體4、管道連接套管管體5、通孔6、內(nèi)螺紋7、油井井口 8、抽油管9、清除裝置10、滾珠11、滾珠帶12。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖1-2,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0012]本實(shí)用新型包括傳動(dòng)簧3、扶正芯體4、管道連接套管管體5、清除裝置10和保護(hù)裝置,在抽油管9的內(nèi)部設(shè)有管道連接套管管體5,在管道連接套管管體5的外壁上設(shè)置有保護(hù)裝置,保護(hù)裝置包括滾珠帶12和滾珠11,在滾珠帶12上設(shè)置有多個(gè)滾珠11,管道連接套管管體5的上端外壁上設(shè)置有外螺紋2,在管道連接套管管體5的下部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋7,管道連接套管管體5的內(nèi)腔下部與油井井口 8連接,在管道連接套管管體5的內(nèi)腔上部設(shè)置有扶正芯體4,扶正芯體4的中心設(shè)置有通孔6,抽油桿I穿過(guò)通孔6,在扶正芯體4的上部設(shè)置有清除裝置10,清除裝置10包括步進(jìn)簧10.1、連刀體10.2、復(fù)位彈簧10.3、換向齒10.4,連刀體10.2的兩端連接步進(jìn)簧10.1,步進(jìn)簧10.1卡扣在抽油桿I上,步進(jìn)簧10.1連接傳動(dòng)簧3 ;連刀體10.2的中部通過(guò)復(fù)位彈簧10.3連接換向齒10.4,且復(fù)位彈簧10.3控制換向齒10.4的單向運(yùn)動(dòng),所述的連刀體10.2的外壁上設(shè)有連刀體刀口 10.5。
[0013]其中,扶正芯體4的上端與管道連接套管管體5的上端相平齊。
[0014]安裝時(shí),首先關(guān)停抽油機(jī),待抽油機(jī)的抽油管道自行降壓后拆掉油井井口上的防噴盒,然后使抽油桿穿過(guò)扶正芯體上的通孔后,將扶正器的管道連接套管管體的內(nèi)腔下部與油井井口螺紋連接,再將防噴盒通過(guò)螺紋方式安裝在管道連接套管管體上,即可開啟抽油機(jī)正常工作。在抽油過(guò)程中,由于扶正芯體對(duì)位于油井井口位置處的抽油桿的扶正作用,且管道連接套管管體外壁上設(shè)置有保護(hù)裝置,因此能有效防止抽油桿在抽油過(guò)程中造成與油井井口的磨損、碰撞、甚至發(fā)生斷桿現(xiàn)象,使得抽油桿穩(wěn)定地在抽油管的中心位置上下運(yùn)動(dòng),降低了漏油現(xiàn)象的發(fā)生,減少了環(huán)境污染;清除裝置上的連刀體完成對(duì)油管的刮油動(dòng)作,換向齒完成連刀體與油管的動(dòng)力轉(zhuǎn)換和連刀體與換向器的轉(zhuǎn)換功能,復(fù)位彈簧連接換向齒,控制換向齒的單向運(yùn)動(dòng)。連刀體隨抽油桿的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),自動(dòng)運(yùn)行于上、下?lián)Q向器之間,連刀體刀口部位會(huì)自動(dòng)刮除抽油管壁上原油粘結(jié)物。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有清除功能的抽油桿保護(hù)裝置,其特征是:包括傳動(dòng)簧(3)、扶正芯體(4)、管道連接套管管體(5)、清除裝置(10)和保護(hù)裝置,在抽油管(9)的內(nèi)部設(shè)有管道連接套管管體(5 ),在管道連接套管管體(5 )的外壁上設(shè)置有保護(hù)裝置,保護(hù)裝置包括滾珠帶(12 )和滾珠(11),在滾珠帶(12)上設(shè)置有多個(gè)滾珠(11),管道連接套管管體(5)的上端外壁上設(shè)置有外螺紋(2),在管道連接套管管體(5)的下部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋(7),管道連接套管管體(5)的內(nèi)腔下部與油井井口(8)連接,在管道連接套管管體(5)的內(nèi)腔上部設(shè)置有扶正芯體(4),扶正芯體(4)的中心設(shè)置有通孔(6),抽油桿(I)穿過(guò)通孔(6),在扶正芯體(4)的上部設(shè)置有清除裝置(10),清除裝置(10)包括步進(jìn)簧(10.1)、連刀體(10.2)、復(fù)位彈簧(10.3)、換向齒(10.4),連刀體(10.2)的兩端連接步進(jìn)簧(10.1),步進(jìn)簧(10.1)卡扣在抽油桿(I)上,步進(jìn)簧(10.1)連接傳動(dòng)簧(3);連刀體(10.2)的中部通過(guò)復(fù)位彈簧(10.3)連接換向齒(10.4),且復(fù)位彈簧(10.3)控制換向齒(10.4)的單向運(yùn)動(dòng),所述的連刀體(10.2)的外壁上設(shè)有連刀體刀口( 10.5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有清除功能的抽油桿保護(hù)裝置,其特征是:扶正芯體(4)的上端與管道連接套管管體(5)的上端相平齊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有清除功能的抽油桿保護(hù)裝置。其技術(shù)方案是:在管道連接套管管體的外壁上設(shè)置有保護(hù)裝置,保護(hù)裝置包括滾珠帶和滾珠,在滾珠帶上設(shè)置有多個(gè)滾珠,在管道連接套管管體的內(nèi)腔上部設(shè)置有扶正芯體,在扶正芯體的上部設(shè)置有清除裝置,連刀體的兩端連接步進(jìn)簧,連刀體兩端的步進(jìn)簧卡扣在抽油桿上,連刀體上部的步進(jìn)簧連接傳動(dòng)簧,連刀體通過(guò)復(fù)位彈簧連接換向齒,復(fù)位彈簧控制換向齒的單向運(yùn)動(dòng),連刀體的外壁上設(shè)有連刀體刀口;有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)置有清除裝置,能夠清除粘黏在抽油管上的原油,且設(shè)置有保護(hù)裝置,能夠減少管道連接套管管體與抽油管的摩擦,保護(hù)抽油管。
【IPC分類】E21B37/02, E21B17/10
【公開號(hào)】CN204677125
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520187189
【發(fā)明人】劉世恩
【申請(qǐng)人】承德石油高等??茖W(xué)校
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日